182970 (629706), страница 5

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 5)

Норма амортизации

Норма амортизации является главным рычагом амортизационной политики государства. Посредством нормы регулируется скорость оборота основных фондов, интенсифицируется процесс их воспроизводства. В каждый период развития экономики уровень норм не может быть одинаковым.

Норма амортизации представляет собой отношение годовой суммы амортизации к первоначальной стоимости средства труда, выраженное в процентах.

Уровень нормы амортизации определяется принятым нормативным сроком службы различных видов основных фондов. Выбор его величины обусловливается рядом факторов: темпы и направления технического прогресса, возможности производственного аппарата по выпуску новых видов техники, соотношения между потребностями и ресурсами в различных видах основных средств и т.п. Расчеты сроков амортизации по конкретным видам основных фондов учитывают многие факторы, отражающие их специфические качества и назначение. Так, амортизационные периоды для многих видов сооружений и оборудования добывающей промышленности определяются периодом исчерпания сырьевых ресурсов, а для средств, работающих в агрессивной среде, — сроком их физического износа и т.д.

Годовые нормы амортизации

Категории имущества, подлежащего амортизации	Норма амортизации
1. Здания, сооружения и их структурные компоненты	6
2. Легковой автотранспорт, мебель, компьютерная техника	30
3. Технологическое, энергетическое оборудование	18

Таким образом, годовые суммы амортизационных отчислений считаются исходя из балансовой стоимости оборудования.

Годовая сумма амортизационных отчислений в период освоения

Таблица 7

Наименование элементов основных средств	Первоночальная стоимость руб	Годовая норма амортизации %	Годовая сумма амартизационных отчислений руб
Токарное 16 Т 04А	785628	18	141413,04
Фрезерное 6 С 12	2675055	18	481509,9
Сверлильное 2 Н 150	4458425	18	802516,5
Шлифовальное 3 У 132 В	4523755	18	814275,9
Сборочное место	222261	18	40006,98
Здания	632000	6	37920
Сооружения	584000	6	35040
Передаточные устройства	241000	6	14460
И т о г о:	14122124		2367142,32

Годовая сумма амортизационных отчислений в период полной мощности

Таблица 7.1

Наименование элементов основных средств	Первоночальная стоимость руб	Годовая норма амортизации %	Годовая сумма амартизационных отчислений руб
Токарное 16 Т 04А	1047504	18	188550,72
Фрезерное 6 С 12	3745077	18	674113,86
Сверлильное 2 Н 150	5885121	18	1059321,78
Шлифовальное 3 У 132 В	6097235	18	1097502,3
Сборочное место	307746	18	55394,28
Здания	632000	6	37920
Сооружения	584000	6	35040
Передаточные устройства	241000	6	14460
И т о г о:	18539683		3162302,94

3.5 Система резервов улучшения использования основных фондов

Резервы роста капиталоотдачи связаны с мобилизацией как
экстенсивных факторов — увеличение времени полезного использования машин, так и интенсивных факторов — повышения производительности оборудования в единицу времени. Главным фактором повышения эффективности использования основный фондов является их обновление и техническое совершенствование. Внедрение достижения НТП повышает уровень механизация и автоматизации производства, повышает производительность труда рабочих, способствует экономии материальных затрат, повышает культуру и безопасность производства.

• Значительные резервы находятся в увеличении времени рабо­ты машин и механизмов. Основными причинами целосменных и целосуточных простоев оборудования являются ремонт, неис­правность и наладка, а также организационные неполадки: отсут­ствие материалов, заготовок, инструмента, энергии и др.

Система резервов улучшения использования основных фондов предприятия может быть представлена следующим образом.

I. Техническое совершенствование средств труда:

• техническое перевооружение на базе комплексной автоматизации и гибких производственных систем;

• замена устаревшей техники, модернизация оборудования;

• ликвидация узких мест и диспропорции в производствен­ных мощностях предприятия;

• механизация вспомогательных и обслуживающих производств

• внедрение прогрессивной технологии спецоснастки;

• развитие изобретательства и рационализации.

