13912 (685957), страница 4
Текст из файла (страница 4)
5.1 Условия сохранения качеств зерна в послеуборочный период
Обмолоченное зерно, как правило содержит примеси и имеет повышенную влажность. Получить высококачественный семенной материал или зерно с хорошими технологическими качествами из такого зерна можно только при своевременной очистке и сушке зерновой массы. Известно, что при своевременном удалении и зерновой массы семян сорняков, зеленых частей растений, пыли и значительного количества микроорганизмов резко снижает ее физиологическую активность. Основными технологическими процессами послеуборочной обработки являются: первичная очистка, временное консервирование, сушка, вторичная очистка, сортировка, калибровка. Каждый из этих приемов улучшает определенные качества зерна, а в совокупности доводят до базиса его технологические, посевные, мукомольные свойства. Эффективность очистки зависит от правильности подбора зерноочистительных машин, установки и регулировки рабочих органов. Обработка семян может быть проведена на отдельных машинах с разделением их во времени или на поточных линиях с включением всех операций в последовательный технологический процесс. Все более широкое применение находят в производстве поточный метод послеуборочной обработки зерна на зерноочистительно-сушильных комплексах КЗС-10Б, КЗС-20Б, КЗС-25Ш (шахтная сушилка), КЗСЗ-40Ш, они предназначены для очистки и сушки зерна, в других зонах используют ЗАВ-40, ЗАВ-50. ЗАВ-50-это зерноочистительный агрегат, предназначен для очистки зерна от примесей, для временного хранения зерновых культур. Разделение на фракции основано на физико-механических, аэродинамических, свойствах. В состав агрегата входит:
-
МПО-50, машина предварительной очистки зерна. Тип стационарный, привод электрический.
-
МЗП-50-1- машина первичной очистки зерна. Тип стационарный, привод электрический, зерновая масса проходит сквозь решета и разбрасыватели.
-
система аспирации МЗП-50-1.
МПО выделяет:
-
крупные тяжелые примеси,
-
легкие примеси
-
предварительно очищенную зерновую массу, которая поступает на МЗП-50-1, где выделяются:
-
мелкие примеси,
-
очищенная зерновая масса,
-
зерно с короткими примесями.
Наибольшее распространение получила технологическая линия на базе (СОБ-МК) с зерносушилкой ДСП-24 (шахтного типа).
В ходе технологического процесса очистка зерна осуществляется на сепараторе ЗСМ-50, взвешивание на автоматических весах ДН-500, разгрузчик - ПГА-25. Схема этой линии очень гибкая.
ЗСМ-50- осуществляет как первичную, так и вторичную очистку зерна, что очень важно. Производительность для пшеницы 50т в час, сортирование осуществляется с помощью сит.
Активным вентилированием называют принудительное продувание воздухом без его перемещения, что возможно вследствие скважистости зерновой массы. Воздух, нагнетаемый вентилятором, вводится в зерновую массу через систему каналов или труб пронизывает ее в различных направлениях. Холодный воздух за несколько часов охлаждает зерновую массу и тем самым консервирует ее. Это особенно важно для ликвидации самосогревания. Проводят вентилирование в специальных бункерах силосного типа К-878, БВ-25, БВ-40. Необходимо строго соблюдать высоту насыпи зерна, учитывать их влажность, подачу воздуха. При послеуборочном дозревании зерна, его целесообразно обработать теплым и сухим воздухом при сравнительно малом его расходе. Сухое зерно охлаждают холодным и достаточно сухим воздухом, а влажное - холодным воздухом, даже насыщенным влагой.
