183027 (629723)
Текст из файла
Размещено на http://www.allbest.ru/
Введение
Машиностроительное предприятие в течение длительного времени специализировалось на производстве изделия А, используя при этом свои производственные мощности (по ведущей группе оборудования) на 100 %. В последние годы в связи с появлением на рынке новой продукции аналогичного назначения, но с большими возможностями и лучшего качества, спрос на изделие А стал резко сокращаться.
Так как объем производства в эти годы оставался на прежнем уровне, накопилась нереализованная готовая продукция, требующая дополнительных складских помещений; оборачиваемость оборотных средств сократилась.
Руководство предприятия приняло решение перейти на выпуск изделия Б, которое по своему техническому и качественному уровню будет соответствовать новому аналогу, но конкурировать с ним по цене.
Единовременные затраты на конструкторско-технологическую подготовку производства (без учета расходов на оборудование) изделия Б составляют 1 500 000 денежных единиц (ДЕ). Анализ технических возможностей цеха показывает, что в 1‑й год возможен переход на производство изделия Б только в объеме 70 % расчетных максимальных производственных возможностей по выпуску нового изделия при одновременном производстве старого изделия А (если в этом имеется необходимость).
Исходные данные
Таблица 1. Характеристика действующего производства в базовом периоде
| Выпуск изделия | Количество станков в механическом цехе предприятия по группам, шт. | Производственная площадь цеха, м2 | Площадь, занимаемая одним станком, м2 | |||||
| Группа 1 | Группа 2 | Группа 3 | Группа 4 | 6500 | 23 | |||
| А | 80 | 70 | 77 | 31 | ||||
Таблица 2. Нормативы затрат на изготовление одного изделия
| Изделие | Затраты времени по группам оборудования механического цеха, н-ч | Общая трудоемкость изготовления 1 изделия, н-ч | Норма расхода материала на 1 изделие, т | Средняя цена на 1 т материа-лов без НДС, ДЕ | Затраты на покуп-ные детали, узлы, п/ф на 1 изделие без НДС, ДЕ | |||||||
| Группа 1 | Группа 2 | Группа 3 | Группа 4 | |||||||||
| А | 94 | 76 | 79 | 32 | 600 | 4 | 475 | 1300 | ||||
| Б | 94 | 85 | 88 | 35 | 635 | 5 | 400 | 2300 | ||||
Примечание: При выполнении расчетов следует учесть, что транспортно-заготовительные расходы составляют 3 % к стоимости материалов и полуфабрикатов.
Таблица 3. Реализация изделия А за период, предшествующий базовому году
| Цена изделия А, ДЕ | Объем реализации изделия А по годам | Свободные средства предприятия на начало базового года, ДЕ | ||
| -2 года | -1 год | 0 год (базовый) | ||
| 8200 | 3744 | 3560 | 2998 | 300 000 |
Примечание: Объем производства изделия А в «2», «1» и базовом году соответствует объему реализации изделия А в «-2» году.
Таблица 4. Результаты исследования рынка по оценке перспективы изделий А и Б
| Прогноз цены реализации изделия Б, ДЕ | Прогнозируемый спрос (объем реализации) | |||
| Изделие А на 1 год после базового | Изделие Б | |||
| 1 год | 2 год | 3 год | ||
| 10500 | 930 | 2200 | 3400 | 3500 |
Примечание: Реализация изделия А в первом году возможна только по сниженной на 5 % цене по сравнению с уровнем базового года.
