181616 (629129), страница 3

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 3)

ФЗП_год = 530625 ∙ 1,1 = 583687,5 руб.

Определяем выплаты из прибыли. Они составляют 20% от ФЗП_час.

Доплаты = ∙ ФЗП_час (17)

Доплаты = 0,2 ∙ 530625= 106125 руб.

– премии по итогом года, удешевления питания в столовой, проезд в городском транспорте, оказание материальной помощи и др. Сумма выплат составляет примерно 25 – 30% от ФЗП_час

Выплаты = ∙ ФЗП_год (18)

Выплаты = 0,3 ∙ 583687,5= 175106,25 руб.

Далее определяем среднегодовую и среднемесячную зарплату:

ЗП_ср.год = (19)

ЗП_ср.год = руб.

ЗП_ср.мес = (20)

ЗП_ср.мес = руб.

2.1.2 Расчет фондов заработанной платы вспомогательных рабочих

Тарифный фонд заработанной платы рабочих – повременщиков (ФЗП_тар) рассчитывается исходя из тарифной ставки, количества рабочих – повременщиков и полезного времени 1 рабочего.

Вспомогательные рабочие заняты обслуживанием основного производства.

К ним относятся:

– комплектовщики

– ремонтники

– электрики

– контролёры

– наладчики

– кладовщики и т.д.

ФЗП_тар = Т_{ст ср.час} Р_пов ∙ F_п, где (21)

Т_{ст. ср. час.} – среднечасовая тарифная ставка;

Т_{ст.ср.час} = Т_{ст 1разр.} ∙ К_ср (22)

К_ср – средний тарифный коэффициент;

Р_пов – количество вспомогательных рабочих повременщиков;

Т_{ст.ср.час} = 16,26 ∙ 1,47 = 23,90

– Тарифный фонд заработной платы:

ФЗП_тар = 23,90 ∙ 5 ∙ 2016 = 240975 руб.

– Часовой фонд заработной платы:

ФЗП_час= ФЗП_тар + Доплата

ФЗП_час=1,25 ∙ ФЗП_тар

ФЗП_час = 240975 ∙ 1,25 = 301218,75 руб.

– Годовой фонд заработной платы:

ФЗП_год=ФЗП_час + Доп ЗП

ФЗП_год = ФЗП_час ∙ 1,1

ФЗП_год = 301218,75 ∙ 1,1 = 331340,63 руб.

Определяем выплаты из прибыли. Они составляют 20% от ФЗП_час.

Доплаты = ∙ ФЗП_час

Доплаты = 0,2 ∙ 331340,63 = 66268,125 руб.

Определяем среднегодовую и среднемесячную заработанную плату

Выплаты = ∙ ФЗП_год

Выплаты = 0,3 ∙ 331340,63 = 99402,189 руб.

ЗП_ср.год.=

ЗП_ср.год = руб.

ЗП_ср.мес=

ЗП_ср.мес = руб.

2.1.3 Расчет фондов заработной платы руководителей, специалистов и служащих (РСС)

Оплата труда этой категории сотрудников осуществляется по схемам должностных окладов с учётом присвоенной им категории. По данным рассчитываемого предприятия устанавливают величину месячного оклада.

Исходя из штатного расписания (таблица 7), определяем среднегодовую, среднемесячную заработную, плату

Таблица 7. Количество работников РСС и их оклады

Должность	Количество рабочих	Оклад, руб.	ФЗП год. руб.
Мастер	2	20000	240000

ФЗП_год = О_общ ∙ 12_, где (23)

О_общ - общий оклад рабочих

12 – количество месяцев

ФЗП_год = 20000 ∙ 12 = 240000 руб.

ЗП_ср.год= (24)

Выплаты = ∙ ФЗП_год

Выплаты = 0,3 ∙ 240000 = 72000 руб.

ЗП_ср.год = руб.

ЗП_ср.мес=

ЗП_ср.мес = руб.

Все расчеты по работающим на данном участке сводим в таблицу 8.

Таблица 8. Планируемый расчёт рабочих участка

Категория работающих	ФЗПгод. руб.	ЗПср. год. руб.	ЗПср. мес, руб.
Основные	583687,5	58368,75	4864
Вспомогательные	331340,63	86148	7179
РСС	240000	156000	13000
Итого	1155028	300516,8	25043

Расчёт обязательных платежей в бюджет. Включает в себя следующие платежи:

– Взносы в пенсионный фонд перечисляются исходя из возрастной категории работающих и средний процент принимает (14% от ФЗП)

руб.

