182571 (629519), страница 6
Текст из файла (страница 6)
+70000).0,04 = 16130,6 грн.
Итого цеховых расходов:
Сцех.расх. = 403265 +16130,6 = 419395,6 грн.
Составляем смету цеховых расходов (таблица 9.1).
Таблица 8.1 – Смета РСЭО.
| № п/п | Наименование статей расхода | Сумма, грн. |
| 1 | Содержание оборудования | 430048,8 |
| 2 | Текущий ремонт оборудования | 119969,3 |
| 3 | Расходы по эксплуатации транспорта | 36001,1 |
| 4 | Амортизация оборудования и транспорта | 244750 |
| 5 | Возмещение износа инструментов | 91177 |
| 6 | Прочие расходы | 46097,3 |
| Итого | 862960,9 |
Далее определяется процент расходов по содержанию и эксплуатации оборудования:
Ррсэо = Срсэо . 100 / Зпр ,
где Зпр — основная зарплата всех рабочих, д. е.
Ррсэо = 862960,9 . 100/107243,15 = 799,8 %
Таблица 9.1 – Смета цеховых расходов
| № п/п | Наименование статей расходов | Сумма, грн. |
| 7 | Содержание цехового персонала | 60480 |
| 8 | Содержание зданий, сооружений, инвентаря | 117284,8 |
| 9 | Текущий ремонт зданий и сооружений | 39811,2 |
| 10 | Амортизация зданий, сооружений и инвентаря | 85644,7 |
| 11 | Расходы по испытаниям, опытам, исследованиям | 10044,4 |
| 12 | Расходы по охране труда | 20000 |
| 13 | Возмещение износа изнашивающегося инвентаря | 70000 |
| 14 | Прочие расходы | 16130,6 |
| Итого | 419395,6 |
Определяем процент цеховых расходов по формуле:
Рцех.расх. = Сцех.расх. . 100 / Зпр ,
Рцех.расх. =419395,6. 100/107243,15 = 391,1 %
10 СЕБЕСТОИМОСТЬ ПРОДУКЦИИ ПРОЕКТИРУЕМОГО ОБЪЕКТА
В данном разделе составляется плановая калькуляция себестоимости изделия.
Определим затраты на единицу изделия.
Стоимость основных материалов:
Смат=СоптМзаг,
Изделие А: Смат=750 . 0,118=88,5 грн.
Изделие Б: Смат=750 . 0,217=162,75 грн.
Изделие В: Смат=7500,09=67,5 грн.
Стоимость возвратных отходов:
Сотх=СоптМотх,
Мотх=Мзаг-Мдет,
Изделие А: Сотх=180 . (118-100) / 1000 =3,24грн.
Изделие Б: Сотх=180 . (217-184) / 1000 = 5,9 грн.
Изделие В: Сотх=180 . (90-77) / 1000 = 2,34 грн.
Все расчёты аналогичны предыдущим, но проводятся для каждого вида изделия в отдельности.
Рассчитаем основную, дополнительную зарплату и отчисления в различные фонды основных рабочих на единицу изделия:
Сдельная зарплата на единицу изделия:
Зед.сд=Зсд/Nзап,
где Зсд - сдельная зарплата, в грн.
Nзап - годовая программа запуска, в штуках.
