history (682870), страница 2
Текст из файла (страница 2)
Оборудование для изготовления отливок в разовых формах:
О
АО "Сиблитмаш" проектирует и производит линии, установки и машины для получения разовых литейных форм по любой технологии - от воздушного импульса до встряхивания, встряхивания с допрессовкой, пескометной или вакуумпленочной формовки.
Л иния Л420Т (фото) - базовая модель автоматических линий нового поколения на основе отработанных высокоточных конструкций и технологий. Все оснащение линии - отформовочного агрегата до оборудования для выбивки и транспортировки форм и отливок изготовил Сиблитмаш. ОАО "Сиблитмаш" проектирует и производит линии, установки и машины для получения разовых литейных форм по любой технологии - от воздушного импульса до встряхивания, встряхивания с допрессовкой, пескометной или вакуумпленочной формовки.
Линия Л420Т (фото) - базовая модель автоматических линий нового поколения на основе отработанных высокоточных конструкций и технологий. Все оснащение линии - отформовочного агрегата до оборудования для выбивки и транспортировки форм и отливок изготовил Сиблитмаш.
За годы XI пятилетки в СССР значительно возрос выпуск литейного оборудования. Освоено производство автоматических линий формовки, заливки и выбивки отливок, созданы комплекты современного смесеприготовительного оборудования, освоен выпуск целой гаммы машин для специальных способов литья, существенно возрос уровень механизации и автоматизации технологических процессов.
Основными направлениями экономического развития СССР на период до 2000 года предусматривается значительное ускорение развития машиностроения. Немалый вклад в решение поставленных задач может внести реконструкция и модернизация литейного производства, замена устаревшего оборудования высокопроизводительными литейными автоматами и полуавтоматами, робототехническими комплексами. Большой резерв экономии металла, снижения материалоемкости продукции машиностроения состоит в увеличении доли литья из легированных сталей и высокопрочного чугуна, а также точного литья, получаемого специальными способами.
Основными технико-экономическими показателями работы литейных цехов являются: годовой выпуск отливок в тоннах; выпуск отливок на одного работающего (производственного); съем литья с 1м2 производственной площади цеха; выход годного металла (в процентах от массы металлозавалки и жидкого металла); доля брака литья (в процентах), уровень механизации; доля литья, получаемого специальными способами; себестоимость 1т литья.
В структуре себестоимости литья основную долю составляют затраты на металл (до 80%). Производя технико-экономический анализ литейного производства, особое внимание необходимо обращать на те стадии и элементы технологического процесса, которые непосредственно связаны с возможными потерями металла на угар, разбрызгивание, брак и т. п.
Себестоимость литья зависит от объема производства, уровня механизации и автоматизации технологических процессов.
Литература.
-
Дибров И.А. Краткая история, состояние и пути развития литейного производства России;
-
Рубцов Н.Н. История литейного производства в СССР. М., 1947;
-
Колокола. История и современность. Под редакцией академика Б.В. Раушенбаха, М., Наука, 1985;
-
Стоскова Н.Н. Первые металлургические заводы России. М., АН СССР, 1962.