124797 (690155)

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла

Министерство сельского хозяйства и продовольствия Российской Федерации

Петровского филиала ФГОУ СПО

”Саратовский сельскохозяйственный техникум”

Специальность 270111

Эксплуатация оборудования и систем газоснабжения

Курсовой проект

Тема: Эксплуатация газопроводов и оборудования микрорайона с котельной и детальная разработка защиты газопроводов от электрохимической коррозии.

Пояснительная записка

Разработал студент

Брагин Алексей Игоревич

Руководитель проекта

Горлачёв Александр Петрович

Петровск 2007г.

Содержание

1. Введение

1.1 Перспективы развития газовой промышленности

1.2 Общие данные по газифицируемому объекту

2. Расчётно–технологическая часть

2.1 Эксплуатация подземных и надземных газопроводов

2.2 Эксплуатация газифицированных котельных, ГРП, ГРУ и ШРП

2.3 Эксплуатация внутридомового газового оборудования

2.3.1 Организация проведения защитных мероприятий подземных газопроводов от электрохимической коррозии

2.3.2 Изоляция газопроводов

2.3.3 Выбор и обоснование типа электрохимической защиты подземных газопроводов от электрохимической коррозии

2.4 Расчёт катодной защиты

2.4.1 Коррозионные измерения на подземных, стальных газопроводах

2.4.2 Расчёт поверхности трубопроводов, расположенных на территории микрорайона

2.4.3 Расчёт суммарного защитного тока

2.5 Эксплуатация установок электрохимической защиты

2.5.1 Порядок приёмки и ввода в эксплуатацию установок электрохимической защиты

2.5.2 Техническое обслуживание и ремонт установок

электрохимической защиты

3. Список использованной литературы

2. Введение

1.1 Перспективы развития газовой промышленности

Возникновение и развитие газовой промышленности в нашей стране относится к сороковым годам. Первый газовый завод был построен в Петербурге в 1835 году. Позднее были построены заводы в Риге, Вильно, Москве, Одессе, Харькове и некоторых других городах, крупнейшим из них был Московский завод, вступивший в строй в 1865 году.

Весь газ в то время вырабатывался из каменного угля и предназначался только для освещения, отчего газ получил название светильный. Трубы применялись только чугунные с раструбчатыми соединениями на свинце.

После Великой Октябрьской социалистической революции началось применение газа в быту и в промышленности, а газовое освещение стало вытесняться электрическим. Первый магистральный газопровод Саратов – Москва, диаметром 300 мм и протяженностью 850 км, вступил в эксплуатацию в 1946 году. Вслед за газопроводом Саратов – Москва были построены газопровод Кохтла – Ярве – Ленинград для подачи искусственного сланцевого газа из Эстонии и газопровод от месторождений природного газа в Западной Украине Дашава – Киев – Брянск – Москва.

Затем началось интенсивное освоение газовых месторождений в Ставропольском и Краснодарском краях и строительство магистральных газопроводов в центральных районах страны. Газовая промышленность вступила в период бурного развития. Началась широкая газификация городов и сельских населенных пунктов.

За годы Советской власти построено свыше 200 тыс. км магистральных и распределительных газопроводов. Важным звеном в общей системе газоснабжения страны являются подземные газопроводы, по которым газ поступает непосредственно к жилым домам, коммунально-бытовым и промышленным предприятиям.

Эксплуатацией магистральных газопроводов занимаются организации министерства газовой промышленности (Трансгазы).

В настоящее время газовым топливом в быту пользуются более 80% населения страны, причем большая часть квартир газифицированы сжиженным газом.

Природный газ используется преимущественно промышленностью и в теплоэнергетике, на долю которой приходится около 50% потребляемого газа, том числе на электростанциях Минэнерго – 26%, в отопительных котельных – 15% и в промышленных котельных – 14%. Нет ни одной отрасли народного хозяйства, где газ не используется.

1.2 Общие данные по газифицированному объекту

Объект – жилой микрорайон площадью 3,8 Га. В микрорайоне имеются подземные коммуникации:

• Газопровод (159×4; 114×4,5; 89×3,5; 57×3 ).

• Водопровод (108×3,5; 89×3,5; 60×3).

• Теплопровод (159×4,5; 114×4,5; 76×3)

В данном микрорайоне используется газ Дашавского месторождения составом: СН ₄- 98,9%; С ₂Н ₆- 0,3%; С ₃Н₈- 0,1%; С ₄Н ₁₀- 0,1%; С ₅Н ₁₂- 0%; N₂ – 0,4%; СО ₂-0,2%. Низшая теплота сгорания данного газа 8513 ккал. Удельное электрическое сопротивление грунта 8,4 Ом*м.

2. Расчётно-технологическая часть

2.1 Эксплуатация подземных и надземных газопроводов

К подземным газопроводам относятся уличные транзитные и распределительные газопроводы различного давления, внутриквартальные и дворовые газопроводы, ответвления или вводы от уличных газопроводов.

