182858 (629653), страница 3

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 3)

2.2.6 Изменение себестоимости за счет дополнительной амортизации пневмофурмовщиков и изменения расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

Изменение себестоимости за счет дополнительной амортизации пневмофурмовщиков рассчитываем по формуле:

,

где К – капиталовложения на внедрение пневмофурмовщиков, Н_а – норма амортизации пневмофурмовщика (6,3 % – по заводским данным).

ΔС_а.п = 1,80 руб/т.

Изменение себестоимости за счет изменения расходов на содержание и эксплуатацию оборудования рассчитываем по формуле:

,

где С*_о.с. – изменение стоимости основных средств, Н_э – норма расхода на содержание и эксплуатация оборудования (3 – 8% от стоимости оборудования [1]).

С_э.о. = – 1,20 руб/т.

2.3 Расчет дополнительной прибыли от внедрения мероприятия

В таблице 4 приведены результаты расчета изменения себестоимости по изменяющимся расходным статьям.

Таблица 4

Результаты расчета изменения себестоимости по изменяющимся расходным статьям

Изменяющиеся расходные статьи, ед.изм	Норма расхода, ед.изм/т		Цена, руб/ед.изм	Изменение себ-ти, руб/т
	Аналог	Проект
1. Потребление штейна, т	1,724	1,693	50000	1550
2. Расхода электроэнергии, кВт∙ч	4,048	3,559	0,3587	– 0,17
3. Расхода воздуха, м3	1775,32	1,693	0,49	– 15,77
4. Количество возвратов, т	0,432	0,401	20000	620
5. Численность рабочих, чел	162	112	42432,55	– 114,75
6. Амортизиционные отчисления	–	–	–	1,80
7. Содержание и эксплуатация оборудования	–	–	–	– 1,20
Итого	–	–	–	– 1060,09

Общее изменение себестоимости составит:

ΔС_Σ = – 1550 – 0,17 – 15,77 + 620 – 114,75 + 1,80 – 1,20 = – 1060,09 руб/т.

Условно-годовая экономия составит:

Э_уг = ΔС_Σ В = 1060,09 280000 = 296825200 руб. = 296825,2 тыс. руб.

Общая дополнительная прибыль, в нашем случае, образуется только за счет условно-годовой экономии и составит 296825,2 тыс. руб.

2.4 Расчет показателей эффективности дополнительных капвложений.

Срок окупаемости дополнительных капвложений составит:

где К_п – капиталовложение на внедрение пневмофурмовщиков, П_п – общая дополнительная прибыль.

Коэффициент сравнительной эффективности дополнительных капвложений составит:

Чистый дисконтированный доход за 16 лет равен 1950272,2 тыс. руб. В таблице 5 приведен расчет ЧДД. Текущий ЧДД определяется накопительным итогом как сумма дисконтированных операционных потоков по шагам расчетов. Количество расчетных периодов принимаем равным нормативному сроку службы пневмофурмовщика – 16 лет. Время внедрения пневмофурмовщиков составляет 3 месяца, считаем, что прибыль от внедрения начинаем получать уже в первом расчетном периоде (3 квартала от внедрения). Норму дисконта принимаем равной 0,15. Капитальные вложения производятся на первом шаге и равны капитальным затратам на прербретение и установку пневмофурмовщиков – 7993,5 тыс. руб. Общая прибыль, образуется только за счет условно-годовой экономии и составит 296825,2 тыс. руб. (На первом шаге 296825,2∙3/4 = 222618,9 тыс. руб.)

Индекс рентабельности инвестиций за 16 лет составляет:

PI = ΣП_i / К_п = 1958265,7/7993,5 = 245.

Срок окупаемости инвестиций (Т^д_ок)

Т^д_ок = 0 + 7993,5/222618,9 = 0,036 год.

Таблица 5

Расчет ЧДД

Кол-во расчетных периодов ti, лет	Коэффициент дисконтирования	Дисконтированная прибыль Пi=296825,2∙кi, тыс. руб.	Чистый дисконтированный доход ЧДД = – 7993,5 +ΣПi, тыс. руб.
1	1,00	222618,9	214625,4
2	0,87	258108,87	472734,27
3	0,76	224442,495	697176,765
4	0,66	195167,387	892344,152
5	0,57	169710,771	1062054,92
6	0,50	147574,584	1209629,51
7	0,43	128325,725	1337955,23
8	0,38	111587,587	1449542,82
9	0,33	97032,6844	1546575,5
10	0,28	84376,2473	1630951,75
11	0,25	73370,6498	1704322,4
12	0,21	63800,5651	1768122,97
13	0,19	55478,7522	1823601,72
14	0,16	48242,3932	1871844,11
15	0,14	41949,9072	1913794,02
16	0,12	36478,1801	1950272,2
Итого		1958265,7	1950272,2

2.5 Выводы и расчет эффекта от внедрения мероприятия

Срок окупаемости дополнительных капвложений составил 0,027 года, что ниже норматива (6,7 года); коэффициент сравнительной эффективности – 37,13 руб./руб., что выше норматива (0,15 руб./руб.), следовательно, мероприятие можно предлагать к внедрению.

