125125 (690297), страница 3

Файл №690297 125125 (Расчеты четырёхсекционного пластинчатого теплообменника для пастеризации) 3 страница125125 (690297) страница 32016-07-31СтудИзба
Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 3)

Определение средних температур и выбор теплофизических характеристик тепло- либо хладоносителей осуществляю также по секциям. При этом по значению из справочной литературы [5,6,7,8,9,10,15] нахожу плотность теплоемкость динамический либо кинематический коэффициент вязкости коэффициент теплопроводности критерий Прандтля Если в таблицах отсутствует значение критерия то его следует рассчитать, как

Секция регенерации :

а) Сторона нагревания ( сырой продукт):

- Средняя температура продукта =( t1 + t2 )/2 по этой температуре находятся

б) Сторона охлаждения ( пастеризованный продукт):

- Средняя температура продукта =( t3 + t4 )/2 по этой температуре находятся

Секция пастеризации:

а) Сторона нагревания продукта :

- Средняя температура продукта =( t2 + t3 )/2 по этой температуре находятся

б) Сторона охлаждения ( горячая вода):

- Средняя температура горячей воды =( t9 + t10 )/2 по этой температуре находятся

Секция предварительного охлаждения :

а) Сторона нагревания (холодная вода) :

- Средняя температура холодной воды =( t11 + t12 )/2 по этой температуре находятся

-

б) Сторона охлаждения ( продукт) :

- Средняя температура продукта =( t4 + t5 )/2 по этой температуре находятся

-

Секция окончательного охлаждения :

а) Сторона нагревания (рассол NaCl-10%):

- Средняя температура рассола =( t7 + t8 )/2 по этой температуре находятся

-

б) Сторона охлаждения ( продукт) :

- Средняя температура продукта =( t5 + t6 )/2 по этой температуре находятся

Определение нагрузок по секциям :

Секция регенерации:

Секция пастеризации :

Секция водяного (предварительного) охлаждения :

Секция рассольного (окончательного ) охлаждения :

Определение расхода тепло - и хладоносителей и их кратностей производится из теплового баланса секций

Секция пастеризации :

а) ;

б) Кратность расхода горячей воды:

Секция водяного охлаждения :

а)

б) Кратность расхода холодной воды :

Секция рассольного охлаждения :

а)

б) Кратность расхода рассола :

Расчет числа каналов , расчет скоростей горячей , холодной воды и рассола.

Для конструирования данного аппарата принимается пластина П-2

с параметрами :

- Рабочая поверхность : F =0,198 м2;

- ширина потока : 0,27 м;

- приведенная высота : 0,74 м ;

- средний зазор между пластинами : 0,0028 м ;

- эквивалентный диаметр : 0,0056 м;

- площадь сечения канала : 0,000756 м2 ;

- материал : 1Х18Н9Т;

- габаритные размеры : высота :1,025 м ;

ширина : 0,315 м;

толщина : 0,0012 м.

Для пластины П-2 примем

Число каналов в пакете определяется на основании уравнения не-

разрывности потока :

где скорость движения продукта,

ширина проточной части пластины, м;

зазор между пластинами, м;

плотность продукта,

Число каналов в пакете принимаем m=2. Число параллельных каналов в пакетах можно принимаем одинаковым для всего аппарата.

Секция пастеризации :

а) скорость движения горячей воды :

Так как привышает допустимые значения , то принимаем для секции пастеризации m=4 и пересчитываем скорость :

б) скорость движения продукта :

Секция водяного охлаждения :

а) скорость движения холодной воды :

б) скорость движения продукта :

Секция рассольного охлаждения :

а) скорость движения рассола :

б) скорость движения продукта :

Секция регенерации :

а) скорость движения продукта на входе в секцию:

б) скорость движения продукта на выходе из секции:

Вычисление критериев Рейнольдса .

где эквивалентный диаметр потока (для рекомендованной пластины составляет 0,0056 м);

скорость продукта, горячей воды и рассола (соответственно секциям),

кинематический и динамический коэффициенты вязкости продукта, горячей воды и рассола (соответственно секциям).

