124039 (689774), страница 4
Текст из файла (страница 4)
Сравнительные показатели работы ЭГ.
Таблица 21
Показатель | Вертикальный | Шаровой | Горизонтальный | Горизонтальный-цилиндрический |
Сечение в месте установки электрода, м2 | 8,14 | 98 | 33,2 | 33,2 |
Площадь электродов, м2 | 6,6 | 31,2 | 29,8 | 19,6 |
Для сечения аппарата зона электродов, % | 81,0 | 52,5 | 90,0 | 59,0 |
Время пребывания, с: | ||||
в межэлектродном пространстве | 0,023 | 0,008 | 0,084 | 0,023 |
в аппарате | 0,163 | - | 0,013 | 0,013 |
Скорость подачи нефти, м/ч | - | 10-15 | 3-3,4 | 3-3,4 |
Показатели работы электродегидраторов различных типов. Таблица 3
Наименование величины | Вертикальный | Шаровой | Горизонтальный |
Производительность, м3/ч | 25 | 400 | 200 |
Объем, м3 | 30 | 600 | 160 |
Сечение, м2 | 7 | 86 | 60 |
Линейная скорость, м/ч | 4,3 | 7 | 2,7 |
Размеры, м: | |||
диаметр | 3 | 10,5 | 3,4 |
длина (высота) | 5 | - | 17,6 |
Рабочее давление, МПа | 0,4 | 0,7 | 1,0 |
Масса аппарата, кг | - | 1105 | 0,37105 |
Все основные параметры работы электродегидратора принимаются следующие [9]:
-
производительность по жидкости 350 кг/час;
-
рабочее давление 0,8 МПа;
-
расход реагента-деэмульгатора (дипроксамин), 20-25 г/т;
-
оптимальную температуру нагрева нефти, 45-50С;
-
ток внешней фазы электродегидратора 240А.
Основные размеры электродегидратора:
-
длина области отстаивания 21000 мм;
-
общая длина аппарата 23720 мм;
-
внутренний диаметр 3400 мм;
-
толщина стенки 46 мм;
-
ввод сырья 300 мм;
-
вывод нефти 2502;
-
вывод соленой воды 2001;
-
удаление шлама 3003;
-
откачка нефти 1501;
-
Заключение.
В заключение курсового проекта можно сказать, что в процессе его создания были выполнены следующие цели:
-
изложены основные концепции появления и развития добычи подготовки нефти;
-
изложены основные понятия об автоматике в целом и автоматизации технологических процессов в нефтегазовой отрасли в частности;
-
изложены основные принципы разделения эмульсии нефть-вода;
-
приведена и описана основная аппаратура, используемая для обезвоживания нефти;
-
приведена технологическая схема электрообессоливающей установки Атырауского НПЗ;
-
изображен принцип расчета электродегидратора и приняты его основные размеры;
Все эти цели достигнуты с положительным результатом. За время проделывания курсовой работы овладели новыми знаниями в области первичной подготовки нефти, и получили навыки при разработке схемы автоматизации технологических процессов.
-
Список использованной литературы
-
Левинтер М.Е., Ахметов С.А. Глубокая переработка нефти. М., 1992.
-
http://www.ngfr.ru/
-
Эрих В.Н., Расина М.Г., Рудин М.Г. "Химия и технология нефти и газа". Ленинград, "Химия", 1972.
-
Скобло А.И., Трегубова И.А., Егоров Н.Н. "Процессы и аппараты, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности". Москва, Государственное научно-техническое изд., 1962.
-
Нестеров И.И., Рябухин Г.Е. "Тайны нефтяной колыбели". Свердловск, Средне-Уральское книжное издательство, 1984.
-
Судо М. М. "Нефть и горючие газы в современном мире". Москва, Недра, 1984.
-
Рабинович Г.П., Рябых П.М., Хохряков П.А., под ред. Судакова Е.Н. «Расчеты основных процессов и аппаратов нефтепереработки». Справочник. Москва, «Химия», 1979.
-
Дриацкая З.В., Мхчиян М.А., Жмыхова Н.М. и другие «Нефти СССР. Том 4». Москва, «Химия», 1974.
-
Рабинович В.А., Хавин З.Я. «Краткий химический справочник». Санкт-Петербург, «Химия», 1994.
-
Под ред. Е.Г. Дудникова. Автоматическое управление в химической промышленности: Учебник для ВУЗов. - М.: Химия, 1987. 168 с., ил.
-
Стефани Е.П. Основы построения АСУ ТП: - М.: Энергия,1982. -352 с, ил.
-
Т.П.Сериков, Б.Б.Оразбаев, К.М.Джигитчеева. Технологические схемы переработки нефти и газа в Казахстане: - Москва, 1994.