181922 (629259), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

2. Число камер..........................................................................................192

3. скорость машины.................................................................40 000 об/мин

II Характеристика заправки и продукции:

1. Пряжа....................................................................................25 текс (№40)

2. Число кручений на 1 метр пряжи...............................................1020

3. Масса пряжи на бобине................................................................1350 гр.

4. Масса ленты в тазу................................................................. 3200 гр.

5. Число обрывов пряжи на 1000 камер в час...........................................................................................110

6. Число обрывов ленты на 1000 камер в час....................................6

7. Число машинын в заправке.............................................44

III Характеристика организационных условий:

1. Продолжительность смены, Тсм.........................................480

2. Коэффициент сменности, Ксм.............................................................2

3. % ненаматывающих камер.......................................4,3

Решение:

4.1 Теоретическая производительность (А)

Теоретическая производительность — это условная производительность, которая могла бы быть получена, если бы машина работала без перерывов.

А час = n вер * 60 * Т = гр./час на 1 камеру

К *1000

А час = 40 000* 60 * 25 = 58,824 гр./час на 1 камеру

1020*1000

4.2 Машинное время выработки съёма

tм = 60 * m боб. = мин /боб.

А

tм = 60 * 1350 = 1376,9 мин /боб.

58,824

4.3 Коэффициент по группе А (на маш-не ППМ = 1)

Ка = 1 (т. к. t вн = 0, так как операции выполняются на ходу, явл. перекрываемыми, совпадает с tм и в норму времени не включается.)

4.4 Коэффициент по группе Б

Кб = Тсм — Тб

Тсм

Тб — Ремонт текущий и профилактический + Чистка и заправка камер и пуск машины.

Тб = 10+22,7 = 32,7 (Таблица№ 1)

Кб = 480 — 32,7 = 0,932

480

Таблица№1 - Данные взяты из учебника: «Экономика, организация и планирование хлопчато-бумажного производства» 2-е издание, Кедров Б.И. Смирнова Ф.П. - М.:Легпромбытиздат, 1990. стр. 93 таб. 11

Таблица№1: Время обслуживания рабочего места

4.5 Коэффициент наматывания (Кн)

Кн = 1 - % Н к = 1-4,3/100=0,957

100%

4.6 Коэффициент полезного времени работы оборудования (КВП)

КПВ= Ка * Кб * Кн = 1 * 0,932 * 0,957 = 0,892

4.7 Норма производительности оборудования (Нм)

Нм= А * КПВ = кг/час на 1 камеру

Нм = 58,824 * 0,892 / 1000 = 0,05247 кг/час на 1 камеру

4.8 Расчёт загруженности прядильщицы на сторонке за смену (Тзагр)

Число смены тазов на 100 камер за смену:

Чт = 100 * А * Кб * Тсм = 100 * 58,824 * 0,932 * 8 = 13,7

mл 3200

л — масса ленты в тазу (гр)

Число обрывов ленты на 100 камер за смену:

Чол = 0,1 * rол * Тсм = 0,1 * 6 * 8 = 4,8

Число обрывов пряжи на 100 камер за смену:

Чоп = 0,1 * rоп * Тсм = 0,1 * 110 * 8 = 88

Снятие наработанных бобин:

Чб = 100 * А * Кб * Тсм = 100 * 58,824 * 0,932 * 8 = 32,5

m пач 1350

Чистка и заправка прядильных камер:

Чк = ωк = 192 = 48

2*Ксм*Р 2*2*1

Таблица 2: Загруженность прядильщика за смену

Тзагр = 3021,7 сек, ~50,4 мин. на 100 камер

1). Тзагр.маш. = 3021,7*192 = 5801,66 сек. ~96,69мин. (48,34 мин. на сторонку)

2). Тзагр.стор. = 50,4*1,92 = 48,34 мин. на сторонку

4.9 Норма обслуживания прядильщицы

1). Но = Т см * Кз = 480 * 0,85 / 48,34 = 8,44 сторонок, принимаются целые числа.

Тз 8 сторонок, или 4 машины по 192 камеры, или 768 камер.

2). Но = Тсм * Кз * 100 = 480 * 0,85 * 100 / 50,4 = 809 камер или 4 машины

4.10 Норма выработки прядильщицы за час / смену

Нв/ч = Нм*Но = 0,05247 * 192 * 4 = 40,3 кг

Нв/см = 40,3 * 8 = 322,4 кг

4.11 Расчёт численности чистильщиц

Ччист. = Мз * m кам; R чист - 1 раз в 10 дней, т. к. до 50 текс

R чист. * Н выр. Тб — 20 минуты

Н выр. = Тсм — Тб; tз — 2,5 минуты на камеру

tз

Н выр. = 480 — 20 / 2,5 = 184 камеры за смену

Ччист. = (44 * 192) / (10 * 184) = 4,6 = 5 чистильщиц. 1 старшая, 4 рядовых

4.12 Расчёт тарифной ставки

а) на примере 1-го разряда сдельной оплаты труда:

Зсд1 = Тст * Кт, Тст — ставка МРОТ, Кт — тарифный коэфициент

Зсд1 = 4100 * 1,08 = 4428 руб. за 166 часов или 26,67 руб. в час

б) на примере 3т разряда сдельной оплаты труда:

Зсд1 = Тст * Кт * 1,12 = 4100 * 1,83 * 1,12 = 8403,36 руб за 166 часов или 50,62 руб. в час

Аналогично пересчитываем остальные ставки по разрядам.

Часовые тарифные ставки по Единой Тарифной Сетке для рабочих с 01.01.2009г. (МРОТ 4100 руб.)

Таблица 3

4.13 Расчёт выплат за день

а) по расценкам на примере пом. мастера:

Зсд2. = Чяв. * Т см * Т ст * %Нв = 4*8*73,6*112,5 = 2649,6 руб./день

100 100

б) по тарифу на примере слесаря ремонтника:

Зсд2. = Чяв. * Т см * Т ст = 2*8*53,35 = 853,6 руб./день

аналогичным путем рассчитываем остальных.

4.14 Расчёт премии на примере пом. Мастера

Зпр. = Зсд2 * % премии = 2649,6 * 75 = 1987,2 руб.

100 100

аналогичным путем рассчитываем остальных.

4.15 Расчёт дополнительной зарплаты на примере прядильщицы

Здоп. = (Зсд2+ Зпр) * % доп.выпл. = (11 556,8 + 8 867,65)* 16 = 3267,92 руб.

аналогичным путем рассчитываем остальных.

Таблица 5

4.16 Расчёт оклада у руководителей, служащих, специалистов (на примере начальника цеха)

З = Тст * Кт = 4100*8,2=33620 руб. в месяц

аналогичным путем рассчитываем остальных.

Расчёт ФЗП за месяц (на примере сменного мастера):

ФЗПмес = Чяв * З = 2*23 780= 47 560

Характеристики

Список файлов курсовой работы