Секция регенерации :

а) для потока сырого продукта ( сторона нагревания ):

б) для потока пастеризованного продукта (сторона охлаждения ):

Секция пастеризации :

а) для потока продукта (сторона нагревания ) :

б) для потока горячей воды ( сторона охлаждения ):

Секция водяного охлаждения :

а) для потока холодной воды ( сторона нагревания ) :

б) для потока продукта ( сторона охлаждения ) :

Секция рассольного охлаждения :

а) для потока рассола ( сторона нагревания ):

б) для потока продукта ( сторона охлаждения ):

Определение коэффициентов теплопередачи

Для каждой секции коэффициент теплопередачи определяется по формуле:

где толщина пластины, м;

коэффициент теплопроводности пластины (для стали 1Х18Н9Т );

и коэффициенты теплоотдачи со стороны нагревания и охлаждения соответственно, .

и определяются из критерия Нуссельта

Заметим, что критерий Нуссельта следует вычислять для каждой секции со стороны нагревания и со стороны охлаждения. Для определения критерия Nu рекомендуется использовать критериальное уравнение (для пластины П – 2):

.

Можно принять при нагревании жидкости и при охлаждении жидкости.

Секция регенерации тепла :

а) сырой продукт (сторона нагревания ):

б) пастеризованный продукт ( сторона охлаждения ) :

в) коэффициент теплопередачи :

Секция пастеризации:

а) продукт (сторона нагревания ):



б) горячая вода ( сторона охлаждения ) :

в) коэффициент теплопередачи :

Секция водяного охлаждения :

а) холодная вода (сторона нагревания ):

б) продукт ( сторона охлаждения ) :

в) коэффициент теплопередачи :

Секция рассольного охлаждения :

а) рассол (сторона нагревания ):

б) продукт ( сторона охлаждения ) :

в) коэффициент теплопередачи :

Определение рабочих поверхностей , числа пластин и числа пакетов.

Для каждой секции рабочая поверхность

Число пластин в секции где поверхность пластины (рекомендовано ).

Число пакетов в секции .

Число пакетов может быть только целым числом, поэтому полученные значения следует округлить, пересчитать число пластин в секции охлаждения, а затем поверхность теплообмена F. В случае существенного несоответствия расчетной поверхности теплопередачи с компоновочным решением следует изменить проектные скорости движения жидкостей и составить новый вариант расчета.

Секция регенерации тепла :

;

;

Так как , то

.

Компоновочная формула

Секция пастеризации :

;

;

принимаем

Тогда

.

Компоновочная формула

Секция водяного охлаждения :

;

;

принимаем

Тогда

.

Компоновочная формула:

Секция рассольного охлаждения :

;

;

Тогда

.

Компоновочная формула

Гидравлический расчет :

Потери напора считаются по всему пути движения продукта и составляют (в м)

где потерянный напор в секции регенерации (прямое направление)

потерянный напор в секции пастеризации

потерянный напор в секции регенерации (обратное направление)

потерянный напор в секции охлаждения

Здесь соответственно число пакетов в секциях регенерации, пастеризации и охлаждения; соответствующие коэффициенты сопротивления пакетов.

Коэффициент сопротивления пакета из пластин П – 2 можно определить как

По потерянному напору и производительности подбирают насос для продукта. Мощность привода насоса

Секция регенерации :

а) для потока сырого сока:

;

;

.

б) для потока пастеризованного сока :

;

Секция пастеризации :

;

Секция водяного охлаждения :

;

Секция рассольного охлаждения :

;

Полный напор :

Подбор насоса:

Сначала найдем подачу насоса.

Исходя из полученных данных выбираю насос типа МЦС12-10 и по рисунку 7 –Характеристика центробежного насоса МЦС12-10 /4/.

Данный насос имеет следующие характеристики:

ηн = 10% ;

N=0,65кВт ;

Н=17,7 м.

Мощность привода насоса : ηэл. принимаем равным 0.5:

Исходя из данного расчета из таблицы 15 /5/ выбираю двигатель типа 4А80А4УЗ мощность N=1.1кВт , частотой вращения 1420 об/мин, кпд ηэл.=75%.Пересчитываю мощность привода насоса.

Двигатель соответствует требованиям.

Аналогично произвожу гидравлический расчет секции пастеризации - по горячей воде , секции предварительного охлаждения – по холодной воде и секции окончательного охлаждения – по рассолу, подбираю насосы и рассчитываю мощность их приводов.

Секция пастеризации:

;

Подача:

Исходя из полученных данных выбираю насос типа МЦС12-10 и по рисунку 7 –Характеристика центробежного насоса МЦС12-10 /4/.

