14382 (686148), страница 3
Текст из файла (страница 3)
2.приходится прибыли, тыс. руб. , на единицу использования ресурсов.
В нашем случае выход валовой продукции на 100 м2 производственных площадей за рассматриваемый период увеличился на 23%, на 100 основных производственных фондов на 12% и на одного среднегодового работника на 23%.
Если говорить о таком показателе, как выход прибыли на аналогичные ресурсы, то он имеет отрицательное значение, что является негативным фактором и говорит о том, что в период с 2006 по 2008 год предприятие ОАО «Брасовские сыры» работает убыточно.
Раздел 2. Организация производства и реализации продукции на ОАО «Брасовские сыры»
2.1 Организация закупки сырья
Организация закупочной деятельности играет важную роль в деятельности предприятия. От правильной организации закупки молока зависит загруженность производственных мощностей и объемы выпуска молочной продукции.
Организацией закупочной деятельности на предприятии занимается отдел снабжения и сбыта.
Основными поставщиками молока на предприятии являются сельскохозяйственные предприятия и личные подсобные хозяйства Брасовского района.
Таблица 7- Объемы поставки молока на ОАО «Брасовские сыры» , т
| Поставки сырья | 2006 | 2007 | 2008 | 2008 к 2006 % |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| СПК "Заря" | 408,3 | 380,5 | 352,1 | 86 |
| ООО"Дружба" | 319,2 | 286,1 | 254,8 | 79 |
| СПК"Знамя" | 412,3 | 520,1 | 625,9 | 151 |
| ООО"Хотеево" | 73,8 | 61,9 | 79,4 | 107 |
| СПК"Шведчиковский" | 524,5 | 449,2 | 550,7 | 104 |
| ООО"АгроГруп" | 22,2 | 12,9 | 52,6 | 236 |
| СПК"Юрасово" | 288,0 | 266,8 | 258,1 | 89 |
| СПК"Добрунь" | 65,0 | 65,0 | 67,4 | 103 |
| СПК"Рассвет" | 50,7 | 59,2 | 71 | 140 |
| СПК"Родина" | 92,8 | 85,2 | 72,6 | 78 |
| СПК"Труд" | 38,6 | 46,9 | 50,6 | 131 |
| СПК"Агрохимия" | 233,6 | 251,3 | 318,2 | 136 |
| СПК"Морозовский" | 134,5 | 126,9 | 113,5 | 84 |
| СПК"Асовицкий" | 95,9 | 94,8 | 92,8 | 96 |
| СПК"Тимирязевский" | 31,8 | 30,9 | 34,3 | 107 |
| СПК"Искра" | 100,6 | 57,1 | 51,2 | 50 |
| СПК"Северный" | 133,2 | 92,9 | 91,7 | 68 |
| Итого предприятия | 3015 | 2887,7 | 3136,9 | 104 |
| Итого население | 2197,4 | 2583,8 | 2900,5 | 131 |
| Всего по заводу | 6214,9 | 5580,8 | 6051,7 | 97 |
Из полученных данных видно, что основными поставщиками молока на ОАО «Брасовские сыры» являются сельскохозяйственные предприятия, на долю которых приходится 3136,9 тонн и личные подсобные хозяйства, на долю которых приходится соответстсвенно 2900,5 тонн.
В целом, количество поставляемого молока предпринимателями за период с 2006 по 2008 год увеличилось на 4 %, количество сырья поставляемого населением увеличилось на 31%, но если посмотреть на общие поставки молока на завод, то они по отношению к 2006 году снизились на 3%.
На ОАО «Брасовские сыры» уделяется большое внимание качеству молока. Все сырье, поступающее на предприятие проходит тщательный контроль качества в лаборатории предприятия. В лаборатории работают 3 лаборанта, которые проводят исследование молока на кислотность, загрязненность, плотность, жирность и белок. По результатам исследований определяется сортность молока. Доставка сырья на предприятие осуществляется собственным транспортом. В распоряжении предприятия имеется 14 молоковозов ГАЗ-53. Расчет за поставляемое сырье на предприятии ОАО «Брасовские сыры» осуществляется с сельскохозяйственными предприятиями путем перечисления денежных средств на их расчетный счет в банке, а с населением один раз в месяц производится наличный расчет через кассу предприятия на основании документов о закупке сырья.
Таблица 8-Объем поступающего сырья на предприятие ОАО «Брасовские сыры» по месяцам, т.
| Месяцы | 2006 | 2007 | 2008 | 2008 к 2006, % |
| Январь | 113,4 | 127,5 | 128,6 | 113 |
| Февраль | 185,8 | 182 | 172,4 | 92 |
| Март | 306,6 | 322,3 | 343,1 | 111 |
| Апрель | 337,4 | 385,4 | 416,8 | 123 |
| Май | 772,9 | 804,5 | 755,8 | 97 |
| Июнь | 1156,5 | 1075,5 | 1037,2 | 89 |
| Июль | 1059,0 | 951,5 | 941,8 | 88 |
| Август | 849,0 | 741,0 | 824,6 | 97 |
| Сентябрь | 695,7 | 531,4 | 692,8 | 99 |
| Октябрь | 422,8 | 276,8 | 422,9 | 100 |
| Ноябрь | 196,1 | 92,2 | 179,7 | 91 |
| Декабрь | 119,6 | 93,6 | 129,0 | 107 |
| Итого | 6215 | 5581 | 6052 | 97 |
Из полученных данных видно, что объем поступающего сырья на предприятия ОАО «Брасовские сыры» в период с 2006 по 2008 снизился на 3% по отношению к 2006 году, но это все из-за очень сильного снижения поставок сырья предприятиями и населением.