II. Увеличение времени работы машин и оборудования:

• ликвидация бездействующего оборудования (сдача в аренду, лизинг, реализация и проч.);

• сокращение сроков ремонта оборудования;

• снижение; простоев: целосменных и внутрисменных.

III. Улучшение организации и управления производством:

• ускорение достижения проектной производительности

вновь введенных производственных систем

• внедрение научной организации труда и производства;

• улучшение обеспечения материально-техническими ресурсами

• совершенствование управления производством на базе ЭВМ

• развитие материальных стимулов у работников, способствующих повышению эффективности производства.

4. Расчет потребности в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда

Создание производства всегда связано с людьми, которые работают на предприятии (фирме). Правильные принципы организации производства, оптимальные системы и процедуры играют важную роль, но производственный успех зависит от конкретных людей, их знаний, компетентности, квалификации, дисциплины, мотивации, способности решать проблемы, восприимчивости к обучению.

В то же время трудовые отношения — едва ли не самая сложная проблема предпринимательства, особенно когда коллектив предприятия насчитывает десятки, сотни и тысячи человек. Трудовые отношения охватывают широкий круг проблем, связанные с организацией трудового процесса, подготовкой и набором кадров, выбором оптимальной системы заработной платы, создание отношений социального партнерства на предприятии.

Персонал предприятия

Персонал (трудовой персонал) предприятия — основной состав квалифицированных работников предприятия, фирмы, организации.

Обычно трудовой персонал предприятия подразделяют на производственный персонал и персонал, занятый в непроизводственных подразделениях.

Производственный персонал — работники, занятые в производстве и его обслуживании, — составляют основную часть трудовых ресурсов предприятия.

Категории производственного персонала

Самая многочисленная и основная категория производственного персонала — это рабочие предприятия (фирмы) — лица непосредственно занятые созданием материальных
ценностей или работами по оказанию производственных услуг, перемещению грузов. Рабочие подразделяются на основных и вспомогательных.

К основным рабочим относят работников, непосредственно создающих товарную (валовую) продукцию предприятий и занятых осуществлением технологических процессов, т.е. изменением форм, размеров, положения, состояния, структуры, физических, химических и других свойств предметов труда.

К вспомогательным относятся рабочие, занятые обслуживанием оборудования и рабочих мест в производственных, а также все рабочие вспомогательных цехов и хозяйств.

Вспомогательные рабочие могут быть подразделены на функциональные группы: транспортную и погрузочную, контрольную, ремонтную, инструментальную, хозяйственную, складскую и т.п.

Руководители — работники, занимающие должности: руководителёй предприятий (директора, мастера, главные специалисты)

Специалисты — работники, имеющие высшее или среднее специальное образование, а также работники, не имеющие специального, образования, но занимающие определенную должность.

Служащие — работники, осуществляющие подготовку и оформление документов, учет и контроль, хозяйственное обслужи­те (агенты, кассиры, делопроизводители, секретари).

Младший обслуживающий персонал — лица, занимающие должность по уходу за служебными помещениями (дворники, уборщицы и др.), а также по обслуживанию рабочих и служащих (ку­рьеры, рассыльные и др.)

Соотношение различных категорий работников в их общей численности характеризует структуру кадров (персонала) предприятия, цеха, участка. Структура кадров также может определятся по таким признакам, как возраст, пол, уровень образования стаж работы, квалификация, степень выполнения норм и т.п.

В данном проекте оценивается предполагаемая потребность в трудовых ресурсах с разделением по категориям промышленно-производственного персонала (рабочие, специалисты, служащие, руководители, прочие). В результате выполнения данного раздела мы получим сумму ежегодных расходов на трудовые ресурсы.

Расчет потребности в персонале начинается с расчета численности рабочих на нормируемых работах. Если программа производства N задана на год, фонд времени одного рабочего при 40-часовой рабочей неделе, продолжительности отпуска 24 дня составляет 1780 ч (F_эф) и сложившийся показатель выполнения норм (к_вн), то численность рабочих (Чр)

Чр = (N * t) / (F_эф * к_вн)

Характеристики

Список файлов курсовой работы