122586 (689193), страница 3
Текст из файла (страница 3)
Таблица 2.6
Наим | Тип | Произ-води-тель-ность м3/ч | Высота загруз-ки м | Объем загруз-ки м3 | Диа-метр м | Рабо-чее давле-ние МПа | Кол-во | Мате-риал загруз-ки | Подсти-лающий мате-риал | Защит-ное покры-тие |
Н-КФ I ступени Н-1 №7-13 | ФИПа- 1-2,6-0,6 | 130 | 2,5 | 13,25 | 2,6 | 0,6 | 7 | КУ-2-8 | антрацит | Гумми-ровка |
ОН-АФ I ступени А-1 №14 | ФИПа- 1-2,6-0,6 | 130 | 1,6 | 8,5 | 2,6 | 0,6 | 5 | АН-31 | антрацит | Гумми-ровка |
Н-КФ II ступени Н-2 №19-21 | ФИП-П- 2,6-0,6 | 150 | 1,5 | 8,0 | 2,6 | 0,6 | 3 | КУ-2-8 | антрацит | Гумми-ровка |
А-2 №22-24 | ФИП-П- 2,6-0,6 | 150 | 1,4 | 7,5 | 2,6 | 0,6 | 3 | АВ-17-8 | антрацит | Гумми-ровка |
Декарбо-низаторы Д-1,2 | 200 | 2,5 | 2,1 | 2 | Эпок-сидное |
3. Узел гидроперегрузки ионитов включает следующее оборудование:
Таблица 2.7
Наим | Тип | Объем загрузки м3 | Рабочее давление МПа | Диаметр м | Защитное покрытие |
Фильтр гидроперегрузки катионита, К | ФИПа- 1-2,0-0,6 | 9,0 | 0,6 | 2,0 | Гуммировка |
Фильтр гидроперегрузки анионита, А | ФИПа- 1-2,0-0,6 | 9,0 | 0,6 | 2,0 | Гуммировка |
Фильтр гидроперегрузки №3 | ФИПа- 1-2,0-0,6 | 9,0 | 0,6 | 2,0 | Гуммировка |
4. Узел хранения и приготовления реагентов включает систему хранения и приготовления растворов H2SO4, NaOH, HNO3, раствора коагулянта. В состав каждой из этих систем входят цистерны, емкости для хранения данных реагентов, баки – мерники, используемые для приготовления рабочих растворов и подачи реагентов на энергоблоки.
-
Третья ступень ВПУ
Третья ступень ХВО предназначена для получения ХОВ с удельной электропроводностью не более 0,3 мкСм/см. Установка работает в составе станционной ХВО.
Производительность установки 160 м3/ч. При необходимости обеспечивается максимальная производительность 210 м3/ч.
В состав системы входят:
-
Три фильтра смешанного действия (ФСД);
-
Ловушка ионитов;
-
Две ловушки гуммировки;
-
Два насоса ХОВ;
-
Два дренажных насоса;
-
Бак ХОВ;
-
Бак – нейтрализатор регенерационных вод;
-
Бак слабоминерализованных вод;
-
Приемник дренажный;
-
Бак NaOH;
-
Бак HNO3;
-
Эжектор – смеситель кислоты;
-
Эжектор – смеситель щелочи;
-
Арматура, трубопроводы, КИПиА, электротехническое оборудование.
В ФСД соотношение анионита (An) к катиониту (Kt) равно 1:1.
Катионита 3,14 м3, марка КУ-2-8;
Анионита 2,8 м3, марка АВ-17-8;
Восстановление обменной емкости сорбентов в процессе регенерации осуществляется 5 % - ным раствором NaOH и 5,5 % - ным раствором HNO3. Материал корпуса ФСД – углеродистая сталь. Внутренняя поверхность корпуса покрыта защитным слоем – гуммировкой.