Данный насос имеет следующие характеристики:

ηн = 35% ;

N=0,85кВт ;

Н=11,2 м

Характеристики

Тип файла
Документ
Размер
6,52 Mb
Тип материала
Учебное заведение
Неизвестно

Список файлов курсовой работы

Свежие статьи
Популярно сейчас
Почему делать на заказ в разы дороже, чем купить готовую учебную работу на СтудИзбе? Наши учебные работы продаются каждый год, тогда как большинство заказов выполняются с нуля. Найдите подходящий учебный материал на СтудИзбе!
Ответы на популярные вопросы
Да! Наши авторы собирают и выкладывают те работы, которые сдаются в Вашем учебном заведении ежегодно и уже проверены преподавателями.
Да! У нас любой человек может выложить любую учебную работу и зарабатывать на её продажах! Но каждый учебный материал публикуется только после тщательной проверки администрацией.
Вернём деньги! А если быть более точными, то автору даётся немного времени на исправление, а если не исправит или выйдет время, то вернём деньги в полном объёме!
Да! На равне с готовыми студенческими работами у нас продаются услуги. Цены на услуги видны сразу, то есть Вам нужно только указать параметры и сразу можно оплачивать.
Отзывы студентов
Ставлю 10/10
Все нравится, очень удобный сайт, помогает в учебе. Кроме этого, можно заработать самому, выставляя готовые учебные материалы на продажу здесь. Рейтинги и отзывы на преподавателей очень помогают сориентироваться в начале нового семестра. Спасибо за такую функцию. Ставлю максимальную оценку.
Лучшая платформа для успешной сдачи сессии
Познакомился со СтудИзбой благодаря своему другу, очень нравится интерфейс, количество доступных файлов, цена, в общем, все прекрасно. Даже сам продаю какие-то свои работы.
Студизба ван лав ❤
Очень офигенный сайт для студентов. Много полезных учебных материалов. Пользуюсь студизбой с октября 2021 года. Серьёзных нареканий нет. Хотелось бы, что бы ввели подписочную модель и сделали материалы дешевле 300 рублей в рамках подписки бесплатными.
Отличный сайт
Лично меня всё устраивает - и покупка, и продажа; и цены, и возможность предпросмотра куска файла, и обилие бесплатных файлов (в подборках по авторам, читай, ВУЗам и факультетам). Есть определённые баги, но всё решаемо, да и администраторы реагируют в течение суток.
Маленький отзыв о большом помощнике!
Студизба спасает в те моменты, когда сроки горят, а работ накопилось достаточно. Довольно удобный сайт с простой навигацией и огромным количеством материалов.
Студ. Изба как крупнейший сборник работ для студентов
Тут дофига бывает всего полезного. Печально, что бывают предметы по которым даже одного бесплатного решения нет, но это скорее вопрос к студентам. В остальном всё здорово.
Спасательный островок
Если уже не успеваешь разобраться или застрял на каком-то задание поможет тебе быстро и недорого решить твою проблему.
Всё и так отлично
Всё очень удобно. Особенно круто, что есть система бонусов и можно выводить остатки денег. Очень много качественных бесплатных файлов.
Отзыв о системе "Студизба"
Отличная платформа для распространения работ, востребованных студентами. Хорошо налаженная и качественная работа сайта, огромная база заданий и аудитория.
Отличный помощник
Отличный сайт с кучей полезных файлов, позволяющий найти много методичек / учебников / отзывов о вузах и преподователях.
Отлично помогает студентам в любой момент для решения трудных и незамедлительных задач
Хотелось бы больше конкретной информации о преподавателях. А так в принципе хороший сайт, всегда им пользуюсь и ни разу не было желания прекратить. Хороший сайт для помощи студентам, удобный и приятный интерфейс. Из недостатков можно выделить только отсутствия небольшого количества файлов.
Спасибо за шикарный сайт
Великолепный сайт на котором студент за не большие деньги может найти помощь с дз, проектами курсовыми, лабораторными, а также узнать отзывы на преподавателей и бесплатно скачать пособия.
Популярные преподаватели
Добавляйте материалы
и зарабатывайте!
Продажи идут автоматически
6695
Авторов
на СтудИзбе
289
Средний доход
с одного платного файла
Обучение Подробнее