124290 (689958)
Текст из файла
МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ
СУМСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ УНІВЕРСИТЕТ
кафедра «Технологія машинобудування, станки та інструменти »
Пояснювальна записка
до курсового проекту з різального інструменту
КР 000.000.160 ПЗ
Розробив
Шаповал О.В.
Керівник
Швець С.В.
Сумы 2008
Зміст
1 Проектування радіального фасонного різця.
2 Проектування шпоночної протяжки
3 Техніко-економічне обґрунтування процесу довбання
4 Проектування розвертки
5 Проектування мітчика
6 Проектування циліндричної фрези
7 Технологія виготовлення циліндричної фрези
Список використаної літератури
1 Проектування радіального фасонного різця
Вихідні дані для проектування
Спроектувати радіальний фасонний різець призматичної форми з кутом нахилу ріжучої кромки =0 для обробки деталі, креслення якої приведене на рисунку 1.1. Матеріал заготовки Сталь 45.
Рисунок 1.1 – Креслення деталі
Визначення граничних відхилень на діаметри деталі
Значення діаметрів усіх вузлових точок та відхилень їх від номіналу заносимо до таблиці 1.1
Таблиця 1.1 – діаметри деталі з допустимими відхиленнями
Параметр | Номери вузлових точок на поверхні деталі | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
d, мм | 45 | 45 | 38 | 80 | 80 | 40 | 40 |
Поле допуску | h9 | h9 | h9 | р8 | р8 | h14 | h14 |
es, мкм | 0 | 0 | 0 | 70 | 70 | 0 | 0 |
ei, мкм | -62 | -62 | -62 | 32 | 32 | -620 | -620 |
Вибір геометрії різця
Для призматичних різців задній кут призначається в межах 12-18˚. Беремо
15˚. Передній куп призначаємо в залежності від матеріалу, який обробляємо. В даному випадку для сталі
. Приймаємо
15˚. Ці значення ми призначаємо у характерній точці.
Графічна побудова профілю призматичного фасонного різця з
В додатку.
Аналітичний розрахунок профілю призматичного фасонного різця з
Аналітичній розрахунок проводимо за допомогою ОЕМ за допомогою програми FASREZ.EXE (С.В. Швец, Сумы 1993г. «Расчёт профиля фасонных резцов»).
Отримані результати.
Порівняння результатів аналітичного розрахунку з результатами графічного профілювання зведені до таблиці 1.2
Таблиця 1.2 – Порівняння результатів аналітичного розрахунку з результатами графічного профілювання
Метод розрахунку | Номер точки профіля | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
Графічне профілювання | 3,1207 | 3,1207 | 0,0000 | 18,4844 | 18,4844 | 0,8950 | 0,8950 |
Аналітичний розрахунок | 3,1206 | 3,1206 | 0,0000 | 18,4844 | 19,4844 | 0,8945 | 0,8945 |
Розбіжність, % | 0,003 | 0,003 | 0,000 | 0,000 | 0,000 | 0,056 | 0,056 |
За результатами порівняння робимо висновок, що розбіжність між результатами аналітичного розрахунку на ЕОМ та графічного профілювання дуже незначне.
Конструкторське доопрацювання інструмента
При віддаленні від центра деталі, на деяких проміжках різальної кромки передній кут може настільки зменшитися, що його значення буде меншим від значення нижньої межі рекомендацій (=50). у цьому випадку необхідно на передній поверхні робити заглиблення.
Визначимо значення переднього кута у будь-якій точці різальної кромки за формулою:
;
;
;
.
;
Так як всі значення передніх кутів більші нижньої межі рекомендації, заглиблення на передній поверхні робити не потрібно.
Для зменшення тертя на задній поверхні на проміжках, перпендикулярних до осі деталі, залишаємо стрічку f1 шириною 0,2-0,3 мм (рисунок 1.2).
Рисунок 1.2 – Захід для зменшення тертя
Загальна довжина різця встановлюється таким чином: з боку відкритого кінця заготовки довжину розрахункового профілю різця, що дорівнює довжині деталі, збільшують на 2-3 мм (щоб перекрити допуск на заготовку та похибки її базування); з протилежного боку робимо виступ шириною 3-6 мм для підготовки поверхні під відрізний різець. Боки виступу зрізаємо під кутом 150.
