20608 (686578), страница 6
Текст из файла (страница 6)
- прием исходного сырья – семян подсолнечника в приемный бункер (завальную яму);
- подача семян подсолнечника из бункера с помощью нории в веялку;
- очистка и сортировка по фракциям семян подсолнечника в веялке "ПЕТКУС";
- подача семян подсолнечника на обжарку;
- обжарка семян в блоке поджарок;
- подача обжаренных семян на прессование;
- прессование семян в шнековых прессах для выжимки масла;
- сбор подсолнечного масла в емкости для отстаивания;
- отстаивание масла;
- подача отстоянного подсолнечного масла с помощью насоса на фильтр;
- фильтрование масла;
- поступление отфильтрованного масла самотеком в промежуточный маслосборник;
- подача подсолнечного масла с помощью насоса в расходную емкость;
- выдача подсолнечного масла потребителю.
Основным производственно-технологическим оборудованием в производстве подсолнечного масла на рассматриваемом объекте являются:
- приемный бункер семян подсолнечника;
- нория (ковшовый элеватор);
- расходный бункер семян подсолнуха;
- веялка "ПЕТКУС";
- блок поджарок;
- пресс универсальный;
- фильтр-пресс.
Рассматривая технологию производства подсолнечного масла и эксплуатационную деятельность основного оборудования для его производства, можно предположить, что будет оказываться вредное воздействие на окружающую среду с вносом загрязнений, в т.ч.:
- физического (шумовое, тепловое);
- химического (химические вещества и элементы, выбрасываемые в атмосферный воздух);
- механического (засорение отдельных компонентов экосистемы веществами).
Факторами антропогенного воздействия на окружающую среду и на отдельные компоненты сложившейся экосистемы при эксплуатации объекта запланированной деятельности, являются технологические процессы приема и перемещения исходного сырья для производства растительного (подсолнечного) масла, очистки и сортировки по фракциям семян подсолнечника, обжарки семян подсолнечника в блоке поджарок, отжима подсолнечного масла в прессе, фильтрования и отстаивания подсолнечного масла.
При выполнении указанных операций осуществляется:
- выброс в атмосферный воздух загрязняющих веществ;
- водообеспечение жизнедеятельности работающего персонала, отвод сточных вод, ливнестоков и талых вод;
- размещение отходов от деятельности участка по производству подсолнечного масла.
Детализированная оценка воздействия на окружающую среду объекта планируемой деятельности содержится в соответствующих разделах ОВОС.
Основными техническими решениями, направленными на уменьшение загрязнения окружающей среды на рассматриваемом объекте, являются:
- оптимальное композиционное расположение и рациональная компоновка производственно-бытовых зданий и сооружений в привязке к существующим объектам;
- соблюдение санитарно-защитной зоны;
- расположение объекта на земельном участке, отведенном под его размещение, с достаточным уровнем проветривания территории и с учетом отметок рельефа земельной поверхности;
- применение производственно-технологического оборудования с небольшими энергозатратами, несложного в управлении и экономически выгодного;
- применение системы аспирации с очисткой запыленного воздуха;
- благоустройство территории, прилегающей к производственно-бытовому зданию цеха по производству подсолнечного масла и др.
3.6. Инженерные сети и коммуникации объекта запланированной деятельности, схемы сбора, очистки и удаления отходов.
3.6.1. Система вентиляции и отопления.
Проектом на переоборудование здания детского сада под участок по производству подсолнечного масла предусмотрено устройство приточно-вытяжной вентиляции помещений маслоцеха с искусственным и естественным побуждением. Приток воздуха в помещения предусмотрен через открывающиеся окна и двери.
Для уменьшения выделения пыли в помещения и в атмосферный воздух проектом предусматривается устройство систем аспирации с установкой пылеприемников у мест перегрузки и очистки семян (завальной ямы, нории, веялки) с последующей его очисткой в циклоне типа ЦН.
Циклон, вместе с вентилятором устанавливаются вне здания.
Кроме того, проектом предусмотрено устройство местного отсоса от блока поджарок посредством установки радиального вентилятора, который устанавливается на кронштейне на стене снаружи здания.
Воздуховоды аспирационных систем предусмотрены круглого сечения, изготавливаемые из оцинкованной тонколистовой стали. Для аэродинамических замеров в воздуховодах аспирационной системы предусматриваются лючки у пылеприемников (до и после циклона, до и после вентилятора), а в нижней части горизонтальных воздуховодов предусмотрены лючки для очистки воздуховодов.
Схема системы вентиляции участка по производству подсолнечного масла показана на схеме 3.
Проектом также предусмотрен монтаж электродвигателей вентиляторов аспирационных систем и электродвигателей обеспечивающего оборудования таким образом, чтобы пуск вентиляторов осуществляется с опережением 8-15 сек. от пуска оборудования, а остановка вентиляторов происходила на 2-3 мин. позднее остановки оборудования.
Теплоснабжение участка по производству подсолнечного масла проектом не предусматривается, исходя из режима его работы – 150 дней в году при 1-й смене в теплое время года.
3.6.2. Система водоснабжения и канализования.
Водоснабжение участка по производству подсолнечного масла предусмотрено привозной водой питьевого качества, хранящейся в бассейне для запаса воды, который находится на территории маслоцеха.
