103725 (630991), страница 3
Текст из файла (страница 3)
где Qпл, Qф – плановый и фактический соответственно выпуски продукции. Группа показателей, которые характеризуют уровень использования оборудования, в частности: а) показатель фондоотдачи:
где Фс.г. – среднегодовая стоимость основных фондов, грн. б) коэффициент экстенсивного загрузки оборудования
где Fф.в. – фактически отработанный оборудованиям время, ч.;Fд – время возможного использования оборудования (режимный, плановый или действительный фонд времени), ч.в) коэффициент интенсивного использования оборудования
где tтехн – технически обоснованная норма времени на единицу продукции;tфакт – фактически израсходованное время на изготовление единицы продукции.г) коэффициент изменяемости оборудования
где 
– суммарная машина вместительность продукции, ч.;Свст – количество единиц установленного оборудования, шт.;Fq – действительный фонд времени единиц оборудования за одно изменение, ч.д) среднее время работы единицы оборудования. Различие между производственной мощностью предприятия и объемами выпуска продукции составляет резервы дальнейшего роста производства. Этот показатель, а также диспропорции между отдельными звеньями производства, которые нуждаются в устранении, полагаются в основу планирования технического развития и усовершенствование организации производства.
16. Содержание и основные задачи МТО. Порядок составления плана МТО
Материально-техническое снабжение– это процесс обеспечения предприятия всеми необходимыми видами материально-технических ресурсов в установленный срок и соответствующих объемах для нормальной работы. От организации своевременного поступления материальных ресурсов в нужном количестве, качестве и ассортиментах, в значительной мере зависит равномерный и ритмический выпуск готовой продукции, ее конкурентоспособность, а также эффективность работы предприятия в целом. Основными задачами материально-технического обеспечения есть: 1 определение перспективной и текущей потребности в материалах, сырье и оборудовании; 2. разработка материальных балансов; 3. размещение заказов, осуществление оперативных мероприятий по ним реализации; 4. установление уровня качества материальных ресурсов, согласно стандартам, и оптимальному соотношению между средствами производства; 5. выбор поставщиков и поддержка с ними связей. В условиях рынка снабжения материально-технических ресурсов осуществляется на основе разных форм и методов: 1. через товарно-сырьевые биржи; 2. аукционы, конкурсы; 3. оптовые закупки; 4. закупки малыми партиями; 5. закупки согласно потребности; 6. на заказ; 7. за счет собственного производства; 8. по прямым договорам. Конкретную форму снабжения материальных ресурсов предприятие избирает, исходя из масштабов потребления ресурсов, количества продукции, качества и цены. На промышленных предприятиях самого большого распространения приобрели такие методы снабжения.1.Закупка материальных ресурсов одной партией. Этот метод предусматривает закупку ресурсов большой партией за один раз. Преимущества: простота оформления документов, гарантия снабжения всей партии, повышенные торговые скидки. Недостатки: большая потребность в складских помещениях, замедление обращения капитала.2.Регулярные закупки небольшими партиями. В этом случае покупатель заказывает нужное количество товаров, которое поставляют ему партиями на протяжении определенного периода. Преимущества: ускоряется обращение капитала, поскольку за товары рассчитываются согласно их поступлениям; обеспечивается экономия складских помещений и расходов на обеспечение лишних запасов. Недостаток: не учитывается вероятность потребности в большем количестве ресурсов.3.Ежедневные закупки за котировочными ведомостями. Преимущества: ускорение обращения капитала; сокращение расходов на сохранение; своевременность поставок. 4.Получение ресурсов согласно потребности. Особенности: количество товара не устанавливается, а определяется приблизительно; поставщики перед каждым выполнением заказа связываются с покупателями; оплачивается только количество поставленных ресурсов; при истечении срока контракта заказчик не обязан принимать и оплачивать товары, которые могли быть предоставлены. Преимущества: отсутствие обязательности по закупкам определенного количества ресурсов; ускорение оборота капитала; минимум работы с оформлением документов.5.Через фирменные магазины.6.Снабжение ресурсов по графику потребителя. Это позволяет ему сократить уровень производственных запасов на базе сближения моментов и партий получения ресурсов с моментами и партиями запуска в производство. Потребителю гарантируется такой режим поставки, который не требует создания запасов или сводит их к минимуму.
17. Планирование потребности в сырье и материальных ресурсах
План материально-технического обеспечения (МТЗВ) – один из основных разделов плана экономического и социального развития предприятия, главным заданием которого является определения потребности предприятия в материальных ресурсах и источниках их покрытие на плановый период. Разрабатывается план материально-технического обеспечения в годовом, квартальном и месячном разрезах. В годовом плане определяется потребность всех подразделов и служб предприятия в материальных ресурсах и планируются объемы их поставок на год, в том числе по кварталам. В квартальном плане определяется потребность предприятия по развернутой номенклатуре по каждому типу сорта материала и уточняется объем задач на плановый квартал. Месячные планы представляют собой лимитную карту отпуска материалов соответствующему подразделу предприятия. Разработка годового плана материально-технического обеспечения начинается из подразделов предприятия, и представляет собой расчеты потребности в материальных ресурсах, необходимых для выполнения производственной программы, строительных и ремонтных работ. Исходными данными для разработки плана есть производственная программа выпуска продукции, план капитального строительства, план технического развития, спецификации, нормы и нормативы расходов материалов. Определение потребности в материально-технических и энергетических ресурсах проводится как в натуральном, так и в стоимостном выражениях с целью согласования этого раздела плана с планами себестоимости, прибыли, рентабельности, финансовым планом. Расчеты плановой потребности материальных ресурсов проводятся, в основном, методом прямого расчетов, то есть умножением нормы расходов на соответствующий объем производства или работы в плановом периоде. Плановые нормативы определяют удельные расходы материалов на единицу продукции или объем производства.