Допуски на розміри інструменту дорівнюють 0,33-0,25 від допусків на відповідні розміри деталі. Беремо 0,25. Результати розрахунків заносимо до таблиці 1.3.
Таблиця 1.3 – Допуски на розміри профілю різця
Номерточки | Діаметр деталі | Допуск на размір деталі | Допуск на розмір профілю різця | ||
позначення | Числовое значення | ||||
1 | 45 | h9 | 0,062 | 0,0155 | |
2 | 45 | h9 | 0,062 | 0,0155 | |
3 | 38 | h9 | 0,062 | 0,0155 | |
4 | 80 | р8 | 0,038 | 0,0095 | |
5 | 80 | р8 | 0,038 | 0,0095 | |
6 | 40 | h14 | 0,620 | 0,155 | |
7 | 40 | h14 | 0,620 | 0,155 |
2 Проектування шпоночної протяжки
Вихідні дані
- матеріал деталі – Сталь 45;
- діаметер вала – 110 мм;
- розмір шпонки – 28х16;
- довжина втулки – 40 мм;
- зєднання – щільне.
Ескіз оброблюваної поверхні поданий на рисунку 2.1.
Рисунок 2.1 – Ескіз оброблюваної поверхні
Аналіз протяжки
Робоча частина протяжки складається з секції чорнових зубів, з секції чистових зубів та з секціїї калібрувальних зубів.
Вибираємо конструкцію протяжки – плоска протяжка з тонким тілом. Ескіз вибраної протяжки наведений на рисунку 2.2.
Рисунок 2.2 – Ескіз шпоночної протяжки з плоским тілом
Схема різання – одинарна. Метод формоутворення поверхні – генераторний.
Розрахунок протяжки
Призначаємо підйом на зуб: мм.
Визначаемо кількість зубів чорнової секції:
,
де - підйом на зуб;
- припуск на чистову секцію, приймаємо
;
А – загальній припуск, який визначаємо за формулою
,
де - розмір, отриманий після обробки,
мм;
- найменший розмір до обробки,
мм.
Отже
мм;
Визначаємо крок зубів чорнової секції:
,
де - довжина обробливаної деталі,
мм.
Тоді
мм.
Округляємо отримане значення кроку до найближчого рекомендованого значення мм. В залежності від кроку визначаємо конструктивні параметри стружкової канавки:
мм;
мм;
мм;
мм.
Рисунок 2.3 – Ескіз стружкової канавки
Перевіряємо глибину стружкової канавки за коефіцієнтом заповнення. Дана перевірка полягає у виконанні наступної умови:
,
де - розрахункова висота канавки, яку визначаємо за формулою:
де - коефіцієнт заповнення стружкової канавки протяжки, приймаемо
.
Отже:
мм,
тоді маємо . Очевидно, дана нерівність виконується. Відповідно, умови розміщення стружки в спроектованій стружковій канавці – нормальні, і не потрібно додаткового конструкторського доопрацювання канавки.
Перевіряємо протяжку на міцність, виходячи з умови:
де - зусилля протягування, визначаємо за формулою
де - питома сила різання при протягуванні,
кгс/мм2;
- максимальна кількість зібів, одночасно працюючих під стружкою визначаємо за формулою
;
Характеристики
Тип файла документ
Документы такого типа открываются такими программами, как Microsoft Office Word на компьютерах Windows, Apple Pages на компьютерах Mac, Open Office - бесплатная альтернатива на различных платформах, в том числе Linux. Наиболее простым и современным решением будут Google документы, так как открываются онлайн без скачивания прямо в браузере на любой платформе. Существуют российские качественные аналоги, например от Яндекса.
Будьте внимательны на мобильных устройствах, так как там используются упрощённый функционал даже в официальном приложении от Microsoft, поэтому для просмотра скачивайте PDF-версию. А если нужно редактировать файл, то используйте оригинальный файл.
Файлы такого типа обычно разбиты на страницы, а текст может быть форматированным (жирный, курсив, выбор шрифта, таблицы и т.п.), а также в него можно добавлять изображения. Формат идеально подходит для рефератов, докладов и РПЗ курсовых проектов, которые необходимо распечатать. Кстати перед печатью также сохраняйте файл в PDF, так как принтер может начудить со шрифтами.