Условно-годовая экономия и дополнительная прибыль рассчитаны выше и составляют соответственно 296825,2 тыс. руб.

3. Обоснование производственной программы

Цель раздела оценить обеспеченность планового выпуска производственными мощностями

Расчет коэффициента использования мощности:

К_м = В / М,

где В – годовой выпуск черновой меди, т; М – мощность, т.

М = N · Т_д · р,

где N – количество установленного ведущего оборудования; Т_д – действительный фонд времени работы оборудования, ч; р – часовая производительность оборудования, т/ч (р = =28,07).

Проект:

М = 2 · 8760 · 28,017 = 490857,84 т;

К_м = 473926,64 / 490857,84 = 0,965,

т.к. К_М 1, то плановый выпуск обеспечен производственными мощностями. В таблице 6 представлена производственная программа конвертерного передела.

Таблица 6

Производственная программа конвертерного передела

Показатели	Количество
1. Выпуск черновой меди,т	280 000
2. Количество установленных конвертеров, шт в том числе работающих, шт резервных, шт	3 2 1
3. Производительность конвертера по штейну, т/сут	672,41
4. Календарное (действительное) время, сут	365
5. Количество ППР	2
6. Длительность ремонта, сут	7
7. Норма расхода на 1т черновой меди: Штейн, кг Воздух, кг	1692 1693
8. Выход черновой меди, %	25,8
9. Норматив численности обслуживания, чел	2
10. Мощность по штейну, т	490857,84
11. Коэффициент использования мощности	0,965
12. Извлечение, %	96,5

4. Расчет капитальных вложений в основные средства и амортизационных отчислений

Различают общие капитальные вложения и удельные. Общие капитальные вложения – это затраты на строительство проектируемого объекта, включая стоимость зданий, сооружений, оборудования и т.д. Удельные – общие затраты поделенные на производственную мощность в натуральном или стоимостном выражении.

4.1 Капитальные вложения в технологическое и подъемно-транспортное оборудование

При определении сметной стоимости количество оборудования выбирается в соответствии со спецификацией.

Стоимость оборудования рассчитывается по формуле:

С_об = Ц ∙ N,

где Ц – цена единицы оборудования, руб.; N – количество единиц оборудования.

Цена единицы оборудования определяется по ценникам, в которых учитываются затраты на транспортировку и монтаж.

Смета затрат на технологическое и подъемно-транспортное оборудование приведена в таблице 7.

Таблица 7

Смета затрат на технологическое и подъемно-транспортное оборудование

Наименование оборудования	Кол-во	Цена за единицу, тыс.руб.	Общая стоимость, тыс.руб.	Сметная стоимость, тыс.руб.
1. Конвертер «Pierce-Smith», 80 т	3	14711,6	44134,7	44134,7
2. Пневмофурмовщик	3	2664,5	7993,5	7993,5
3.Турбовоздуходувка СМ-3500	3	912,2	2736,4	2736,4
4. Пылевая камера	3	821,3	2463,8	2463,8
5. Циклон ЦН-15	4	1854,2	7416,6	7416,6
6. Вентилятор ВГДС-20У	3	276,9	830,6	830,6
7. Электрофильтр «Flekt»	3	21567,4	64702,2	64702,2
8. Эксгаустеры Э-6Б	3	1526,7	4580,2	4580,2
9. Миксер МТ-52-8	2	1343,5	2687,0	2687,0
10. Тележечный литейный конвейер	2	136,8	273,6	273,6
11. Кран мостовой электрический	3	500,0	1500,0	1500,0
Итого:				139318,8
Мелкое и неучтенное оборудование (5% от стоимости основного оборудования [1])				6965,9
Всего:				146284,7

4.2 Капитальные вложения в здания и сооружения

К зданиям относятся производственные помещения цехов, склады, конторы, бытовые помещения. К сооружениям относятся бункерные эстакады, мосты, рудные дворы, водонапорные башни, путепроводы, дымовые трубы, градирни.

Характеристики

Список файлов курсовой работы