Таблица 12 – Состояние зерновой массы при первичном анализе
| Культура | Дата проведения анализа | Масса зерна, т | Влажность,% | Способ определения | Засоренность, % | Способ определения |
| Яровая пшеница | 15.01.08 | 875 | 18 | косвенный (по сухому остатку) | 10 | Просеивание через сита, взвешивание |
Таблица 13 – Результаты первичной очистки зерна на току
| Культура | Масса зерна, поступившая на ток | Уборочная площадь, га | У-ть в бункерном весе,т | Масса,т | Отходы,% | С/х маши-ны | ||
| зерна | отходы | |||||||
| зерно вого | посторонних прим. | |||||||
| Яровая пшеница | 875 | 250 | 3,5 | 787,25 | 43,75 | 35 | 9 | КЗС-20Б |
Таблица 14 – Масса зерна на установках активного вентилирования
| Тип уста-новки | Диаметр,м | Высота насыпи,м | Объем зерна,м2 | Масса 1м3 зерна, кг | Масса зерна на уст-ке,т |
| БВ-40 | 3,15 | 11 | 54 | 770 | 40 |
Таблица 15 – Режим охлаждения зерна на установках активного вентилирования
| Тип уст-новки | Культура | Влажность,% | Масса зерна на уст-ке,т | Высота насыпи, м | Удельная подача воздуха на 1т зерна, м3/ч | Продолжительность охлаж-я,ч |
| БВ-40 | Яровая пшеница | 18 | 40 | 2 | 60-80 | 24 |
КЗС-10Б снабжен барабанной сушилкой СЗСБ-8,0 производительностью 10т/час. Нагрев семян и теплоносителя зависит от влажности зерна. Чем она выше, тем ниже должны быть температура теплоносителя и нагрев семян, поэтому режим сушки устанавливают после определения влажности зерна. Если влажность семян велика, то в этом случае используют ступенчатую сушку, то есть лишнюю влагу удаляют за несколько приемов сушки, каждый раз убирая по 3-5%. Нельзя за один прием убрать большое количество влаги, так как это может привести к ухудшению всех качеств зерна. Сушка - это вынужденный прием обработки зерна, когда влага устраняется действием высокой температуры, но нужно помнить. что зерно - живой элемент, поэтому слишком высокая температура может привести к нежелательным последствиям -ухудшению качеств.
Таблица 16 – Режим сушки продовольственного зерна
| Кул-ра | Тип су-шилки | Масса зерна до сушки, т (М) | Вл-ть зерна до суш-ки,% (В) | t оС сушки зерна, оС | Кол-во проп-в через сушку | Вл-ть зерна после сушки,% (В1) | Усушка% (У) | Усушка,т (Д) | Масса зерна после сушки,т (Х) |
| Яровая пшеница | СЗСБ-8 | 787,25 | 18 | 50 | 1 | 14 | 28,6 | 36,6 | 768,5 |
Таблица 17 – Режим сушки семенного зерна
| Тип установки | Культура | Влажность семян до сушки,% | Количество пропусков семян через сушилку | Температура, оС | ||
| агента сушки | нагрева семян | |||||
| СЗШ-16 | Яровая пшеница | 18 | 1 | 65 | 45 | |
Таблица 18 – Требования к посевным качествам семян
| Культура | Класс семян | Чистота,% | Содержание семян др.раст., шт/кг | Влажность,% | Всхожесть,% | ||
| всего | в т.ч. сорных | ||||||
| Яровая пшеница | 1 | 99 | 10 | 5 | 14,5-15,5 | не< 95 | |
Таблица 19 – Требования к качеству зерна при реализации государству (базис)
| Культура | № ГОСТа | Влажность,% | Содержание семян др.раст., шт/кг | Чистота,% | Натура,г/л | ||
| всего | в т.ч. сорн. | ||||||
| Яровая пшеница | 10467-76 | 14 | 1 | 2 | 99 | 730-755 | |
Применяют барабанную зерносушилку СЗПБ-2,0, сушилки шахтного типа, когда зерно движется сверху вниз; газовые рециркуляционные, где возможен “подсос” некоторой партии сухого зерна в состав влажного.
Распространение получила зерносушилка “Целинная-30”, она привязана к зероноскладам, ее технологическая схема обеспечивает сушку зерна с подачей его из складов, очистку просушенного зерна на сепараторах ЗСМ-50, отправку просушенного зерна в склад. Зерно в шахтах сушится и охлаждается атмосферным воздухом при помощи двух вентиляторов и топки ТАУ-1,5. Если семена повышенной влажности нельзя высушить, то их консервируют охлаждением. В результате сушки зерно теряет часть влаги, следовательно, чтобы точно знать, как масса зерна изменилась после сушки, необходимо вычислить убыль зерна.