18. Запасы, их виды и регулирование
ЗАПАСЫ – Материальные ресурсы, товары, хранящиеся на складах и предназначенные для использования в производстве или для продажи. Включают З. сырья и материалов, незавершенной продукции, готовой продукции. Материальные запасы – это сырье, материалы, комплектующие, готовая продукция и другие материальные ценности, ожидающие вступления в процесс производственного или личного потребления. Основная часть запасов на предприятии представляет собой предметы производства, входящие в материальный поток на различных стадиях его технологической переработки. Запасы на предприятии образуются по двум основным причинам: несоответствие объемов поставки объемам разового потребления и разрыв во времени между моментом поступления материала и его потребления. На пути превращения сырья в конечное изделие и последующего движения этого изделия до конечного потребителя создаются два основных вида запасов: производственные и товарные запасы. Производственные запасы формируются в организациях-потребителях и предназначены обеспечить бесперебойность производственного процесса. Товарные запасы представляют собой запасы готовой продукции у предприятий-изготовителей, а также запасы на пути следования товара от поставщика к потребителю, т.е. на предприятиях оптовой и розничной торговли, в заготовительных организациях и запасы в пути. Они необходимы для бесперебойного обеспечения потребителей материальными ресурсами. Производственные и товарные запасы подразделяются на текущие, подготовительные, страховые и сезонные. Текущие запасы необходимы предприятию для обеспечения бесперебойной работы в интервале между двумя поставками и обеспечения возможности производства продукции партиями оптимального размера. Эта часть запаса образуется в условиях равномерного и регулярного снабжения из-за несоответствия объемов поставки и разового потребления, а также задержек, связанных с движением материалов. Подготовительные запасы выделяются из производственных для обеспечения бесперебойной работы в период, необходимый для подготовки материалов к использованию и доставки их на рабочие места. Гарантированные (страховые) запасы необходимы для обеспечения работы предприятия на случай возможных перебоев в процессе снабжения или колебаний в объеме производства. С помощью этих запасов компенсируются отклонения фактического спроса от прогнозируемого, отклонения фактического объема выпускаемой продукции от запланированного и отклонения фактических сроков исполнения различных операций от плановых. Сезонные запасы обусловлены сезонными колебаниями в объеме производства или потребления. Этот запас предназначен для удовлетворения прогнозируемого (сезонного) увеличения спроса, а также некоторой разгрузки предприятия на период отпусков. Система регулирования запасов – это комплекс мероприятий по созданию и пополнению запасов, организации непрерывного контроля и оперативного планирования поставок. В процессе управления запасами важно установить момент или точку заказа и требуемое количество материалов. Точка заказа представляет собой установленный максимальный уровень запаса, при снижении до которого подается заказ на поставку очередной партии материальных ценностей. Размер заказа – это количество материалов, на которое должен быть сделан заказ для пополнения их запаса. Если минимальный запас достигнут в момент получения новой партии, запас достигает максимального уровня. Регулировать размер заказа можно изменением объема партий, интервала между поставками или изменением объема и интервала поставки. В зависимости от этого в практике управления запасами используются две основные системы: 1. система с фиксированным размером заказа; 2. система с фиксированной периодичностью заказа. Система с фиксированным размером заказа предусматривает поступление материалов равными, заранее определенными оптимальными партиями через изменяющиеся интервалы времени. Заказ на поставку очередной партии дается при уменьшении размера заказа на складе до установленного критического уровня – «точки заказа» Система управления запасами с фиксированной периодичностью предполагает поступление материала через равные, регулярно повторяющиеся промежутки времени (периоды проверки наличия запасов)
25. Потребность предприятия в трудовых ресурсах. Потребность предприятия в трудовых ресурсах находит свое отображение в плане по работе и кадрам, который составляется с трех разделов:1. определение численности работающих; 2. производительность работы; 3. расчеты фонда оплаты труда. Общая численность работников предприятия планируется и рассчитывается отдельно по промышленно-производственному персоналу (ПВП) и непромышленному персоналу. При разработке долгосрочных планов численность ПВП определяется укрупненным методом, исходя из запланированных объемов производства и темпов роста производительности работы. При планировании численности работающих предполагается их списковый и явочный состав.
К спискового состава включаются все постоянные, временные и сезонные рабочие, которые имеют трудовые договорные отношения с предприятием. Явочной – есть численность работающих, которые фактически вышли на работу.
Плановая численность вспомогательных рабочих (Чдоп) определяется аналогично численности основных рабочих, если для них установленные нормы выработки или нормы обслуживания.
Если же такие нормы не установлены, то численность вспомогательных рабочих исчисляется по количеству рабочих мест и режима работы предприятия (крановщики, електрокарники).
Плановая численность младшего обслуживающего персонала (МОП) устанавливается за нормами обслуживания (уборщики) или количества рабочих мест (лифтеры, гардеробщики). Численность работников охраны планируется по количеству постов охраны и режима работы объекту. Расчеты численности руководителей и специалистов зависит от масштабов и типа производства, характеристики продукции, применяемой техники и технологий, уровня научной организации работы и многих других факторов.
В общем виде, промышленные предприятия при расчетов численности руководителей и специалистов руководствуются нормативами численности по соответствующим категориям, которые рассчитываются научно-исследовательскими институтами (НДІ), и нормативами работы по отраслевой принадлежностям.
В основу этих нормативов положенные функции управления Завершается планирования численности работающих разработкой мер по подготовке кадров и повышению их квалификации, как на предприятии, так и вне него. и их зависимость от факторов влияния:
19. Оплата труда и показатели плана по труду
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
