123498 (689497), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

3) кница неравнобокая (0,5*0,8 м; P = 30*2+500+800+902 = 2,262 м).

Таблица 1.3.1 Длительность технологических операций по изготовлению тонколистовых деталей

Номер технологической операции	Наименование технологической операции	Длительность технологической операции на 1 м длины детали, н-ч
		Полоса	Кница равнобокая		Кница неравнобокая
01	Правка листа	0,20	0,20		0,20
02	Очистка листа	0,15	0,15		0,15
03	Грунтовка листа	0,15	0,15		0,15
04	Разметка и маркировка	0,19	0,22		0,22
05	Резка на гильотине	0,21	0,34		0,34
06	Зачистка	0,05	0,05		0,05
07	Правка	0,02	0,02		0,02
08	Проверка	0,03		0,05	0,05

Т_ШК = Т*К

К = 1,2 – коэффициент, учитывающий время на отдых.

1) Полоса 1) Кница равнобокая 1) Кница неравнобокая

Т_{ШК 01} = 0,20*1,2 = 0,24 н-ч.Т_{ШК 01} = 0,20*1,2 = 0,24 н-ч.Т_{ШК 01} = 0,20*1,2 = 0,24 н-ч.

Т_{ШК 02} = 0,15*1,2 = 0,18 н-ч.Т_{ШК 02} = 0,15*1,2 = 0,18 н-ч.Т_{ШК 02} = 0,15*1,2 = 0,18 н-ч.

Т_{ШК 03} = 0,15*1,2 = 0,18 н-ч.Т_{ШК 03} = 0,15*1,2 = 0,18 н-ч.Т_{ШК 03} = 0,15*1,2 = 0,18 н-ч.

Т_{ШК 04} = 0,19*1,2 = 0,23 н-ч.Т_{ШК 04} = 0,22*1,2 = 0,26 н-ч.Т_{ШК 04} = 0,22*1,2 = 0,26 н-ч.

Т_{ШК 05} = 0,21*1,2 = 0,25 н-ч.Т_{ШК 05} = 0,34*1,2 = 0,41 н-ч.Т_{ШК 05} = 0,34*1,2 = 0,41 н-ч.

Т_{ШК 06} = 0,05*1,2 = 0,06 н-ч.Т_{ШК 06} = 0,05*1,2 = 0,06 н-ч.Т_{ШК 06} = 0,05*1,2 = 0,06 н-ч.

Т_{ШК 07} = 0,02*1,2 = 0,02 н-ч.Т_{ШК 07} = 0,02*1,2 = 0,02 н-ч.Т_{ШК 07} = 0,02*1,2 = 0,02 н-ч.

Т_{ШК 08} = 0,03*1,2 = 0,04 н-ч.Т_{ШК 08} = 0,05*1,2 = 0,06 н-ч.Т_{ШК 08} = 0,05*1,2 = 0,06 н-ч.

С учетом периметра деталей:

Т = Т_ШК *Р

Т₀₁ = 0,24*5,4 = 1,30 н-ч. Т₀₁ = 0,24*1,725 = 0,41 н-ч.Т₀₁ = 0,24*2,262 = 0,54 н-ч.

Т₀₂ = 0,18*5,4 = 0,97 н-ч. Т₀₂ = 0,18*1,725 = 0,31 н-ч.Т₀₂ = 0,18*2,262 = 0,41 н-ч.

Т₀₃ = 0,18*5,4 = 0,97 н-ч. Т₀₃ = 0,18*1,725 = 0,31 н-ч.Т₀₃ = 0,18*2,262 = 0,41 н-ч.

Т₀₄ = 0,23*5,4 = 1,24 н-ч. Т₀₄ = 0,26*1,725 = 0,45 н-ч.Т₀₄ = 0,26*2,262 = 0,59 н-ч.

Т₀₅ = 0,25*5,4 = 1,35 н-ч. Т₀₅ = 0,41*1,725 = 0,71 н-ч.Т₀₅ = 0,41*2,262 = 0,93 н-ч.

Т₀₆ = 0,06*5,4 = 0,32 н-ч. Т₀₆ = 0,06*1,725 = 0,10 н-ч.Т₀₆ = 0,06*2,262 = 0,14 н-ч.

Т₀₇ = 0,02*5,4 = 0,11 н-ч. Т₀₇ = 0,02*1,725 = 0,03 н-ч.Т₀₇ = 0,02*2,262 = 0,05 н-ч.

Т₀₈ = 0,04*5,4 = 0,22 н-ч. Т₀₈ = 0,06*1,725 = 0,10 н-ч.Т₀₈ = 0,06*2,262 = 0,14 н-ч.

N_ГОД = 1 000 шт.

Таблица 1.3.2 Затраты труда на выполнение работ по изготовлению тонколистовых деталей

Номер технологической операции	Наименование технологической операции	Норма времени, н-ч	Трудоемкость на годовую программу, н-ч	Разряд работы
01	Правка листа	2,25	2 250	3
02	Очистка листа	1,69	1 690	3
03	Грунтовка листа	1,69	1 690	3
04	Разметка и маркировка	2,28	2 280	2
05	Резка на гильотине	2,99	2 990	4
06	Зачистка	0,56	560	4
07	Правка	0,19	190	3
08	Проверка	0,46	460	3
Итого	-	12,11	12 110	-

1.4 Расчет численности персонала, обеспечивающего изготовление тонколистовых деталей

Персонал – все работники, учитывающиеся в списочном составе, включенные и не включенные в среднюю численность. В нашем случае рассматриваем промышленный персонал. Промышленно – производственный персонал – лица занятые основной деятельностью предприятия (изготавливающие продукцию, занятые в промышленном управлении и т.д.). В состав промышленно – производственного персонала входят:

- рабочие;

- служащие;

- другие служащие.