Убыль зерна высчитывают в процентах и в тоннах, используется она для предварительного учета и списания убыли зерна (таблица 16).
| У=100*(В-В1)/В1,% У-убыль влажности зерна,% В- влажность зерна до сушки, % В1-влажн. зерна после сушки, % У=100*(18-14)/14=28,6 % | Д=М*(В-В1)/100-В1, т Д-убыль массы после сушки, т М-масса зерна до сушки, т В- влажность зерна до сушки, % В1-влажн. зерна после сушки, % Д=787,25*(18-14)/100-14=36,6 т | Х=М*(100-В)/100-В1, т Х-масса зерна после сушки,т М-масса зерна до сушки,т В- влажность зерна до сушки,% В1-влажн. зерна после сушки, % Х=787,25*(100-18)/100-14=768,5 т |
5.2 Режим хранения
Вопрос о способах и сроках хранения выращенного зерна всегда волновал земледельцев, актуален он и в наше время. Этот раздел курсовой работы посвящен изучению данного вопроса. Режимы и способы хранения зерна основаны на свойствах последних. Основные режимы хранения:
-
в сухом состоянии
-
в охлажденном состоянии
-
хранение в герметичных условиях.
Период, в течение которого зерно и семена сохраняют свои свойства, называют долговечностью. Под биологической долговечностью понимают тот промежуток времени, в течение которого из всей партии способность к прорастанию сохраняют хотя бы единичные семена. Под хозяйственной долговечностью понимают период хранения, в течение которого партии зерна и семян сохраняют товарные (пищевые, кормовые, технологические) свойства. Партии свежеубранного зерна не всегда обладают достаточно хорошими посевными и технологическими свойствами. Это можно объяснить тем, что ко времени уборки не все физиологические процессы, протекающие в зерне, завершены, следовательно, необходимо время на завершение этих процессов. Комплекс процессов, протекающих в зернах и семенах при хранении, улучшающий их посевные и технологические качества, называют послеуборочным дозреванием. Послеуборочное дозревание происходит только в тех случаях, когда синтетические процессы преобладают над гидролитическими. А это возможно лишь при низкой влажности зерна, поэтому проведенная послеуборочная обработка зерна способствует послеуборочному дозреванию. Следующее необходимое условие, которое влияет на ход процессов послеуборочного дозревания - температура. Семена дозревают только при положительной температуре и наиболее интенсивно при 15-30С. Поэтому в первый период хранения сухие свежеубранные семена сильно не охлаждают. Таким образом первый период хранения зерновых масс наиболее сложен, исходя из их активности. Поэтому в это время необходим тщательный контроль за их состоянием, ежедневное измерение их влажности и температуры.
Зерно преимущественно хранят насыпью, поэтому можно себе представить объем дыхания многих тонн зерна, хранящихся в простых хранилищах или элеваторах. При аэробном дыхании происходит расщепление углеводов под воздействием кислорода до диоксида углерода и воды. При анаэробном дыхании происходит типичное спиртовое брожение, когда образуется этиловый спирт. Следствием дыхания является потеря сухих веществ, увеличение количества гигроскопической влаги в зерне и повышение относительной влажности воздуха межзерновых пространств. Количество потерянных сухих веществ зависит от интенсивности дыхания. Факторы, влияющие на интенсивность дыхания: влажность, температура, степень аэрации зерновой массы. Чем зерно влажнее, тем интенсивнее оно дышит, и наоборот. Влажность, при которой в зерне появляется свободная влага и резко возрастает интенсивность дыхания называется критической (14,5-15,5). Влажность - единственный фактор, ограничивающий прорастание семян во время хранения. Для начала прорастания влаги нужно значительно больше, чем содержится ее в воздухе. Прорастание возможно лишь при поглощении капельно–жидкой влаги, которая образуется вследствие термовлагопроводности или попадает в хранилище по причине его неисправности.
















