124155 (689871), страница 5
Текст из файла (страница 5)
3 где x – коэффициент, который учитывает тепловые затраты в окружающую среду.
4 где 1 – коэффициент заполнения трубной решетки (1=0,6…0,8 для многоходовых по трубному пространству теплообменных аппаратов);
– угол, который образуется центральными линиями трубных рядов с горизонталью (=60…700).
5 где – коэффициент гидравлического трения; м – коэффициент местного сопротивления.
6 где – абсолютная шероховатость поверхности труб (для чистых цельнотянутых медных труб =0,0015…0,01 мм соответственно к [6]), мм.
7 где i – коэффициенты местных сопротивлений (входящая и выходящая камеры 1=1,5, вход в трубы и выход из них 2=1, поворот на 1800 между ходами 3=2,5 соответственно к [6]).
8 где V – объемный расход продукта, м3/с; - коэффициент полезного действия насоса.
9 где sр – расчетная толщина стенки обечайки, мм; с – сумма увеличений до расчетной толщины стенки, мм.
10 где р – расчетное внутреннее избыточное давление, МПа; D – внутренний диаметр посудины, мм; [] – допустимые напряжения для материала обечайки кожуха при расчетной температуре стенки, МПа; р=1,0 – коэффициент прочности продольного стыкового сваривательного шва (обечайка кожуха не имеет последнего благодаря выбору для её изготовления трубы).
11 где с1 – увеличение для компенсации коррозии и эрозии, мм; с2 и с3 – увеличение для компенсации минусового допуска и технологическое увеличение соответственно (согласно требований ГОСТ 14249-89 учитываются в случае, когда их суммарное значение превышает 5% номинальной толщины листа), мм.
12 где П – коррозионная проницаемость материала, мм/год; – срок службы аппарата, лет.
13 где – продолжительность рабочей смены, с; – коэффициент заполнения емкости.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
