Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

1. Грузовой объем холодильника по каждой товарной группе (Огх), м³:

Огх=Зт/Нго

где значение Нго см. в приложении 1.

Огх (Мясо)= 600/0,65 = 923,077 м³

Огх (Мясные полуфабрикаты спец. назначения)= 200/0,65 = 307,7м³

Огх (Колбаса)= 450/0,65= 692,308м³

Огх (Копчености)= 270/0,65= 415,385м³

Огх (Мясные полуфабрикаты)=300/0,65 = 461,54м³

Огх (Мясные консервы) =170/0,65 = 261,54м³

2.Площадь морозильной камеры (Пм):

Пм = 0,01*Σ Зт*Нм

Σ Зт = 600+200+450+270+300+170=1990 т.

Пм = 0,01*1990*5,5 = 109,45 м²

3.Грузовая площадь камер (Пгр) в м² исходя из грузового объема (Огх) и высоты штабеля (Вк -Оп):

Пгр = Огх/(Вк -Оп)

и площадь камер хранения с учетом площади проходов и проездов для подъемно- транспортного оборудования

Пх = Пгр + 0,25*Пгр

Пгр (Мясо) = 923,077/4,5 = 205,13 м²

Пгр (Мясные полуфабрикаты спец. назначения) = 307,7/4,5 = 68,38 м²

Пгр (Колбасы) = 692,308/4,5 = 153,85 м²

Пгр (Копчености) = 415,385/4,5 = 92,308 м²

Пгр (Мясные полуфабрикаты)= 461,54/4,5 = 102,56 м²

Пгр (Мясные консервы) = 261,54/4,5 = 58,12 м²

Пх (Мясо) = 205,13+0,25*205,13=256,41 м²

Пх (Мясные полуфабрикаты спец. назначения) = 68,38+0,25*68,38=85,475 м²

Пх (Колбасы) = 153,85+0,25*153,85=192,31 м²

Пх (Копчености) = 92,308+0,25*92,308=115,385 м²

Пх (Мясные полуфабрикаты)=102,56+0,25*102,56=128,2 м²

Пх (Мясные консервы) = 58,12+0,25*58,12=72,65 м²

4. Площадь универсальных камер (Пук):

Пук = Пх*Ку

и площадь камеры хранения мороженых продуктов (Пмп):

Пмп = Пх*Км

Пук (Мясо) = 256,41*0,28=71,795 м²

Пук (Мясные полуфабрикаты спец. назначения) = 85,475*0,28=23,93 м²

Пук (Колбасы) = 192,31*0,28=53,85 м²

Пук (Копчености) = 115,385*0,28=32,307 м²

Пук (Мясные полуфабрикаты) = 128,2*0,28=35,895 м²

Пук (Мясные консервы) = 72,65*0,28=20,342 м²

Пмп (Мясо) =256,41*0,72=184,62 м²

Пмп (Мясные полуфабрикаты)=128,2*0,72=92,304 м²

5.Условная емкость холодильника (Еу):

Еу = Σ Огх*Нго

где значение Нго см. в приложении.

Σ Огх =923,077+307,7+692,308+415,385+461,54+261,54=3061,55 т

Еу = 3061,55*0,65=1990 т

4.2 Площадь экспедиции, платформы, машинного отделения

Рассчитываем по данным приложения 1 площади:

1. Платформы (Ппл): Ппл = Нпл*Еу

2. Экспедиции (Пэ): Пэ = Нэ*Еу

3. Грузовых коридоров (Пгк): Пгк = Нкг*Еу

4. Машинного отделения (Пмо): Пмо = Нмо*Еу

Ппл = 0,32*1990= 636,8м²

Пэ = 0,15*1990=298,5 м²

Пгк = 0,16*1990=318,4 м²

Пмо = 0,06*1990=119,4 м²

По данным приложения 1 устанавливаем площадь кабинета директора (Пкд), площадь комнаты обогрева (Пко) и площадь хозяйственной кладовой (Пхк).