Дополнительные исходные данные
| № п/п | Наименования показателя | Ед. изм. | Значение |
| 1. | Годовой действительный фонд времени работы одного станка | час | 4000 |
| 2. | Цена приобретения одного нового станка, в т.ч. НДС | ДЕ | 27 000 |
| 3. | Цена реализации выбывающего станка (при среднем фактическом сроке службы 7 лет), в т.ч. НДС | ДЕ | 19 000 |
| 4. | Затраты на монтаж нового оборудования и транспортные расходы | % | 4 |
| 5. | Затраты на демонтаж оборудования | % | 2 |
| 6. | Нома амортизации по оборудованию | % | 10 |
| 7. | Средняя норма амортизации по прочим основным фондам (кроме оборудования) | % | 5 |
| 8. | Первоначальная стоимость прочих основных фондов в% к стоимости оборудования базового года | % | 700 |
| 9. | Фактический коэффициент оборачиваемости оборотных средств в базовом году | 2,75 | |
| 10. | Проектируемый коэффициент оборачиваемости оборотных средств | 3,00 | |
| 11. | Годовой фонд времени работы одного рабочего | час | 1860 |
| 12. | Коэффициент выполнения норм в базовом году | 1,1 | |
| 13. | Численность вспомогательных рабочих (в% к основным) | % | 26 |
| 14. | Численность служащих (в% к основным) | % | 10 |
| 15. | Часовая тарифная ставка одного основного рабочего | ДЕ | 1,45 |
| 16. | Часовая тарифная ставка одного вспомогательного рабочего | ДЕ | 1,2 |
| 17. | Средний оклад одного служащего | ДЕ | 330 |
| 18. | Дополнительная заработная плата | % | 20 |
| 19. | Районный коэффициент | % | 20 |
| 20. | Единый социальный налог | % | 34 |
| 21. | Транспортно-заготовительные расходы по доставке материалов полуфабрикатов | % | 3 |
| 22. | Общепроизводственные расходы, в том числе оплата услуг со стороны | % | 110 30 |
| 23. | Общехозяйственные расходы, в том числе оплата услуг со стороны | % | 150 30 |
| 24. | Коммерческие расходы (в% к производственной себестоимости) | % | 5 |
| 25. | Ставка налога на прибыль | % | 20 |
| 26. | Ставка налога на имущество | % | 2,2 |
| 27. | Ставка налога на добавленную стоимость | % | 18 |
| 28. | Норма дисконта | % | 15 |
Примечание:
-
Все материалы и услуги, потребляемые в процессе производства, оплачиваются поставщику с НДС;
-
Недостающие данные могут приниматься самостоятельно или после консультации с преподавателем.
1. Расчет пропускной способности предприятия и потребности в оборудовании
Производственная мощность – это максимально возможный выпуск продукции за единицу времени в натуральном выражении при полном использовании производственного оборудования и площадей.
Из исходных данных, представленных в табл. 1 (Приложение), видно, что в цехе находится 4 группы оборудования, по каждой из которых нужно определить пропускную способность как по изделию А в базовом периоде, так и по изделию Б в последующие годы с учетом ликвидации «узких мест» и удовлетворения спроса по изделиям. Проверка на возможные изменения в парке оборудования по необходимым и существующим производственным площадям.
Данные о наличии станков по группам на начало базового года для столбца 2 берем из табл. 1 исходных данных. Зная годовой действительный фонд времени работы одного станка равного 4000 часов, можно определить действительный годовой фонд времени парка станков по группам, умножив данное число на количество станков в группе. Нормативные затраты станочного времени по группам оборудования (трудоемкости) представлены в табл. 2 исходных данных, и их нужно перенести в столбцы 4 и 5 формы 1.
Пропускная способность каждой группы оборудования (столбцы 6, 7 формы 1 для изделия А, Б соответственно) определятся по формуле:
ПСi = (Фвр * ni * Квн ) / ti
где Фвр – годовой действительный фонд времени работы одного станка
(4000 час);
ni – количество станков в группе;
КВН – коэффициент выполнения норм (1,1);
ti – трудоемкость изготовления по данной группе станков.
Производственная мощность по изделию А принимается на уровне пропускной способности 1 группа, ПМА = 3745 шт. в год. Производственная мощность по изделию Б принимается на уровне пропускной способности группа 1, т. е. на которой выполняется наиболее трудоемкая часть программы ПМБ = 3745 шт. в год.
Производственную мощность по изделию Б принимаем на уровне пропускной способности ведущей группы оборудования, на которой выполняется наиболее трудоемкая часть программы. В моем случае это первая группа оборудования и, следовательно, производственная мощность по изделию Б принимается равной 3745 шт. в год.
Далее определяем излишки или нехватку оборудования по каждой группе для перевода предприятия на производство изделия Б, по формуле:
Характеристики
Тип файла документ
Документы такого типа открываются такими программами, как Microsoft Office Word на компьютерах Windows, Apple Pages на компьютерах Mac, Open Office - бесплатная альтернатива на различных платформах, в том числе Linux. Наиболее простым и современным решением будут Google документы, так как открываются онлайн без скачивания прямо в браузере на любой платформе. Существуют российские качественные аналоги, например от Яндекса.
Будьте внимательны на мобильных устройствах, так как там используются упрощённый функционал даже в официальном приложении от Microsoft, поэтому для просмотра скачивайте PDF-версию. А если нужно редактировать файл, то используйте оригинальный файл.
Файлы такого типа обычно разбиты на страницы, а текст может быть форматированным (жирный, курсив, выбор шрифта, таблицы и т.п.), а также в него можно добавлять изображения. Формат идеально подходит для рефератов, докладов и РПЗ курсовых проектов, которые необходимо распечатать. Кстати перед печатью также сохраняйте файл в PDF, так как принтер может начудить со шрифтами.
















