14115 (686032), страница 4

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 4)

В технологической производственной линии кормоприготовления все машины работают от электродвигателей. Общая величина установленной мощности электродвигателей (кВт) определится по формуле

Робщ=Р₁+Р₂+Р₃+Р₄+Р₅+Р₆+Р₇+Р₈+Р₉

где Р₁ - установленная мощность мойки-измельчителя ИКМ-5, кВт;Р₁ = 11 кВт. Р₂ - установленная мощность транспортера ТК-5, кВт; Р₂ = 3 кВт. Р₃-установленная мощность водяного насоса, УН-2,0 кВт; Р₃ = 1,7 кВт. Р₄ - установленная мощность транспортера бункера Б-6, кВт; Р₄ = 0,4 кВт. Р₅ - установленная мощность транспортера бункера БСК-10, кВт; Р₅= 0,4 кВт. Р₆ - установленная мощность транспортера ПДК-Ф-10, кВт; Р₆ = 11кВт. Р₇ - установленная мощность котла-парообразователя Д-721А, кВт; Р₇ = 3,4 кВт. Р₈ - установленная мощность смесителя C-I2, кВт; Р₈ =14,6 кВт (из них 0,6 кВт - мощность двигателя задвижки) Р₉ - установленная мощность транспортера ШВС-40, кВт; Р₉ = 2,2 кВт. Тогда

Робщ=11+3+1,7+0,4+0,4+11+3,4+14,6+2,2=47,7

Далее определяем общий суточный расход электроэнергии (кВт*ч) по формуле

Wсут(общ)=Р₁(t₁+t₂)+ Р₂(t₁+t₂)+ Р₃(t₁+t₂)+ Р₄(t₁+t₂)+ Р₅(t₁+t₂)+ Р₆(t₁+t₂)+ Р₇(t₁+t₂)+ Р₈(t₁+t₂)+ Р₉(t₁+t₂)+Росв* tосв

где t₁ - общее время работы машины на приготовлении корма к утренней даче, ч; t ₂- общее время работы машины на приготовлении корма к вечерней даче, ч; tосв - общее время работы освещения в сутки, ч; Росв - мощность всех лампочек для освещения, кВт.

Для расчета данные времени берем из таблицы 5. Тогда

Wсут(общ)=11*(0,25+0,2)+3*(0,25+0,22)+1,7*(0,81+0,68)+0,4*(0,15+0,13)+0,4*(0,46+0,38)+11*(0,87+0,87)+14,6*(0,39+0,33)+0,75*(2+2)=41,9кВт*ч

Максимальную величину единовременно потребной мощности и степень равномерности потребной мощности удобней находить после построения графика суточной потребности мощности.

Расход топлива для котлов-парообразователей Д-721А находим по формуле

где Тк- количество топлива, необходимое для получения пара (расход топлива на нагрев котла не учитывается), кг;

П - количество пара, образующееся при сгорании одного килограмма жидкого топлива, кг; П = 7…8 кг. Приникаем П = 7 кг,

Побщ - общее количество пара, которое необходимо для запаривания, кг; Побщ = 701,125 кг. Тогда

8. График работы оборудования и график установленных мощностей

Таблица 6- Время работы оборудования

Получив данные времени работы оборудования расчетным путем и имея данные о мощности оборудования, приступаем к построению графика работы оборудования в течение суток, и графику установленных мощностей.

9. Технико-экономические показатели, техника безопасности и противопожарные мероприятия

Технико-экономические показатели

При оценке мероприятиях связанных с внедрением средств механизации в животноводство используются количественные и качественные показатели.

1)Количественные показатели характеризуют уровень оснащения производственных процессов машинами и другим:

а) объем механизированных работ;

б) уровень механизации производственных процессов. Этот уровень характеризуется отношением поголовья скота, которое обслуживается при помощи машин к общему поголовью скота;

в) уровень механизации фермы;

2)Качественные показатели:

а) затраты труда на обслуживание поголовье;

б) затраты труда на единицу произведенной продукции;

в) прямые эксплуатационные издержки является основным показателем оценки экономической эффективности средств механизации.

И=З+А+Рт.о.+Рт.р.(к.р.)+Сэ+Ст

И- прямые эксплуатационные издержки, руб;

А- амортизационные отчисления, руб;

З- зарплата рабочих, 4000 руб*3=12000 руб.; 3 человека обслуживает кормоцех;

Рт.о. – отчисление на техническое обслуживание, руб;

Рт.р.(к.р.) – отчисления на текущий и капитальный ремонт, руб;

Сэ – затраты на электроэнергию, руб;

Ст – затраты на топливо-смазачные материалы. руб;

Х – затраты на хранение.