Пкд = 10 м²

Пко = 15 м²

Пхк = 10 м²

4.3 Административно – бытовые помещения

По приложению 2 устанавливаем численность работников холодильника (Чп) и на основе данных приложения 1 рассчитываем площади:

Конторы (Пк): Пк = Нк*Чк

Комнаты отдыха и приема пищи (По): По = Нпо*Чп

Административно-бытовых помещений (Па):

Па = Пкд+Пко+Пхк+Пк+По

Коридоров в административно-бытовых помещениях (Пка):

Пка = (На*Па)/100

Общую площадь административно-бытового здания (Пао):

Пао = Па+Пка

Пк = 3,5*19 = 66,5 м²

По = 0,2*75 = 15 м²

Па = 10+15+10+66,5+15 = 116,5 м²

Пка = (116,5*20)/100 = 23,3 м²

Пао = 116,5+23,3 = 139,8 м²

4.4 Общая площадь склада

Таблица 4 – Общая площадь склада

Наименование площади	Площадь, м2	Площадь выраженная в строительных прямоугольниках
Пм	109,45	2
Пх (мясо)	256,41	4
Пх (мясные п/ф спец назначения)	85,475	1
Пх (колбасы)	192,31	3
Пх (копчености)	115,385	2
Пх (мясные полуфабрикаты)	128,2	2
Пх (мясные консервы)	72,65	1
Ппл	636,8	9
Пэ	298,5	4
Пгк	318,4	4
Пмо	119,4	2
Пао	139,8	2
Общая площадь склада	2472,78	36

5 Организация складского технологического процесса на складе

5.1 Организация приемки товара на склад

Хранение пищевых продуктов всегда начинается с приемки. Прием продуктов осуществляют при поступлении на холодильник в соответствии с требованиями действующих инструкций, положений, стандартов, технических условий и других документов.

Сопроводительные документы (вагонные и контрольные сопроводительные листы; санитарные и ветеринарные свидетельства; листы, удостоверения о качестве; сертификаты; спецификации и накладные отправителей) проверяют до разгрузки холодильного транспорта.

При отсутствии одного или нескольких этих документов делают соответствующую запись в приемном документе. Перед началом разгрузки тщательно проверяют состояние пломб, люков, а затем приступают к приемки по количеству и качеству.

Товароведную оценку мясных продуктов на холодильнике проводят товароведы. В основные обязанности их входят: приемка по количеству и качеству поступающих на холодильник продуктов; контроль за правильностью их размещения в камерах и соблюдение сроков хранения; контроль за качеством хранящихся продуктов и организация отпуска продукции со склада.

Мясные продукты, поступившие с различными дефектами размещают в специальной камере для кратковременного хранения (камера дефектных грузов).

Тару и упаковку проверяют на соответствие требованиям стандартов и санитарному состоянию. Все продукты в неисправной таре отсортировывают, а массу нетто определяют взвешиванием после освобождения тары.

Учитывая специфику последующего холодильного хранения, особое внимание при приемке мясных продуктов уделяют соблюдению температурного режима при транспортировании; температуре воздуха в транспортном средстве перед выгрузкой продуктов; температуре продуктов.

5.2 Технология размещения, укладки и хранения молочных товаров

Существуют общие принципы выбора режимов хранения охлажденных и замороженных мясных продуктов и некоторые требования к холодильным сооружениям и системам охлаждения камер хранения, вытекающие из этих принципов.

Первый принцип – строгое постоянство и равномерность поля режимных параметров. Если меняются какие-либо внешние условия, воздействующие на режимные параметры в камере, то их необходимо компенсировать таким образом, чтобы режим в камере не нарушался. Полностью выполнить этот принцип невозможно, поэтому стремятся к тому, чтобы отклонения от заданного режима были минимальны. В наибольшей степени этого можно достигнуть при совершенной теплоизоляции и автоматическом регулировании работы охлаждающих устройств.

Вторым общим принципом хранения, который тесно связан с первым, является сокращение всякого рода теплопритоков в камеры хранения. Это внешние теплопритоки, которые уменьшаются, когда надежна теплоизоляция камеры, и внутренние, которые могут образоваться при внесении теплого груза, открывании дверей и вследствие других причин подобного рода.

Такие теплопритоки нарушают температурный режим, влияют на величину относительной влажности, создают неравномерность поля режимных параметров.

