181999 (685724), страница 7

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 7)

Кроме показателей рентабельности финансовое состояние предприятия характеризуют следующие группы показателей: коэффициенты ликвидности; и коэффициенты деловой активности.

1. Коэффициенты ликвидности. Рассчитываются для определения степени платежеспособности предприятия.

2. Показатели структуры капитала (коэффициенты устойчивости), которые характеризуют финансовую устойчивость и автономность предприятия, отражая структуру баланса (соотношение между отдельными разделами актива и пассива).

3. Коэффициенты деловой активности. Позволяют проанализировать, насколько эффективно предприятие использует свои средства. Среди этих коэффициентов рассматриваются такие показатели как фондоотдача, когда речь идет о внеоборотных активах, оборачиваемость оборотных средств, а также оборачиваемость всего капитала.

ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ ОСНОВЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА

1. Понятие и классификация производственных процессов.

2. Типы производства и их характеристики.

3. Производственная структура предприятий.

1. Понятие и классификация производственных процессов

Цель организации производства – координация и оптимизация во времени и пространстве всех материальных и трудовых элементов производства с целью наилучшего выполнения производственной программы.

Производственный процесс – совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления продукции.

Технологический процесс – часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета труда.

Законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте, называется технологической операцией.

Рабочее место – зона трудовой деятельности (приложения труда) одного или нескольких исполнителей, оснащенная средствами, необходимыми для выполнения производственного задания.

Классификация производственных процессов:

1. В зависимости от назначения:

1.1 Основные – предназначены для непосредственного изменения формы или состояния материала продукции, являющейся в соответствии со специализацией предприятия товарной.

Совокупность основных ПП составляет основное производство.

1.2. Вспомогательные – процессы, в результате которых получается продукция, используемая на самом предприятии, чтобы обеспечить нормальное функционирование основных процессов (продукция не является товаром).

Реализованы во вспомогательном производстве (инструментальном, энергетическом, ремонтном и т.п.).

1.3. Обслуживающие – обеспечивают основные и вспомогательные процессы услугами, необходимыми для их нормального функционирования.

Реализованы в обслуживающем хозяйстве (транспортное, складское, лабораторное и т.п.)

2. В зависимости от характера выполняемых технологических операций:

2.1. Заготовительные

2.2. Обрабатывающие

2.3. Сборочные

3. В зависимости от степени механизации или автоматизации:

3.1. Ручные

3.2. Механизированные

3.3. Автоматизированные

3.4. Автоматические

4. В зависимости от характера объекта производства:

4.1. Простые – процессы, при которых выполняется последовательный ряд операций над одним объектом, а также отдельно взятые сборочные процессы.

4.2. Сложные – совокупность взаимосвязанных и скоординированных в пространстве и во времени простых процессов изготовления отдельных деталей и сборочных узлов.

2. Типы производства и их характеристики.

Тип производства – это классификационная категория производства, выделяемая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объёма выпуска продукции.

Серия изделий – все изделия, изготовленные по конструкторской и технологической документации без изменения её обозначения.

В основу классификации производства по типам положены следующие признаки:

• Уровень специализации рабочих мест ( определяющий).

• Величина и постоянство номенклатуры продукции

• Повторяемость выпуска продукции.

Коэффициент закрепления операций ( ) – отношение числа всех технологических операций, подлежащих выполнению в производственном подразделении в течение месяца; к числу рабочих мест в подразделении.

Опытное производство – следует относить к самостоятельному типу. Его цель – производство образцов, партий или серий изделий для проведения исследовательских работ, испытаний, доводки конструкции и на основе этого разработки конструкторской и технологической документации для промышленного производства. Изделия опытного производства не являются товарной продукцией и обычно не поступают в эксплуатацию.

Сравнительная технико-экономическая характеристика типов производства.