В состав работ по эксплуатации подземных газопроводов входят:

• Приёмка в эксплуатацию вновь построенных газопроводов;

• Присоединение вновь построенных газопроводов к действующим;

• Ввод в эксплуатацию новых газопроводов;

• Надзор и обслуживание газопроводов и сооружений на них;

• Профилактический и капитальный ремонт;

• Контроль за давлением;

• Защита от коррозии.

Наблюдение за состоянием наружных газопроводов и сооружений на них осуществляется путем обхода трассы газопровода.

Не принятые в эксплуатацию участки газопровода должны быть отключены металлическими заглушками от действующего газопровода, а запорные устройства перед этими участками опломбированы в закрытом положении. Бездействующие газопроводы должны быть отрезаны с обеих сторон и продуты воздухом.

Не реже 1 раза в год следует выполнять следующие работы:

• очистку колодцев от грязи и посторонних предметов;

• проверку и закрепление лестниц и скоб в колодцах и ограждений наружных вводов;

• очистку задвижек и компенсаторов от грязи и ржавчины;

• «разгон» червяка задвижки и его смазку;

• проверку плотности и набивки сальников;

• проверку плотности всех соединений задвижек и компенсаторов с помощью мыльной эмульсии;

• проверку состояния компенсаторов (при снятых стяжных болтах).

Не реже 1 раза в 5 лет следует проводить проверку плотности и состояния изоляции подземных газопроводов всех давлений с помощью приборов или методом бурового и шурфового осмотра. Допускается испытание газопроводов на плотность воздухом, по нормам, принятым для таких испытаний после окончания строительства газопровода.

Буровой осмотр осуществляется бурением скважин через 3м или у сварных стыков на расстоянии 0,3-0,5 м от стенки газопровода на глубину укладки его, а зимой в случае промерзания грунта — на глубину промерзания. В местах расположения контрольных трубок скважины не бурятся. Наличие газа в скважинах определяется газоиндикатором, а при расположении ее более чем в 3 м от зданий, колодцев и других сооружений — применением огня. Если газ не загорелся, скважина должна быть проверена газоиндикатором.

Для определения состояния изоляции и труб подземного газопровода отрываются шурфы длиной 1,5—2 м на 200 м газопровода, а также в местах расположения конденсатосборников. Данные бурового и шурфового осмотров заносятся в эксплуатационный паспорт газопровода.

Ремонт (ревизия) внутренних газопроводов и газового оборудования должен производиться не реже 1 раза в год, если согласно паспортам заводов-изготовителей на оборудование и приборы автоматики не требуется проведения ремонта в более короткие сроки.

Капитальный ремонт газопроводов составляют следующие работы: замена отдельных участков труб или отдельных мест изоляции, замена внутренних газопроводов при капитальном ремонте котельной, замена коверов, ремонт колодцев (перекладка горловин колодцев, наращивание колодцев, ремонт гидроизоляции или штукатурки, смена лестниц и др.), замена неисправных отключающих и сетевых устройств.

2.2 Эксплуатация газифицированных котельных, ГРП, ГРУ, ШРП

Эксплуатация газифицированных котельных. Подготовка к приему газа. За подготовку к приему газа, а в дальнейшем – за эксплуатацию системы газоснабжения котельной несет ответственность инженерно – технический работник, прошедший специальную подготовку. К организационным мероприятиям по приему газа относятся: Обучение и аттестация всего персонала; обеспечение персонала инструментом, средствами личной защиты и приборами контроля загазованности воздушной среды; обеспечение рабочих мест стендами и плакатами по технике безопасности; Подготовка эксплуатационной документации по обслуживанию газопроводов, газового оборудования и котлов (графики планово – предупредительных осмотров и ремонтов, журналы, ведомости, паспорта ГРП и подземного газопровода и т. п.); Заключение договора на получение газа. До пуска газа необходимо выполнить следующие работы: Очистку коверов и колодцев ото льда и мусора, откачку воды; изготовление крюков для открытия крышек колодцев; изготовление и проверку торцовых ключей для открытия задвижек, расположенных в колодцах, с поверхности земли; установку недостающих настенных указателей расположение устройств на подземных газопроводах; Набивку сальников, смазку штоков задвижек и вентилей; нанесение на арматуру нумерации, принятой в схеме газопроводов, и указателей направления вращения штурвалов; установку накидных ручек на краны;

• Укомплектования помещения ГРП противопожарными средствами и нанесение предупредительных надписей «Огнеопасно – газ»;

• Подготовку тройника, ручного воздушного насоса и двухтрубного манометра для предварительной настройки и периодической проверки ПЗК и ПСУ на указанные в проекте пределы; присоединение компрессора для проведения контрольной опрессовке газопроводов;

• Проверку наличия и срока действия клейма госповерителя на регистрирующих приборах в узле измерения расхода газа, а в случае установки ротационного счётчика (РГ) – его расконсервации; установку и проверку средств измерений (приборы, имеющие просроченные клейма госповерителя, подлежат замене);

• Проверку коммутации щитов автоматики, опробование её систем, предварительную настройку датчиков автоматики безопасности на параметры отключения, указанные в проекте;

• Установку заглушек за запорными устройствами на газопроводах, не подготовленных к пуску котлов, отсоединение (глушение) продувочного и трубопровода безопасности этих котлов.