Таблица 9- Закупочные цены на основной вид сырья, молоко, 1 тонну, тыс. руб.
| Вид сырья | 2006 | 2007 | 2008 | 2008 к 2005,% |
| Молоко, в том числе:I сорт | 6,5 | 7 | 8 | 123 |
| II сорт | 6 | 6,5 | 7,5 | 125 |
| несортовое | 5,5 | 6 | 7 | 127 |
Из данных таблицы делаем вывод, что за период с 2006 по 2008 год закупочные цены на основной вид сырья, то есть на молоко распределились следующим образом:
-молоко I сорта, она увеличилась на 50% относительно 2006 года;
-молоко II cорта, закупочная цена увеличилась на 57%, относительно 2006 года;
-молоко несортовое, закупочная цена увеличилась относительно цены 2006 на 66%.
2.2 Организация производства и реализации пастеризованного молока на ОАО «Брасовские сыры»
ОАО «Брасовские сыры» небольшой ассортимент молочной продукции, одним из видов которой является молоко пастеризованное, с массовой долей жира 3,2%. Производство молока пастеризованного питьевого с массовой долей жира 3,2% осуществляется следующим образом:
Технологическая линия производства пастеризованного молока.
Рисунок
1 - Центробежный насос; 2 - Пластинчатая пастеризационно-охладительная установка; 3 - Терморегулятор; 4 - Автоматический возвратный клапан; 5 - Сепаратор-нормализатор-очиститель; 6 - Гомогенизатор; 7 - Резервуар для пастеризованного молока; 8 - Машина для розлива и упаковки молока; В - Выдерживатель пластинчатой установки; П - Пастеризационная секция; IP - Первая секция регенерации; ИР - Вторая секция регенерации; ВО - Секция водяного охлаждения; РО - Секция рассольного охлаждения
Молоко, отобранное по качеству и очищенное (на сепараторах-молокоочистителях, фильтрах различной конструкции и другом оборудовании), нормализуют по массовой доле жира при выработке нормализованного пастеризованного молока и топленого молока. Для белкового молока его дополнительно нормализуют по массовой доле сухих обезжиренных веществ.
В зависимости от производственной мощности и технической оснащенности предприятий молоко нормализуют в потоке или технологических емкостях различной вместимости. Молоко нормализуют в потоке в сепараторах-нормализаторах либо путем сепарирования части цельного молока в сепараторах-сливкоотделителях для отбора сливок (если жирность нормализованного молока меньше, чем цельного) или обезжиренного молока (если жирность нормализованного молока больше, чем цельного).
С применением сепараторов-нормализаторов молоко нормализуют следующим образом. Вначале молоко подают в секцию рекуперации пластинчатой пастеризационно-охладительной установки для подогрева, затем в сепаратор-нормализатор. Нормализованное до заданной жирности молоко направляют в секцию пастеризации, а затем в секцию охлаждения пастеризационно-охладительной установки. При отсутствии сепараторов-нормализаторов применяют сепараторы-сливкоотделители. В этом случае одну часть молока, подогретого в секции рекуперации пастеризационно-охладительной установки, направляют в сепаратор-сливкоотделитель, а другую - в сепаратор-молокоочиститель. Обезжиренный продукт на выходе из сепаратора-сливкоотделителя смешивается в потоке с цельным молоком, поступающим в трубопровод из молокоочистителя. Нормализованная смесь далее поступает в секции пастеризации и охлаждения пластинчатой пастеризационно-охладительной установки.
Молоко следует нормализовать перед пастеризацией. Однако известны технологические схемы его нормализации в закрытом потоке, когда пастеризованное горячее цельное молоко повышенной жирности смешивают с пастеризованным горячим обезжиренным. Сырое цельное молоко после перемешивания из промежуточной емкости насосом перекачивается для подогрева в секцию рекуперации пастеризационно-охладительной установки, затем поступает в сепаратор-молокоочиститель и возвращается в секцию пастеризации. Часть горячего пастеризованного молока после выдерживателя подается по молокопроводу к сепаратору-сливкоотделителю. Для сепарирования подводят из общего потока рассчитанное количество молока (в зависимости от массовой доли жира в нем) через регулирующий кран.
Полученное горячее обезжиренное молоко отводят от сепаратора-сливкоотделителя по молокопроводу, где оно смешивается с цельным горячим пастеризованным молоком. Нормализованное молоко поступает в секции рекуперации, а затем охлаждения. Охлажденное нормализованное молоко собирают в технологических емкостях для проверки массовой доли жира. Нормализованное по жиру молоко подогревают, очищают и гомогенизируют. Гомогенизацию нормализованного молока можно проводить раздельно. Для этого нормализованное молоко сепарируют, а полученные сливки гомогенизируют на двухступенчатом гомогенизаторе.
Гомогенизированные сливки смешиваются в потоке с обезжиренным молоком, выходящим из сепаратора-сливкоотделителя, и направляются в секцию пастеризации пастеризационно-охладительной установки. Сливки можно гомогенизировать также перед их смешиванием с обезжиренным молоком при составлении нормализованного молока. После гомогенизации нормализованное молоко пастеризуют. Режим пастеризации молока на предприятии выбирают в зависимости от имеющегося оборудования с учетом бактериальной обсемененности сырья и эффективности пастеризации. Пастеризованное молоко охлаждают и направляют на розлив и упаковывание (укупоривание) или для временного хранения в промежуточную емкость. Упакованное пастеризованное охлажденное молоко готово к реализации.
Сепаратор-молокоочиститель Г9 –ОМ -4А
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
