124453 (690015), страница 3

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 3)

Рис. 15 Делительная головка тестоделительной машины ХДФ-М2

Расчёт нагнетательного органа. Расчёт включает следующие разделы:

1. Определение производительности тестоделительной машины на основном ассортименте.

2. Расчёт рабочего процесса и определение мощности электродвигателя, необходимого для привода машины.

При расчёте следует учитывать ряд особенностей шнекового нагнетателя, который обычно работает непрерывно, а отбор отмеренных тестовых масс осуществляется периодически. В этом случае в рабочей и мерной камерах делителя давление изменяется по синусоиде от максимума в момент отсутствия отбора до минимума в момент наполнения мерной камеры.

Рис. 16 Схема шнекового нагнетателя и эпюра давления:

D и d – диаметры шнека и его вала; L – длина рабочей части нагнетателя;

p₀ и p_р – начальное и конечное давление; t – шаг шнека; δ – толщина шнека.

Давление на винтовую лопасть шнека перед каждой лопастью меньше, а за ней больше среднего значения, которое в камере прессования изменяется по закону, близкому к линейному (рис. 16).

Рассчитаем шнековый нагнетатель для ржаного теста по следующим данным:

диаметр шнека м; его шаг м; число рабочих шагов ;

толщина лопасти шнека м; диаметр вала шнека м; давление в рабочей камере Па; частота вращения об/мин; средняя плотность теста кг/м³; коэффициент подачи теста ; угол трения ржаного теста ; .

Для упрощения расчётов предположим, что нагнетающий шнек имеет плоскую винтовую поверхность со средним углом подъёма винтовой линии . Поскольку осевое перемещение частиц материала по высоте перашнека будет неодинаковым, то это следует учесть коэффициентом отставания _.

Определим средний угол подъёма винта шнека:

, (3.1)

, тогда

(3.2)

Производительность одношнекового нагнетателя можно рассчитать по формуле:

(3.3)

кг/с

кг/мин

определяется из конструктивных соображений по условию ; - средняя плотность теста при давлении , кг/м³ (определяется по диаграмме состояния теста); для нагнетателей с цилиндрической гладкой поверхностью ; -угловая скорость шнека, рад/сек.

Крутящий момент на валу шнека:

(3.4)

Н∙м

Приводная мощность с учётом КПД подшипников и привода , :

(3.5)

Вт

По полученной мощности для данного нагнетателя подбираем двигатель:

MTF011-6 с мощностью на валу 1,7 кВт, частотой вращения 13,33 с^-1 и КПД=0,76.

Наиболее сложным является определение максимального давления в камере сжатия и характера его изменения при работе тестоделительной машины. В этом направлении следует проводить как теоретические, так и экспериментальные исследования с натурными образцами нагнетателей. К нерешённым вопросам следует также отнести определение оптимальных параметров шнекового нагнетателя: диаметр шнековой камеры, её длину, частоту вращения шнека и величину зазора между шнеком и стенкой шнековой камеры.

Данные делители много раз подвергались реконструкции, однако они и сейчас нуждаются в творческой переработке с использованием новых конструктивных решений и новых материалов. Прежде всего следует обратить внимание на облегчение разборки и очистки нагнетательных шнеков, облегчение тестового барабана, совершенствования системы регулирования массы заготовки и создание механизма, позволяющего регулировать подачу теста при изменении массы заготовки.

Вывод.В данном разделе были рассмотрены разновидности и особенности тестоделительных машин. Подробно рассчитаны основные элементы расчета основных узлов выбранной мной машины.

Список используемой литературы:

1. Хромеенков В. М. Оборудование хлебопекарного производства \ Хромеенков В. М.– М.: ИРПО; Изд. центр «Академия», 2000.- 320 с.

2. Лисовенко А. Т. Технологическое оборудование хлебозаводов и пути его совершенствования \ Лисовенко А. Т.. – М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1982. – 208 с.

Характеристики

Список файлов курсовой работы