Признаки	Единичное	Серийное	Массовое
1	2	3	4
Номенклатура выпуска	Широкая	Ограничена сериями.	Ограниченная.
Повторяемость номенклатуры	Не повторяется	Выпуск сериями, периодически повторяется.	Постоянная
Степень проработки технологии	Составление укрупнённой технологии, укрупнённое нормирование	Более детальная проработка технологии, укрупнённое нормирование исполняется редко	Детальная. Элементное нормирование.
Специализация рабочих мест	Широкая. Выполнение операций на рабочих местах как правило не повторяется (технологическая специализация)	Ограниченная. Закрепление за рабочими местами ограниченного количества операций как правило повторяющихся.	На рабочих местах как правило выполняется 1 операция постоянно.
Характер применяемого оборудования	Универсальное	Универсальное и специальное.	Преимущественно специальное.
Оснастка	Универсальная	Унифицированная	Специальная
Расположение оборудования	Технологический принцип	Технологический и предметный принцип	Предметный принцип
Вид движения деталей по операциям	Как правило последовательный, приводящий к большому Тц.	Параллельно-последовательный и иногда параллельный. Тц ниже	Параллельный, параллельно-последовательный min Тц.
Квалификация основных рабочих	Высокая.	Средняя, высокая на станках с ЧПУ и гибких автоматизированных линиях.	Наименьшая. Сравнительно невысокая на поточных линиях, высокая на автоматизированных линиях.
Себестоимость	Высокая.	Ниже, чем в единичном.	Наименьшая.

3. Производственная структура предприятий

Под производственной структурой предприятия понимается состав цехов и служб и формы их кооперации.

Основная задача, решаемая при построении производственной структуры, сводится к расположению в пространстве производственных процессов всех видов.

Цехи образуются согласно существующим формам специализации, то есть предметной и технологической.

При предметной форме специализации цехи специализируются на производстве узкой номенклатуры деталей, узлов и агрегатов. Специализированное оборудование распологается по ходу технологического процесса.

При технологической специализации в цехе выполняются определенные однородные техпроцессы. Оборудование в цехах располагается по групповому признаку.

Формы организации технологических процессов :

• групповая.

• поточная.

Групповая форма организации технологических процессов характеризуется однородностью конструктивно-технологических признаков изделий, единством средств технологического оснащения одной или нескольких технологических операций и специализацией рабочих мест. Основой при групповой форме организации технологических процессов должно быть группирование изделий по конструктивно-технологическим признакам.

Поточная форма организации технологических процессов характеризуется:

— специализацией каждого рабочего места на определенной операции;

— согласованным и ритмичным выполнением всех операций технологического процесса на основе постоянства такта выпуска;

— размещением рабочих мест в последовательности, строго соответствующей технологическому процессу.

организационная подготовкА производства

1. Задачи и содержание организационной подготовки производства

2. Организация освоения производства новой продукции

1. Цель и содержание организационной подготовки производства

Цель организационной подготовки производства – обеспечение полной готовности производства к выпуску продукции установленных качества и количества.

Критериями достижения этой цели являются: выход на запланированные для серийного производства технико-экономические показатели; уменьшение затрат всех ресурсов на реализацию процесса освоения производства новых изделий; сокращение периода освоения производства новых изделий.

Ведется в двух различных ситуациях:

1. на вновь вводимом в строй или реконструируемом предприятии;

2. на действующем предприятии.

Содержание организационной подготовки производства:

Этап	Содержание этапа
I.Разработка и реализация проекта основного производственного процесса	Выбор форм организации производства, специализации цехов и участков, кооперированных связей. Определение потребности в площадях и оборудовании, оптимизация парка оборудования. Разработка планировок. Разработка проекта оперативного планирования производства. Реализация проекта организации производственного процесса
II.Разработка и реализация проекта технического обслуживания основного производства.	Разработка планов движения предметов труда в производстве. Определение необходимых средств внутризаводского транспорта Разработка проекта организации складского хозяйства, ремонтного и инструментального обслуживания. Проектирование системы контроля качества продукции. Реализация проекта.
III.Разработка и реализация системы организации и оплаты труда работников.	Разработка и реализация проекта организации трудового процесса, организации и обслуживания рабочих мест, разделения и кооперации труда. Обучение и переподготовка кадров. Выбор и обоснование форм оплаты труда работников на этапе освоения производства и в серийном производстве. Разработка систем премирования. Реализация проектов.
IV.Разработка и реализация системы материально-технического снабжения и сбыта новой продукции.	Определение потребности в материальных ресурсах. Составление заявок и заказов на оборудование оснастку, материалы и комплектующие изделия. Выбор поставщиков, установление сними договорных связей. Налаживание связей с потребителями продукции. Организация рекламы нового изделия.
V.Создание нормативной базы для технико-экономического и оперативно-календарного планирования.	Разработка материальных, трудовых и календарно-плановых нормативов. Калькуляция себестоимости нового изделия. Обоснование оптовых цен на изделие. Определение нормативов запасов и размера оборотных средств.

Характеристики

Список файлов книги