123639 (689544), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

Кубовый продукт из колонны закалки С-501А,В, через фильтр S-501А,В,С,D, насосами Р-502А,В,С,D,E,F подается на флегмирование колонны и выводится, через фильтр S-502 А,В,С,D, в колонну ректификации С-601.

Фильтр S-501А представляет собой горизонтальный цилиндрический аппарат диаметром –1200 мм, длиной – 7720мм, объемом 8,0м³, внутри которого смонтирована перфорированная корзина с отверстиями диаметром 5мм. Поверхность фильтрации составляет 17,7м².

Фильтр S-501В,С,D представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат диаметром –1050 мм, высотой – 3560мм , объемом 3,2м³, внутри которого смонтирована перфорированная корзина с отверстиями диаметром 5мм. Поверхность фильтрации составляет 4,0м².

Фильтр S-502 А,В,С,D представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат диаметром –508 мм, высотой – 1968мм , объемом 0,225м³, внутри которого смонтирована перфорированная корзина с отверстиями 4х5 мм. Корзина изнутри обтянута металлической сеткой с размером ячейки 0,250,250,2 мм. Поверхность фильтрации составляет 0,52м².

Кубовый продукт колонны закалки С-501 А,В контролируется и выводится насосами Р-502 А-F в колонну ректификации С-601 с объемным расходом не более 54 м³/ч, а при работе двух печей пиролиза на одну колонну с расходом не более 80 м³/ч.

Схемой предусмотрен вывод кубового продукта из колонны закалки С-501 А, насосом Р-502 С, и из колонны закалки С-501 В, насосом Р-502 D, в колонну ректификации С-601 по отдельной линии.

Во время розжига печи пиролиза R-501 А,В,С предусмотрена возможность вывода дихлорэтана из колонны закалки в емкость V-116 стадии 100, при температуре дихлорэтана на выходе из печи пиролиза не выше 200 ^оС.

Кубовый продукт от насосов Р-502 А–F подается на флегмирование колонны закалки С-501 А,В с объемным расходом 550-700 м³/ч, поддерживаемым регулятором расхода, клапан которого установлен на трубопроводе флегмы перед холодильником Е-501 А,В,С. При расходе менее 550 м³/ч, срабатывает сигнализация.

Кубовый продукт с температурой 60-80 ^оС, а при работе двух печей пиролиза на одну колонну закалки 60-120^оС, контролируется и подается в холодильник Е-501 А,В,С, охлаждаемый оборотной водой. Площадь поверхности теплообмена холодильника Е-501 А,В,С - 933м².

Контролируется температура оборотной воды из холодильника Е-501 А,В,С не выше 40 ^оС. При температуре оборотной воды выше 40 ^оС, срабатывает сигнализация.

Для контроля герметичности холодильников Е-501 А,В,С, в трубопроводе обратной оборотной воды контролируется рН (в пределах 6,5-8,5). При рН менее 6,5 срабатывает сигнализация. Обратная оборотная вода контролируется также аналитически на содержание: массовой концентрации дихлорэтана – отсутствие; винилхлорида – отсутствие; рН среды - 6,5-8,5.

Температура потока флегмы на колонну закалки С-501А,В поддерживается в пределах 30-50^оС с помощью регулятора температуры, клапан которого установлен на трубопроводе подачи флегмы, минуя холодильник Е-501 А,В,С (линия горячего потока). При температуре менее 30 ^оС и более 50 ^оС, срабатывает сигнализация. Схемой предусмотрено подключение холодильника Е-501С к линии горячего потока колонны С-501В.

Головной продукт закалки, состоящий из хлористого водорода и винилхлорида, отводится в систему промежуточной конденсации.

Контролируется температура верха колонны закалки С-501 А,В, в пределах 40-80^оС, и регулируется коррекцией температуры флегмы, подаваемой в колонну. При температуре верха колонны С-501 А,В ниже 40 ^оС и выше 80 ^оС, срабатывает сигнализация.