Рабочие обеспечивают изготовление продукции и обслуживание производства (создание нормальных условий для его эффективного функционирования). Рабочие подразделяются:

- производственные;

- вспомогательные.

Служащие – это руководители, специалисты и др.

К другим служащим относятся – служащие обеспечивающие специалистов и руководителей, копировщики чертежей и т.д. Учитывая, что численность персонала в определенной степени зависит от режима работы предприятия, характера применяемых технологических производств, условий эксплуатации технологического оборудования считаем, что режим работы основной массы рабочих – односменный. Расчет численности персонала ведем по отдельным категориям.

1.4.1 Расчет численности производственных рабочих по профессиям, занятым на проектируемом производственном участке

Расчет численности производственных рабочих

Ч_pi = Т_{i год} / В_{i р год}

Т_{i год} – трудоемкость по i-ой операции на годовую программу (чел.-ч)

В_{i р год} – годовая выработка на одного рабочего (н-ч).

В_{i р год} = Ф_{р вр год}* К_вых*α_i

Ф_{р вр год} – годовой фонд рабочего времени (час)

К_вых – коэффициент, учитывающий нахождение рабочего в очередном отпуске, потери на выполнение гособязанности (К_вых = 0,83)

α_i – средний планируемый коэффициент выработки (α_i = 1,15-1,30).

Ф_{р вр год} = Ф_{эф год}* Т_см

Ф_{эф год} – эффективный фонд рабочего времени (дни)

Т_см – продолжительность рабочей смены (Т_см = 8 час).

Ф_{эф год} = Ф_год – (Ф_в + Ф_п + Ф_о)

Ф_год = 365 дней

Ф_в – количество выходных дней (104 дня)

Ф_п – количество праздничных дней (12 дней)

Ф_о – количество дней очередного отпуска (52 дня).

Ф_{эф год} = 365 – (104 + 12 + 52) = 197 дней.

Ф_{р вр год} = 197*8 =1576 час.

В_{i р год} = 1576*0,83*1,25 = 1635 н-ч.

Ч_{pi 01} = 2250/1635 = 1,376 чел.

К_{з р i} - коэффициент загрузки рабочих i-ой операции, профессии

К_{з р i} = Ч_pi / Ч_прi

К_{з р i 01} = 1,376/2 =0,688.

Результаты расчетов численности производственных рабочих оформляем таблицей 1.4.1.1.

Таблица 1.4.1.1. Численность рабочих по профессиям

N П/П	Наименование технологической операции	Трудоемкость на годовую программу, н-ч	Наименование профессии	Расчетная численность рабочих, Чpi	Принятая численность рабочих, Чпрi	Коэффициент загрузк рабочих Кз р i
01	Правка листа	2 250	Гибщик	1,376	2	0,688
02	Очистка листа	1 690	Маляр	1,034	2	0,517
03	Грунтовка листа	1 690	Маляр	1,034	2	0,517
04	Разметка и маркировка	2 280	Размет чик	1,394	2	0,697
05	Резка на гильотине	2 990	Резчик	1,829	2	0,915
06	Зачистка	560	Рубщик	0,343	1	0,343
07	Правка	190	Гибщик	0,116	1	0,116
08	Проверка	460	Провер щик	0,281	1	0,281
Итого	-	12 110	-	7,407	13	0,570

Рассчитываем средний коэффициент загрузки рабочих

К_{з р i} = (К_{з р i1} + К_{з р i2} + К_{з р i3}) / n

n – число технологических операций

К_{з р i} = (0,688 + 0,517 + 0,517 + 0,697 + 0,915 + 0,343 + 0,116 + 0,281) / 8 = 0,509.

Коэффициент К_{з р i} = 0,509 мал, но без рабочих этих профессий участок функционировать не может. Что касается полной загрузки рабочих, то в этом случае осуществляется маневр рабочих по отдельным профессиям с учетом их загрузки другими работами. Например гибщик осуществляющий правку выполняет и гибку, т.к. он не загружен работой по правке.

1.4.2 Расчет численности вспомогательных рабочих занятых на проектируемом производственном участке

Вспомогательные рабочие – это рабочие, обеспечивающие нормальное протекание производственного процесса, его средствами труда, видами энергии, средствами технического оснащения. Основная роль вспомогательных рабочих это обеспечение готовности средств производства и исполнения производственных заданий, при этом не исключая осуществление работ с обеспечением протекания производственного процесса в рамках системы планового обслуживания рабочих мест. Следует отметить, что на вспомогательных рабочих возложены функции дежурного по обслуживанию коммуникаций, систем кондиционирования, обеспечивающих нормальное протекание логического процесса изготовления тонколистовых деталей. Для этого устанавливается численность вспомогательных рабочих, обслуживающих участки. В современных условиях с учетом изношенности основных производственных фондов при расчете основных производственных рабочих принимаем соотношение числа вспомогательных и производственных рабочих в пределах 0,35-0,45:1. Конкретная численность вспомогательных рабочих устанавливается штатным расписанием вспомогательных рабочих с учетом норм обслуживания, специфики производства, организационно-технических условий производства.

N_{ВСПОМ. РАБ.} = 0,4* N_{ОСН. РАБ}

N_{ВСПОМ. РАБ.} = 0,4*13 = 5,2 чел. Принимаем: N_{ВСПОМ. РАБ.} = 6 чел.

1.4.3 Расчет численности руководящих работников и специалистов, обеспечивающих функционирование производственного участка

К руководящим работникам и специалистам относятся:

Характеристики

Список файлов курсовой работы