124071 (689798), страница 3

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 3)

- время на то, чтобы провести каретку суппорта в продольном направлении, мин.

- время на измерение детали, мин.

- время на обслуживание рабочего места, мин.

Установ 1:

1)Подрезание торца, выдерживая размер 3

Черновая:

Чистовая:

2)растачивание внутренней цилиндрической поверхности с размерами 2 и 4.

Черновая:

Чистовая:

3)Растачивание наружной цилиндрической поверхности с размерами 1 и 3.

Черновая:

Чистовая:

Установ 2:

Растачивание наружной поверхности с размерами 1 и 3.

Черновая:

Чистовая:

Далее выбираем значения времени по нормативам из приложения 6 из учебного пособия А.Ф. Горбацевич.

,

где n – количество обрабатываемых поверхностей.

, где k – число резцов

Выбираем

9. Технико-экономическое обоснование выбора оборудования на токарную обработку фланца

Сравним два варианта обработки фланца: на токарном станке 16К20 и на станке с ЧПУ 16К20 Ф3.

Сравнение вариантов выполним по технологической себестоимости.

,где

– приведенные часовые затраты, коп./ч.,

Т_шт-к – штучно-калькуляционное время на операции, мин.,

К_в – коэффициент выполнения норм, К_в =1,3.

,

где С_з – основная и дополнительная заработная плата рабочего с начислениями, коп./ч.

где - коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату рабочего, =1,5;

- часовая тарифная ставка станочника соответствующего разряда. При 4 разряде =2500 коп./ч.

к- коэффициент, учитывающий заработную плату наладчика к=1;

у- коэффициент, учитывающий заработную плату рабочего при многостаночном обслуживании, тогда для 16К20 – у=1, а для 16К20Ф3 у=0,65

С_чз – часовые затраты на эксплуатацию рабочего места, коп./ч.,

,

где - практические часовые затраты на базовом уровне, =2500 коп./ч.

- коэффициент, показывающий во сколько раз затраты, связанные с работой данного станка больше, чем аналогичные расходы у базового станка, для 16К20 - =1,3

16К20Ф3 - =2,5

Е_Н – нормативный коэффициент эффективности, Е_Н= 0,15,

К_с, К_з – удельно-часовые капитальные вложения в станок и здание,

Капитальные вложения в станок:

,

где Ц – балансовая стоимость станка с учетом затрат на транспортировку, руб.,

Ц₁ = 300 000 руб., Ц₂ = 650 000 руб.,

F_g – действительный годовой фонд времени работы станка, F_g = 3987 час.,₃ = 0,8,

Капитальные вложения в здание:

,

где Н – стоимость 1 м², руб. , Н = 1200 руб./м².

F – площадь, занимаемая станком,

F₁ = 11 м²,

F₂ = 15 м².

16К20	16К20Ф3

Т.о. выгоднее обрабатывать фланец на станке 16К20Ф3.

Приведенная годовая экономия:

Список использованной литературы

1. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А., «Курсовое проектирование», Минск: Высшая школа, 1983 г. – 256 с..

2. Солнышкин Н.П., Дмитриев С.И., «Методические указания по оформлению технологической документации в курсовых и дипломных проектах», Псков, ПГПИ, 1996 г. - 45 с.

3. Солнышкин Н.П., Чижевский А.Б., Дмитриев С.И., «Технологические процессы в машиностроении», Санкт-Петербург, СПбГТУ, 1998 г. - 333 с.

4. Мурашкин «Проектирование технологических процессов»

5. Справочник технолога-машиностроителя в 2-х томах, Т 1.Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. М.: Машиностроение. 1989 г.

Характеристики

Список файлов курсовой работы