Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 5)

Монтажный разрыв между оборудованием устраивают только в том случае, если между соседними агрегатами не требуется зоны технологического обслуживания и ремонта. В зависимости от условий монтажа и демонтажа оборудования монтажный разрыв принимают 0,1-0,4 м и более.

При установке в рабочем проходе приборов и вспомогательного оборудования на стене проход увеличивают, не менее чем на 0,2 м. При отсутствии приборов и вспомогательного оборудования свободный проход между смежным оборудованием или между агрегатом и стеной должен быть не менее 0,8 м.

Разрыв между оборудованием и колонной при наличии фиксированного рабочего места против колонны равен ширине зоны технологического обслуживания или зоны ремонта для данного участка агрегата.

Разрыв между оборудованием и колонной должен быть не менее 0,1 м.

Если необходимо создать свободный проход между колонной и оборудованием, то разрыв между ними составляет не менее 0,6 м. Ширину второстепенных проходов, используемых для ремонта, осмотра и смазки оборудования, принимают не менее 0,8 м, минимальную высоту прохода до нижних граней конструктивных элементов и вентиляционных коробов воздуховодов - не менее 1,9 м.

2. Объемно - планировочные и конструктивные решения цеха (отделения) с размещением оборудования

2.1 Конструктивная схема и объёмно-планировочные параметры цеха

Канифольно-терпентиновый цех располагается в отдельно стоящем здании.

По пространственному расположению несущих элементов остова здание представляет собой каркасный тип с самонесущими стенами, образованный колоннами, установленными на фундамент, несущими элементами покрытий. Наружные стены пристройки кирпичные, ширина 510 мм, ширина внутренних стен 250 мм. Стены здания панельные толщиной 300мм, ленточное остекление.

Здание проектируем как однопролетное четырехэтажное, прямоугольной формы, бескрановое. Размер здания в плане 61000×18000 мм. Для каждой колонны каркаса проектируем отдельный фундамент с подколонниками стаканного типа, а стены возводим на фундаментные балки.

Междуэтажное перекрытие балочное с плитами размером 1,5 на 6м, высота плит 0,4 м, и ригелями прямоугольного сечения размером 300 на 800 мм, покрытие пола цементно-бетонное. Легкосбрасываемое покрытие крыши состоит из железобетонных плит длиной 6 м и волнистых асбестоцементных листов.

2.2 Основные конструктивные элементы

Принимаем унифицированные колонны, из сборного железобетона заводского изготовления, сплошного прямоугольного сечения колонны имеют стальные закидные элементы, сетка колонн 66м. Железобетонные балки применяют в покрытии зданий. В целях снижения массы балок, а так же для возможности смонтировать инженерные коммуникации в вертикальных стенах делаем отверстия разной геометрической формы. Опорные части балок имеют стальные листы с вырезами для крепления их к колоннам. Окна проектируем с деревянными переплетами в здании с температурно-влажностным режимом. Полы устанавливаем непосредственно по грунту, покрытия применяем из сплошных материалов.

2.3 Компоновка оборудования

Оборудование устанавливается в последовательности соответствующей технологическому процессу. Размещаем оборудование на расстоянии позволяющим ремонт или замену оборудования. Между оборудованием проектируем ширину свободного прохода для обслуживания и ремонта оборудования. Ширина свободного прохода равна 0,6 м.

Заключение

В данной курсовой работе рассмотрены объёмно - планировочные и конструктивные решения канифольно-терпентинного цеха. Она состоит из введения, двух разделов, заключения, списка используемой литературы, а так же графической части (план и разрез помещения канифольно-терпентинного цеха с размещением оборудования на 2-х форматах А1).

В первом разделе содержатся основные сведения о категорировании помещений, зданий по взрывопожарной и пожарной опасности, характеристика взрывопожароопасных свойств веществ, материалов и особенностей технологического процесса; определение категории помещения (здания) отделения (цеха), конструктивные схемы и объемно - планировочные параметры здания, характеристика основных конструктивных элементов зданий, правила и требования по размещения оборудования.

Второй раздел посвящён вопросам объемно - планировочные и конструктивные решения цеха (отделения) с размещением оборудования.

Список использованных источников

1. Елкин В.А. и др. Оборудование и проектирование предприятий гидролизной и лесохимической промышленности. - М., 1991. - 310 с.

2. Макаревич В.А. Строительное проектирование химических предприятий. - М., 1977. - 208 с.

3. Трепененков А.И. Альбом строительных конструкций и деталей промышленных зданий. - М.: Стройиздат, 1980. - 284 с.

4. Цыгальницкий В.М. Охрана труда и техника безопасности в микробиологических производствах. - Л.: Химия, 1990. - 112 с.

5. НПБ 5-2005 ”Категорирование помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности”. - 32 с.

Характеристики

Список файлов курсовой работы