– Отчисления в фонд социального страхования (2,9% от ФЗП)

руб.

– Отчисления в фонд обязательного медицинского страхования (2,1% от ФЗП)

руб.

– Отчисления за травматизм (1% от ФЗП)

руб.

2.2 Определение потребности в основных материалах

Потребность в основных материалах определяется исходя из нормы расхода материалов на 1 изделие и годовой программы выпуска изделий.

М= , где (25)

g₃ – норма расходов материала на 1 изделие, (масса заготовки);

М= т.

О_тх= (26)

g_д – возвратные отходы, (масса детали);

О_тх= т.

Потребность в материалах определяется в натуральном, так и в стоимостном выражении. Стоимость материалов на годовую программу выпуска составляет:

С_м = М ∙ Ц_з ∙К_тз, где (27)

К_тз – коэффициент транспортного – заготовительных расходов; К_тз =1,1

К К_тз относят расходы на доставку, загрузку, разгрузку и транспортировку, комиссионные вознаграждения.

Ц_з – Цена 1 тонны материала.

С_м = 0,18 ∙ 25000 ∙ 1,1 = 4950 руб.

Стоимость отходов составляет:

С_отх = О_тх ∙ Ц_о (28)

Ц_о – цена 1 тонны отходов – (10% Ц_з)

Ц_о = (29)

Ц_о = руб.

С_отх = 4,05 ∙ 2500 = 10125 руб.

2.3 Расчет косвенных затрат. Расчет сметы общепроизводственных расходов

В состав общепроизводственных (цеховых) входят накладные расходы, связанные с организацией и обслуживанием производственного процесса и управления им.

Состав и процесс общепроизводственных расходов определяется сметами на содержание и эксплуатацию оборудования, управленческих и хозяйственных

расходов цеха.

К косвенным затратам относятся:

1. Расходы на содержании и эксплуатацию оборудования.

2 Цеховые расходы.

3. Расходы, связанные с управлением предприятием и цехом.

4. Расходы, связанные с управлением предприятием и цехом.

5. Расходы, связанные с реализацией продукции.

Для расчета составляем таблицу 9 стоимости требуемого оборудования.

Эти расходы рассчитывают на всю годовую программу и распределяются на себестоимость каждого вида продукции пропорционально зарплате основных рабочих. Косвенные расходы подразделяются на общепроизводственные и внепроизводственные.

Затраты на установку оборудования составляют 10% от первоначальной стоимости оборудования, включая НДС.

	Общие затраты (руб.)	Всех	2 640 000	1 320 000	1 320 000	990 000	990 000	1 650 000	1 650 000	10 560 000
		Одного	1 320 000	1 320 000	660 000	990 000	990 000	1 650 000	1 650 000	8 580 000
	Затраты на установку (руб.)	Всех	240 000	120 000	120 000	90 000	90 000	150 000	150 000	960 000
		Одного	120 000	120000	60 000	90 000	90 000	150 000	150 000	780 000
Стоимость требуемого оборудования	Стоимость станка (руб.)	Всех	2 400 000	1 200 000	1 200 000	900 000	900 000	1 500 000	1 500 000	9 600 000
		Одного	1 200000	1 200000	600 000	900 000	900 000	1 500000	1 500000	7 800 000
	Мощность (кВт.)	Всех	20	10	4,4	7,5	7,5	7,5	7,5	64,4
		Одного	10	10	2,2	7,5	7,5	7,5	7,5	52,2
	Тип оборудования		16К20 Ф3	16К20 Ф3	2Н125	6Н12П	6Р82Г	3Б151	2А227
Таблица 9	Количество оборудования		2	1	2	1	1	1	1	9
	Наименование операции		Токарная	Токарная	Сверлильная	Фрезерная	Фрезерная	Кр. шлифовальная	Вн. шлифовальная	Итого:

В смету общепроизводственных расходов (ОПР) включается:

– Затраты на силовую энергию

З_эн = W_э · Ц_э, где (30)

Ц_э – цена 1 кВт часа энергии (1,809)

W_э – годовой расход электроэнергии

W_э = , где (31)

N_ycт - установленная мощность электродвигателя на всех станках;

К_з – Средний коэффициент загрузки оборудования;

F_п – полезный фонд времени работы оборудования за год;

К_о – коэффициент одновременной работы оборудования К_о = 0,75;

К_с – коэффициент потерь электросети К_с = 0,95;

К_д – Коэффициент полезного действия электродвигателя К_д = 0,85 – 0,9;

Характеристики

Список файлов курсовой работы