Условия успешного хранения молочных продуктов:

• первое – доброкачественность поступающих на хранение мясных продуктов (холод только замедляет или приостанавливает развитие микроорганизмов).

• второе – содержание камер в чистоте. Необходимо возможно чаще проводить дезинфекцию холодильных камер и тщательную их уборку.

• третье – самое важное условие правильного использования холода – поддержание в холодильных камерах необходимых температур, относительной влажности, скорости циркуляции воздуха и его вентиляции.

• четвертое – размещение и укладка скоропортящихся продуктов при холодильном хранение. что имеет важное значение.

• пятое – строгое соблюдение принципов товарного соседства.

Новые партии продуктов при поступлении на хранение следует помещать в камеры, в которых хранились подобные продукты. Мясные продукты в камерах должны хорошо омываться охлаждающим воздухом со всех сторон, для этого их укладывают не на пол, а на подтоварники или стеллажи. Нельзя также размещать продукты впритык к стенам и слишком плотно друг к другу. Для подступа к продуктам надо оставлять проходы.

Самое важное условие – поддержание оптимальных режимов постоянными во всем объеме холодильных камер в течение всего времени хранения.

5.3 Организация и технология отпуска товаров со склада

Заключительную часть складского технологического процесса составляют операции по отпуску товаров со склада. К ним относят:

• оформление продажи товаров оптовым покупателям, в зале товарных образцов;

• отборку товаров с мест хранения;

• перемещение товаров в зону комплектования заказов покупателей;

• комплектование заказов и упаковку (укладку в тару-оборудование);

• помаршрутное комплектование партий товаров;

• перемещение укомплектованных партий товаров в зону погрузки;

• погрузку автотранспорта, контейнеров, железнодорожных вагонов.

Оформление продажи молока и мясных товаров оптовым покупателям производится в зале товарных образцов.

Различают механизированную и ручную отборку товаров с мест хранения.

Механизированная отборка применяется в основном на крупных складах. При этом груз, спакетированный на поддоне, снимается с помощью механизма с места укладки и в виде целой транспортной единицы перемещается в зону комплектования заказов.

Ручная отборка осуществляется при отпуске небольшого количества молочных продуктов, хранимых на стеллажах.

5.4 Оборудование для погрузочно–разгрузочных работ и хранения товаров

Для укладки и хранения мясных продуктов применяют стеллажи и поддоны.

Стеллажи бывают универсальные и специальные (по назначению) или сборно-разборные и неразборные (первые удобны большим количеством вариантов их компоновки).

Выбор оборудования для хранения мясных продуктов на складах с учетом использования схем механизации и способов укладки влияет на уровень механизации складских процессов и эффективность работы склада. От него во многом зависит набор подъемно-транспортных средств для внутрискладской переработки грузов.

Одним из важнейших видов оборудования, обеспечивающего возможность механизированной переработки, являются средства пакетирования

Пакетирование – это формирование на поддоне укрепленной грузовой единицы, обеспечивающее целостность пакета и возможность его механизированной переработки.

Транспортный пакет представляет собой укрупненную грузовую единицу, размещенную на средствах пакетирования.

В качестве средств пакетирования применяются:

• поддоны (паллеты);

• контейнеры.

Поддоны – устройства, предназначенные для хранения, перемещения и транспортировки. Это средство пакетирования, имеющее настилы, а при необходимости надстройку для размещения и крепления грузов.

Контейнеразация представляет собой способ переработки грузов, спакетированных в различные виды контейнеров. Контейнеры являются специализированными транспортными средствами, различающимися конструктивно, вместимостью, способом погрузки и перемещения.

Контейнеры, которые имеют грузоподъемность свыше 2,5 т, называются транспортными. Минимальный объем контейнера – 1 м³. Используется он многократно. Контейнеры можно транспортировать различными средствами и перегружать с одного вида транспорта на другой без промежуточной модификации груза. Они оборудованы специальными приспособлениями для перемещения. Развитие международных связей привело к необходимости унификации размеров и конструкций основных типов контейнеров. Сфера применения системы контейнеризации зависит от особенностей товаров и условий их транспортирования. Выбор контейнеров в качестве средства пакетирования должен быть экономически обоснованным.

Характеристики

Список файлов курсовой работы