Технические характеристики:
Рабочее давление 0,6 МПа
Пробное гидравлическое давление 0,9 МПа
Температура рабочей среды менее 40С
Масса 3800 кг
Диаметр корпуса аппарата 2000 мм
Фильтр – ловушка предназначен для предотвращения попадания фильтрующего материала в ХОВ.
Бак запаса ХОВ предназначен для сбрасывания избыточного давления поступающей воды после АФ II ступени ХВО на всас насосов и для накопления ХОВ. Бак выполнен из углеродистой стали с внутренним антикоррозионным химическим покрытием.
Баки запаса концентрированных растворов реагентов предназначены для приема и хранения растворов кислоты и щелочи.
Бак нейтрализации регенерационных вод предназначен для сбора отработанных регенерационных растворов.
Насосы обеспечивают подачу ХОВ на фильтр установки. Насосы оснащены КИПиА.
-
Описание работы ВПУ
Для приготовления осветленной воды в баке – мешалке приготавливается раствор коагулянта, который насосами – дозаторами коагулянта через бак – мерник подается в осветлители (ОСВ1 – ОСВ4). Туда же подается вода на очистку.
Осветленная вода направляется в баки осветленной воды (БОСВ1 – БОСВ4), откуда насосами осветленной воды (НОСВ1-НОСВ3) подается на механические фильтры (МФ1 – МФ6) и на взрыхление фильтров.
Механические фильтры загружены сульфоуглем. Пройдя механические фильтры, вода следует на КФ1, затем на АФ1. Осветленная вода используется также для регенерации и отмывки фильтров. Раствор после регенерации фильтров поступает на узел нейтрализации. Частично обессоленная вода поступает на КФ2. Далее, пройдя декарбонизаторы, вода направляется в баки частично обессоленной воды, откуда насосами частично обессоленной воды подается на АФ2.
Затем вода поступает в баки химически обессоленной воды, откуда насосами перекачивается на фильтры смешанного действия (ФСД).
В осветлителях контролируемым параметром является температура исходного раствора коагулянта (331С). Регулируемым параметром является расход воды через осветлитель, который определяется расходомером, установленным на щите ХВО. Переключение расходомеров осуществляется переключением датчиков расхода.
В механических фильтрах производят контроль расхода воды через фильтр по приборам, установленным на щите ХВО. Окончание фильтроцикла осуществляется по снижению прозрачности осветленной воды менее 90 % или по достижению перепада давления более 0,1 МПа (1,0 кгс/см2).
В КФ и АФ регулируемыми параметрами являются: расход воды, давление на входе и выходе из фильтра.
При работе декарбонизатора следят за содержанием свободной углекислоты в обработанной воде.
В баке – мернике едкого натра регулируется расход щелочи вентилем по показаниям концентратомера, установленного на щите.
Контроль температуры в осветлителе осуществляет контур 1, работающий следующим образом: сигнал с термометра сопротивления ТСМ гр.23 (1а) поступает на вторичный прибор – автоматический уравновешенный мост КСМ4-И (1б).
Регулирование расхода в трубопроводе осуществляют контуры 2, 3, 4, 5, 6, 7, работающие аналогично. Контур 2 работает следующим образом: сигнал с датчика расхода – диафрагмы камерной ДК6-100 (2а) поступает на дифманометр “Сапфир-22ДД” (2б), с которого сигнал подается на вторичный прибор – миллиамперметр АСК М1632 (2в). Далее сигнал поступает на регулятор “Каскад-2” (2г), который обеспечивает регулирование расхода в трубопроводе с помощью исполнительного механизма МЭОБ-21 (2д).
Регулирование уровня в баках осуществляют контуры 8, 9, 10, работающие аналогично. Контур 8 работает следующим образом: сигнал с буйкового уровнемера УБ-ПВ (8а) поступает на электрический датчик ДЭВП – С4А (8б), с которого сигнал подается на вторичный дифференциально-трансформаторный прибор КСД-3 (8в), далее сигнал поступает на регулятор системы “Каскад-2” (8г), который обеспечивает регулирование уровня помощью исполнительного механизма МЭОБ-21 (8д).
