14030 (648327), страница 4
Текст из файла (страница 4)
Блочність – пристосованість конструкції об’єкта до розбирання на окремі агрегати і складові одиниці.
Наприклад, блочно-модульна система двигуна Д-181Т трактора ЛТЗ – 155.
Блок-модулем двигуна є циліндри і головки, які мають однакову конструкцію для 8, 4 і 2 – циліндрових двигунів Володимирського тракторного заводу.
При блочно-модульному принципі конструювання спрощується конструювання, виробництво машин і її експлуатація.
Підвищується ресурс машини за рахунок можливості переустановки блок-модуля. На тракторі ЛТБ – 155 можна проводити діагональну переустановку бортовин редукторів з поворотними кулаками. В результаті їх ресурс можна підвищити в 1,5-2 рази.
Блочність оцінюють коефіцієнтом блочності
(29)
N – кількість деталей, які монтуються і демонтуються в блоках;
Nз – загальна кількість деталей. У трактора ЛТЗ-155 коефіцієнт блочності дорівнює Кб = 0,92
Взаємозамінність – властивість конструкції об’єкту яка забезпечує можливість їх заміни при ТО і ремонті без підгоночних робіт.
Існує зовнішня, внутрішня і функціональна взаємозамінність.
Зовнішня взаємозамінність характеризує форму і розміри поверхонь, що приєднуються, а також основні експлуатаційні показники.
Наприклад, електродвигун : форма і розміри фланця, потужність, частота обертання.
Внутрішня взаємозамінність характеризує розміри деталей, які входять в складові одиниці, агрегати, вузли.
Функціональна взаємозамінність характеризує забезпечення не тільки складання, заміни при ремонті, а і забезпечення оптимальних службових функцій.
Наприклад, взаємозамінний насос гідросистеми повинен мати не тільки певну продуктивність, тиск, але і ресурс.
Взаємозамінність оцінюють коефіцієнтом взаємозамінності.
(30)
де Тзам - трудомісткість робіт по заміні складової одиниці, люд-год;
Тпідг – трудомісткість підгоночних робіт, люд-год.
Відновлюваність – пристосованість конструкції до відновлення втраченої працездатності з мінімальними витратами праці і засобів.
Відновлюваність характеризується:
-
Складністю або простотою технологічного процесу розбирання і складання машини
-
Наявність базових поверхонь на деталях
-
Наявність запасів метала у деталей
-
Наявність запасів міцності і жорсткості у деталей, які обробляються під ремонтні розміри
Одним із основних показників ремонтопридатності машин є середній час ТВ відновлення працездатного стану об’єкту або усунення відмови.
Середній час відновлення працездатного стану також, як і напрацювання на відому, визначається шляхом статистичної обробки результатів спостережень за роботою машин за формулою:
(31)
де tBi – час відновлення і-ої відмови (і=1, 2,...,n);
n – кількість відмов за період спостережень.
Оцінка ремонтопридатності за допомогою ТВ не розкриває недоліки в конструкції машини, які призводять до її низької надійності через недостатню ремонтопридатність. З врахуванням цього академіком А.І.Селівановим запропоновано оцінювати ремонтопридатність машини коефіцієнтом ремонтопридатності.
(32)
де Q – трудомісткість необхідних робіт, які пов’язані з усуненням відмови (з ремонтом);
Qб – трудомісткість додаткових робіт для усунення відмови.
До числа додаткових робіт А.І.Селіванов відносить роботи, які пов’язані з розбиранням машини, її очищенням, дефектацією і тощо. Якщо машина добре пристосована до ремонту, то трудомісткість додаткових робіт у ній зведена до мінімуму і, відповідно, машина має високий коефіцієнт ремонтопридатності.
3 Показники збереженості
Пристосованість машин до зберігання, можна оцінювати через питому вартість або питому трудомісткість зберігання. Ці показники визначаються за наступними залежностями
(34)
де ∑Сзб і ∑Тзб – відповідно сумарні затрати (грн.) і трудомісткість зберігання (люд-год) за рік використання машини;
W – напрацювання машин за цей період.
4. Комплексні показники надійності
Крім показників, за допомогою яких оцінюється окремі складові або властивості надійності сільськогосподарської техніки, існують ще і комплексні показники надійності. До них відносяться коефіцієнт готовності, коефіцієнт технічного використання і коефіцієнт збереження ефективності.
Коефіцієнтом готовності (Кг) є ймовірність того, що об’єкт буде працездатним в будь-який момент часу, крім запланованих періодів, на протязі яких використання об’єкта за призначенням не передбачається. При організації обслуговування, яка передбачає негайне відновлення працездатного стану об’єкту, коефіцієнт готовності, визначається за формулою:
(35)
де Тб – середній час безвідмовної роботи.
Тб - середній час усунення відмов
Оскільки, при обчисленні Кг використовуються показники безвідмовності (ТБ) і ремонтопридатності (ТВ), цей коефіцієнт є комплексною оцінкою надійності.
Коефіцієнт технічного використання (Кт.в.) визначається за результатами спостережень за роботою сільськогосподарської техніки і визначається за формулою:
(36)
де tсум – сумарний час знаходження усіх спостерігаємих об’єктів в роботі (“чистий” час роботи усіх об’єктів);
tрем – сумарний час простоїв об’єктів через планові і незаплановані ремонти усіх об’єктів;
tобс –сумарний час пристроїв об’єктів через планові і незаплановані технічні обслуговування.
При підрахунку Кт.в. за результатами спостережень час простою об’єктів по організаційним причинам не враховується.
Коефіцієнт збереження ефективності - це відношення значення показника ефективності використання об’єкту за призначенням за певний період експлуатації до номінального значення цього показника при умові, що відмови об’єкта за цей період не виникли.
(37)
П – фактичний прибуток;
Пн – умовний прибуток при відсутності відмов об’єкта .
Коефіцієнт збереження ефективності характеризує зміну ефективності використання об’єкту в залежності від тривалості його експлуатації.
За даними машиновипробувальних станцій для просапних тракторів
Кг =0,945-0,991 і Ктв= 0,905-0,979, тракторів загального призначення Кг=0,946-0,991 і Ктв=0,860-0,979. За даними ГОСНИТИ коефіцієнт готовності зернозбиральних комбайнів не перевищує 0,80. Сільськогосподарські машини мають більш низькі коефіцієнти готовності: для борони БДТ –30 – 0,74, саджалки СН-46 – 0,7, культиватора КОН-2,8 – 0,46.
Література
-
Докуніхін В.З. Обробка інформації про показники надійності машин. Методичні рекомендації. Житомир, ДАУ, 2002.
-
Ломоносов С.В. Надежность машин. Челябинск , ЧИМАСХ, 1982.
-
Надійність машин в завданнях та прикладах. Анілович В.Я., Гринченко О.С., Литвиненко В.Л. За ред. В.Я. Аніловича .- Харків: Око, 2001. – 320 с.
-
Надежность и ремонт машин. В.В. Курчаткин, Н.Ф. Тельнов, К.А. Ачкасов и др. Под ред. В.В. Курчаткина . -М.: Колос, 2000.- 776 с.
-
Сковородин В.Я., Тишкин Л.В. Справочная книга по надежности сельскохозяйственной техники .- Л.:Лениздат,1985. – 204 с.
38