Схема 3Система канализования объекта планируемой деятельности представляет собой упрощенный вариант канализационной сети и запроектирована в виде трубы диаметром 50 мм, проложенной от производственно-бытовых помещений участка к существующей выгребной яме емкостью 15 м3.
Кроме этого, проектом предусмотрено использование существующей уборной с выгребной ямой емкостью 10 м3.
3.6.3. Система электроснабжения.
Электроснабжение объекта запланированной деятельности предусмотрено от существующей линии ВЛ-0,4 кВт от ТП-3 по кабельной линии, подвешенной на тросе.
Напряжение в сети электроснабжения – 380 В.
На вводе запроектирована установка вводно-учетного ящика и распределительного шкафа.
Электрическая проводка к силовому оборудованию предусмотрена кабелем ВВГ на скобах по стенам, а также в стальных трубах в полу.
Линия электроосвещения запроектирована кабелем ПУНП скрыто по стенам и в пустотах плит перекрытия по потолку.
В качестве силовой аппаратуры для силового оборудования предусмотрено использование магнитных пускателей или аппаратуры, которые поставляются комплектно с оборудованием.
Проектом также предусмотрено отключение системы вентиляции в случае пожара, включение вентилятора аспирации за 30 секунд до включения "нории" и отключение вентилятора аспирации через 50 секунд после отключения "нории".
3.6.4. Система электроосвещения.
В соответствии с электротехнической частью проекта на переоборудование здания детского сада под участок по производству подсолнечного масла внутреннее освещение помещений предусмотрено светильниками с люминесцентными лампами и лампами накаливания.
Перечень и краткая характеристика оборудования, применяемого для внутреннего освещения помещений маслоцеха приведена в табл. 13.
Таблица 13
| Наименование | Тип | Количество, |
| шт. | ||
| 1 | 2 | 3 |
| Светильник для люминесцентных ламп во | ||
| взрывозащитном исполнении: | ||
| мощностью 2 х 40 Вт | ПСЛ 02В 2 х 40 | 15 |
| мощностью 2 х 40 Вт | ЛПО 02В 2 х 40 | 4 |
| мощностью 2 х 40 Вт | ЛПО 30 - 40 | 2 |
| Светильник для ламп накаливания во взрыво- | ||
| защитном исполнении: | ||
| мощностью 200 Вт | НСП 11-200 | 11 |
| мощностью 100 Вт | НББ 64-100 | 16 |
| мощностью 60 Вт | НПП 01В60 | 8 |
| Лампа люминесцентная | ||
| мощностью 40 Вт | ЛБ - 40 | 40 |
Продолжение таблицы 13
| 1 | 2 | 3 |
| Лампы накаливания: | ||
| мощностью 200 Вт | Г215-225-200 | 11 |
| мощностью 100 Вт | Г215-225-100 | 16 |
| мощностью 60 Вт | Г215-225-60 | 8 |
Управление внутренним освещением предусмотрено выключателями, установленными в щитках и помещениях возле входа.
Наружное освещение территории участка не предусмотрено, т. к. запроектированный маслоцех работает в одну смену в теплое время года, при достаточном естественном освещении при КЕО * = 0,7 %, что соответствует нормам, а также предложениям ЧП Яковлева при формировании технического задания на проектирование.
3.6.5. Система защитного заземления.
Электротехнической частью проекта предусмотрено присоединение всех металлических не токоведущих частей электрооборудования к нулевому проводу электросети и внутреннему контуру заземления.
На вводе предусмотрено выполнить наружный контур заземления сопротивлением 30 Ом, который соединяется с внутренним контуром заземления в двух местах.
На головке "нории" предусмотрено устройство взрыворазделителей.
3.6.6. Система отвода ливневых вод.
Отвод ливневых вод предусмотрен поверхностным стоком вдоль автомобильной дороги (ул. Р. Люксембург) в пониженные места рельефа местности – места расположения маслоцеха.
3.6.7. Система пожарной сигнализации.
Рабочим проектом предусмотрено оснащение здания маслоцеха пожарной сигнализацией и первичными средствами пожаротушения.
В помещениях зданий маслоцеха предусмотрена установка тепловых датчиков СПТМ-70 и дымовых датчиков СПД-3, с их креплением на потолке.
На путях эвакуации устанавливаются ручные пожарные извещатели типа "Разбей стекло".
В качестве контрольно-приемного устройства предусмотрено применение прибора пожарной сигнализации РС 1565 на 6 шлейфов, который устанавливается в комнате мастера. Электропитание прибора предусмотрено от сети 220 В и от блока беспрерывного питания, встроенного в прибор.
| КЕО * - | коэффициент естественного освещения – выраженный в процентах отношения естественной освещенности, создаваемой в некоторой точке внутри помещения светом неба, к одновременному значению наружной горизонтальной освещенности создаваемой светом, полностью открытого небосвода. (П.А. Долин "Справочник по технике безопасности М., Энергоатомиздат, 1984). | |
В качестве сигнально-звукового устройства (СЗУ) проектом предусмотрено выносное сигнальное устройство "ОПОК-4-1", которое устанавливается на фасаде здания.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