Контроль электропроводности на выходе из Н-катионитового фильтра II ступени осуществляет контур 11, работающий следующим образом: сигнал с кондуктометрического концентратомера КК-2 (11а) подается на вторичный прибор – потенциометр КПУ-1 (11в).
-
Эффективность работы химводоочистки НВ АЭС
На период с 01.02.96 по 01.02.97 эффективность работы химводоочистки:
-
Принято на ХВО 1,5 106 м3 сырой воды.
-
Выработано химобессоленной воды (ХОВ) 0,7 106 м3.
-
Извлечено из ХОВ:
-
Катионов 3,922 т-экв
-
Анионов 3,932 т-экв
-
Затрачено реактивов на производство ХОВ:
-
Кислоты 14,941 т-экв
-
Щелочи 7,67 т-экв
-
Коэффициенты затрат реагентов на удаление ионных примесей из ХОВ:
-
Ккt = 3,81 г-экв H2SO4/(г-экв катионов)
-
КAn = 1,95 г-экв NaOH/(г-экв анионов)
-
Характеристика и принцип действия ионитного параллельноточного фильтра I ступени ФИПаI – 2,6 – 0,6
ФИПаI – 2,6 – 0,6 - фильтр ионитный параллельноточный I ступени диаметром 2,6 м на расчетное давление 0,6 МПа используется для умягчения обрабатываемой воды, частичного обессоливания и других ионообменных процессов.
Фильтр спроектирован и изготовлен в соответствии с технической документацией предприятия – изготовителя оборудования.
Технические характеристики:
Производительность, м3/час - 130
Давление, МПа
Рабочее - 0,6
Пробное гидравлическое - 0,8
Температура, С - 40
Емкость корпуса, м3 - 19,2
Фильтрующая загрузка:
Высота, м - 2,5
Объем, м3 - 13,25
Масса, т:
Сульфоугля при =0,65-0,7 т/м3 - 8,6-9,3
Катионита КУ-2 при =0,71 т/м3 - 9,4
Анионита АВ-17 при =0,74 т/м3 - 9,8
Масса конструкции фильтра, т - 4,124
Нагрузочная масса, т - 27,5
Фильтр рассчитан на установку в закрытом помещении и эксплуатацию при положительной температуре и относительной влажности окружающего воздуха при которой обеспечивается отсутствие запотевания поверхности аппарата и трубопроводов.
Ионитный параллельноточный фильтр представляет собой вертикальный однокамерный цилиндрический аппарат.
Фильтр состоит из следующих основных элементов: корпуса, нижнего и верхнего распределительных устройств, трубопроводов и запорной арматуры, пробоотборного устройства и фильтрующей загрузки.
Корпус аппарата состоит из цилиндрической сварной обечайки 1, к которой приварены два штампованных эллиптических днища 2 и 3. К нижнему днищу приварены три опоры. Корпус снабжен двумя лазами диаметром 800 мм, 4 и 5. Вблизи от центра нижнего эллиптического днища фильтра приварен штуцер 6 для гидравлической выгрузки фильтрующего материала, штуцер 7 для гидрозагрузки приварен вверху цилиндрической части корпуса фильтра. К верхнему днищу корпуса фильтра приварены два ушка для поднятия фильтра при его транспортировке и установке на фундамент.
Нижнее РУ, 8 состоит из вертикального коллектора 9 с заглушенными верхними концами, четырех коллекторов – отводов 10, вставленных в радиально расположенные отверстия вертикального коллектора и расположенных, для максимального приближения к днищу фильтра, под углом к горизонтальной плоскости, коллектора отвода приварены к вертикальному коллектору сваркой.
От каждого коллектора – отвода, также под углом к горизонтальной плоскости, отходят перфорированные распределительные трубы 11, по нижней образующей которых расположены отверстия диаметром 8 мм. Отверстия прикрывает приварной желобок с шириной щели 0,4 мм.