,

где Б- балансовая стоимость оборудования, руб;

а – процент отчисления на амортизацию, а=20%.

Б=П*(1,1…1,3),

где П- прейскурантная цена

Б_икм-5=15000*1,1=16500 руб.,

Б_тк-5,0=2000*1,1=22000 руб.,

Б_ун-2,0 =30000*1,1=33000 руб.,

Б_б-6=15000*1,1=16500 руб.,

Б_бск-10=30000*1,1=33000 руб.,

Б_пдк-ф-10=15000*1,1=16500 руб.,

Б_д-721а=15000*1,1=16500 руб.,

Б_с-12=30000*1,1=33000 руб.,

Б_швс-40 =2000*1,1=22000 руб.,

где Б_икм-5- балансовая стоимость ИКМ-5;руб.,

Б_тк-5,0- балансовая стоимость ТК-5,0.,руб;

Б_ун-2,0 - балансовая стоимость УН-2,0,руб;

Б_б-6- балансовая стоимость Б-6, руб;

Б_бск-10 -балансовая стоимость БСК-10,руб;

Б_пдк-ф-10 -балансовая стоимость ПДК-Ф-10,руб;

Б_д-721а - балансовая стоимость Д-721А, руб;

Б_с-12 -балансовая стоимость С-12,руб;

Б_швс-40 балансовая стоимость ШВС-40,руб;

Б_общ= Б_икм-5 +Б_тк-5,0+Б_ун-2,0 +Б_б-6 +Б_бск-10 +Б_пдк-ф-10 +Б_д-721а +Б_с-12 +Б_швс-40,

где Б_общ-общая балансовая стоимость машин, руб

Б_общ=16500+22000+33000+16500+33000+16500+16500+33000+22000=

=209000руб.,

Рт.о=

где б- процент отчисления на техническое обслуживание, б=35 %,

Рт.р.(к.р.)=

где в- процент отчисления на текущий и капитальный ремонт, в=25%,

Сэ=Ц* Wобщ,

где Ц-цена электроэнергии - стоимость 1 кВт. Ц= 1,60 руб.

Сэ=41,9*1,60=67,04 руб.

Ст=Цт*Q,

где Цт- цена топлива, Цт=20руб.,

Q- количество израсходованного топлива, Q=100,16 руб.

Ст=20*100,16=2003,2 руб

Техника безопасности и противопожарные мероприятия

К работе с машинами и аппаратами допускаются физически здоровых людей, прошедших медицинский осмотр, изучивших устройство и правила эксплуатации машин.

При работе на режущих и дробильных машинах необходимо соблюдать правила техники безопасности: техническое обслуживание, ремонт и другие работы по уходу за машинами, не связанные непосредственно с рабочим процессом, выполняют при обесточенном электродвигателей снятом предохранителе; при работе нельзя проталкивать корм в рабочие органы руками или какими-либо предметами, нельзя очищать забившиеся рабочие органы до остановки и отключения машины от электросети; перед работой необходимо тщательно закрепить крышки дробильных камер; во время работы нельзя находиться в плоскости вращения ротора; нужно периодически проверять состояние заземления корпуса машины.

Перед каждым пуском проверяют надежность креплений и соединений частей машины, натяжение цепей и лент транспортеров.

Для противопожарных целей должны соблюдаться следующие условия: первичные средства тушения пожара в доступном месте, должна проводится вентиляция помещения, курить в специально отведенном для этого месте, необходимо размещать средство индивидуальной защиты и аптечку в доступных местах.

Литература

1)Белянчиков Н. Н., Белехов И. П., Кожевников Г. Н. Механизация технологических процессов.- М.: Агропромиздат,1989.-400с.

2) Белянчиков Н. Н., Смирнов А. И. Механизация животноводства.- М.: Колос,1983.-359 с;

3) Завражнов А. И., Николаев Д. И. Механизация приготовления и хранения кормов.-М.: Агропромиздат,1990.-335 с;

4) Карташов Л. П., Чугунов А. И., Аверкиев А. А. Механизация, электрификация и автоматизация животноводства.- М.: Колос,1997.-368 с;

5) Кирсанов В. В., Мурусидзе Д. Н., Некрашевич В. Ф. Механизация и технология животноводства.- М.: Колос,2007.-584 с;

6)Рощин П. М. Механизация в животноводстве.- М.:Агропромиздат,1988.-284 с.

7)Хохрин С. Н. Кормление сельскохозяйственных животных.- М.: Колос, 2004.-692 с;

Характеристики

Список файлов курсовой работы