Установлена защиты от превышения температуры верха колонны закалки С-501А,В. При температуре верха колонны выше 120 ^оС, срабатывает сигнализация, при этом закрываются клапаны:

• на трубопроводе подачи дихлорэтана в печь пиролиза, через 2 минуты после срабатывания сигнализации;

• на трубопроводе подачи топлива в печь пиролиза;

• на трубопроводе подачи воздуха в печь пиролиза.

Печь пиролиза R-501 А,В,С останавливается.

Контролируется давление верха колонны закалки С-501 А,В, составляет 1,4-2,2 МПа. При давлении менее 1,4 МПа и более 2,2 МПа, срабатывает сигнализация.

При давлении верха колонны закалки С-501А,В более 2,35МПа, срабатывает сигнализация, при этом закрываются клапаны:

• на трубопроводе подачи дихлорэтана в печь пиролиза, через 2 минуты после срабатывания сигнализации;

• на трубопроводе подачи топлива в печь пиролиза;

• на трубопроводе подачи воздуха в печь пиролиза.

Печь пиролиза R-501 А,В,С останавливается.

Для обеспечения безопасности работы оборудования предусматривается остановка печей пиролиза R-501 A,В,С с помощью кнопки аварийного отключения.

Для подготовки к ремонту и к пуску после ремонта системы колонны закалки С-501 А,В предусмотрено:

• опорожнение оборудования по системе «Е» сжатым азотом в емкость V-606 и далее по системе опорожнения в емкость V-116 ст.100;

• подача азота высокого давления в фильтр S-501А, в колонну закалки С-501А,В;

• подача азота низкого давления в колонну закалки С-501 А, В, в линию GWCl колонн закалки, в межтрубное пространство холодильника Е-501;

• подача технологического воздуха в межтрубное пространство холодильника Е-501 для барботирования;

• подача сухого дихлорэтана из системы DS в печь пиролиза R-501 А,В,С с выводом влажного дихлорэтана в систему DR или через куб колонны закалки С-501 А,В в емкость V-116.

Для обеспечения безопасной работы оборудования, при различных вариантах работы печей пиролиза R-501 A,B,C и колонн закалки С-501 А,В, предусмотрены следующие схемы противоаварийной защиты:

• По первому варианту, схема противоаварийной защиты срабатывает, как это описано в разделах 1.1 и 1.2.

• По второму варианту, по нитке «А» закалки схема защиты срабатывает, как описано в разделах 1.1 и 1.2. По нитке «В» закалки произойдет остановка печи R-501С, в случае:

• повышения температуры верха колонны закалки С-501В выше 120°С;

• увеличения давления верха колонны C-501В более 2,4 МПа (24,0 кгс/см²);

• закрытия клапана (вывод газовой фазы из С-501В на промежуточную конденсацию);

• открытия клапана на 30% (вывод газовой фазы колонны закалки С-501В на санитарную колонну С-110В).

• По третьему варианту, по нитке «А» закалки произойдет остановка печи R-501В; по нитке «В» закалки остановка печи R-501С, в случае:

• повышения температуры верха колонны закалки С-501 А,В выше 120°С;

• увеличения давления верха колонны C-501А,В более 2,4 МПа (24 кгс/см²);

• закрытия клапана (вывод газовой фазы из С-501А,В на промежуточную конденсацию);

• открытия клапана на 30% (вывод газовой фазы колонны закалки С-501А,В на санитарную колонну С-110В).

• По четвертому варианту, по нитке «А» закалки схема защиты срабатывает, как описано в разделах 1.1 и 1.2. По нитке «В» закалки произойдет остановка печей пиролиза R-501В,С в случае:

• повышения температуры верха колонны закалки С-501В выше 120°С;

• увеличения давления верха колонны C-501В более 2,4 МПа (24,0 кгс/см²);

• закрытия клапана (вывод газовой фазы из С-501 В на промежуточную конденсацию);

• открытия клапана на 30% (вывод газовой фазы колонны закалки С-501В на санитарную колонну С-110 В).

По всем вариантам работы печей пиролиза, прекращение подачи воздуха, дихлорэтана, топлива и подача азота в топку печи осуществляется, так как описано в разделах 1.1 и 1.2.

Характеристики

Список файлов курсовой работы