Предпусковые работы по осмотру газопроводов, настройки предохранительных клапанов, проверке регуляторов давления газа, расконсервации счётчиков, апробированию автоматики и проверке средств измерений, как правило, выполняются под руководством представителей специализированных организаций. До начала работ следует детально ознакомится с проектом, исполнительно-технической документацией, паспортами оборудования и производственными инструкциями.

Пусконаладочные работы.

Подготовительные работы. Основными этапами подготовки к проведению пусконаладочных работ после монтажа котла являются:

• сушка обмуровки;

• химическая, очистка поверхности нагрева;

• паровое (для паровых котлов) и комплексное опробование.

До начала указанных работ должны быть укомплектованы штаты, эксплуатационный персонал обучен и проэкзаменован на право обслуживания котлов; обеспечено бесперебойное снабжение топливом, водой, электроэнергией, материалами, инструментами и запасными частями; составлены и выданы на рабочие места производственные инструкции и технологические схемы; заготовлены формы эксплуатационной документации; получено разрешение комиссии на проведение комплексного опробования.

Пуску газа к котлам должна предшествовать контрольная проверка на плотность запорных устройств газопроводов котлов, продувочных трубопроводов и трубопроводов безопасности, импульсных трубок. После контрольной проверки закрывают запорные устройства на газопроводах неработающих котлов, за исключением кранов трубопроводов безопасности.

Для обеспечения надежного пуска котла необходимо:

• проверить наличие, состояние и правильность подключения средств измерений;

• проверить коммутацию щитов автоматики, опробовать ее системы и произвести предварительную настройку датчиков на указанные в проекте параметры;

• подготовить к работе ЗЗУ, автоматику питания котла и проверить действие дистанционного управления регулирующими органами расхода газа, направляющими аппаратами дымососа и вентилятора.

Пуск котла, подведомственного органам Госгортехнадзора, допускается после приемки газопроводов и газового оборудования, оформленной актами рабочей комиссии, при условии регистрации (освидетельствования) котла и при наличии разрешения инспектора котлонадзора, записанного в шнуровой книге котла. Котел, не регистрируемый в местных органах Госгортехнадзора, растапливают по письменному распоряжению лица, ответственного за его безопасную эксплуатацию. Пуск любого котла ведется по распоряжению и под руководством начальника котельной или лица, соответствующего ему по должности, после внесения необходимой записи в журнал распоряжений и в строгом соответствии с утвержденной инструкцией.

Окончание пуска котла оформляют актом.

Проведение пусконаладочных работ. К промышленной эксплуатации допускаются только газоиспользующие установки, на которых закончен комплекс пусковых и режимно-наладочных работ, целью которых является наладка газоиспользующего оборудования, средств автоматического регулирования и безопасности, теплоутилизационных устройств, вспомогательного оборудования, установок водоподготовки. Конечным результатом работ на газоиспользующем оборудовании должно являться установление оптимальных режимов работы с учетом технологических условий и минимально возможными удельными расходами топлива.

По результатам наладочных работ должен быть составлен отчет, включающий следующие разделы:

• Введение;

• Характеристика оборудования;

• Программа и условия проведения работ;

• Результаты работы;

• Выводы и предложения.

Разрешение на пуск газа для промышленной эксплуатации выдается местным органом госгазнадзора при наличии: режимных карт и графиков работы на основном и режимном топливе, технологических схем газопроводов; инструкции по безопасной и эффективной эксплуатации котлов; документов об обучении и проверке знаний ИТР и рабочих, обслуживающих систему газоснабжения, котлы, установки водоподготовки.

Характеристики

Тип файла документ

Документы такого типа открываются такими программами, как Microsoft Office Word на компьютерах Windows, Apple Pages на компьютерах Mac, Open Office - бесплатная альтернатива на различных платформах, в том числе Linux. Наиболее простым и современным решением будут Google документы, так как открываются онлайн без скачивания прямо в браузере на любой платформе. Существуют российские качественные аналоги, например от Яндекса.

Будьте внимательны на мобильных устройствах, так как там используются упрощённый функционал даже в официальном приложении от Microsoft, поэтому для просмотра скачивайте PDF-версию. А если нужно редактировать файл, то используйте оригинальный файл.

Файлы такого типа обычно разбиты на страницы, а текст может быть форматированным (жирный, курсив, выбор шрифта, таблицы и т.п.), а также в него можно добавлять изображения. Формат идеально подходит для рефератов, докладов и РПЗ курсовых проектов, которые необходимо распечатать. Кстати перед печатью также сохраняйте файл в PDF, так как принтер может начудить со шрифтами.

Список файлов курсовой работы