Результаты расчетов сводим в таблицу 10.1
Таблица 10.1 – Зарплата и отчисления на единицу изделия
| Тип детали | Сдельн. зарплата грн. | Премия, грн. | Основная зарплата, грн. | Дополни-тельная зарплата, грн. | Отчисления в соцстрах и др., фонды |
| А | |||||
| Б | |||||
| В |
Таблица 10.2 – Калькуляция себестоимости изделия (детали)
| № | Статьи затрат | Сумма,грн. | ||
| А | Б | В | ||
| 1 | Основные материалы | |||
| 2 | Возвратные отходы (вычитаются) | |||
| 3 | Основная заработная плата производственных рабочих | |||
| 4 | Дополнительная заработная плата производственных рабочих | |||
| 5 | Отчисления на социальное страхование | |||
| 6 | Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования | |||
| 7 | Общепроизводственные (общецеховые)расходы | |||
| Итого цеховая себестоимость | ||||
| 8 | Общехозяйственные (общезаводские) расходы (30 — 70% от основной зарплаты производственных рабочих) | |||
| Итого производственная себестоимость | ||||
| 9 | Внепроизводственные расходы (2% от заводской себестоимости) | |||
| Итого полная себестоимость | ||||
| 10 | Прибыль предприятия (15% от полной себестоимости) | |||
| Итого отпускная цена предприятия | ||||
11 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ЦЕХА
АБСОЛЮТНЫЕ | Величина | Единицы измерения |
Годовой выпуск продукции | | Шт. |
| по комплекту изделий | Шт. | |
| в нормо-часах | н-ч. | |
| в оптовых ценах | тыс. грн. | |
| Количество производственных рабочих мест | Шт. | |
| В том числе металлорежущего оборудования | Шт. | |
| Общая площадь | м2 | |
| В том числе производственная | м2 |
| Стоимость основных фондов | грн. | |
| Общее число работающих в цехе | чел. | |
| в том числе основных рабочих | чел. | |
| вспомогательных рабочих | чел. | |
| прочий персонал | чел. | |
| Общий фонд зарплаты | грн. | |
| в том числе основных рабочих | грн. | |
| вспомогательных рабочих | грн. | |
| прочий персонал | грн. | |
| Среднемесячная зарплата | грн. | |
| в том числе основных рабочих | грн. | |
| вспомогательных рабочих | грн. | |
| прочий персонал | грн. | |
| РСЭО | грн. | |
| % РСЭО | % | |
| Сумма общепроизводственных (цеховых) расходов | грн. | |
| % общепроизводственных расходов | % | |
ОТНОСИТЕЛЬНЫЕ | ||
| Трудоёмкость изготовления единицы изделия | ||
| Изделие А | н-ч | |
| Изделие Б | н-ч | |
| Изделие В | н-ч | |
| Себестоимость единицы изделия | ||
| Изделие А | грн. | |
| Изделие Б | грн. | |
| Изделие В | грн. | |
| Средний коэффициент загрузки оборудования | ||
| Выработка на одного работающего в год | грн. | |
| Выпуск продукции производственной площади | кг/м2 | |
| в оптовых ценах | грн./м2 | |
| на трудоёмкость | н-ч/м2 | |
| Электровооружённость труда | квт-ч/грн. |
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данной курсовой работе произведен расчет технико-экономических показателей цеха. Рассчитаны все необходимые затраты на проведение работ, сделана калькуляция себестоимости продукции с учетом всех затрат.
Расчет был произведен с учетам максимального приближения к реальным расценкам, что дало возможность практически оценить всю сложность и многогранность работ, которые необходимо проводить для обеспечения стабильной и бесперебойной работы предприятия.
По результатам расчетов годовой выпуск продукции трех видов составляет в сумме 15875 штуки. Для реализации данной программы запуска предприятию при двусменной работе необходимо 39 основных рабочих, 12 вспомогательных и 10 человека прочего персонала. Площадь под необходимое для работы оборудование составляет 521 м2, общая площадь с учетом вспомогательной и административно-конторской 834 м2.
В курсовой работе было выполнено:
- выбор и обоснование структуры технологических линий с учётом технических характеристик оборудования, его взаимозаменяемости, загрузки, стоимости и перспектив эффективного использования;
- установление системы технического обслуживания производства;
- определение профессионально-квалификационного состава работников;
- определение потребности в сырье, материалах, комплектующих изделиях, размеров всех видов запасов и пр.;
- определение и обоснование рационального порядка предметов труда, размеров партии и заделов, их движения, состава и объёма незавершенного производства.
На основании всего выше изложенного можно сделать вывод, что современное производство в своей основе требует грамотного и комплексного подхода для решения поставленных ему задач.
ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОК
1. Васильев Г. А. Технико-экономические расчеты новой техники. М.: Машиностроение, 1987- 200 с.
2. Гамрат-Курек П. И. Экономическое обоснование дипломных проектов.М.: Высшая школа, 1984-190 с.
3. Методические указания к выполнению курсовой работы по организации производства “Расчет технико-экономических показателей механического цеха” для студентов специальности 7.050201 “Экономика предприятия” (дневной и заочной форм обучения) /Сост. Г. А. Коваленко, В. П. Ковалевский, Краматорск, ДГМА, 1998/.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
