177150 (627298), страница 3
Текст из файла (страница 3)
1 Чтобы заполнить таблицу 4, надо в файле \ARXIV\X-040\tdo.tz2 найти коды TS заменяемых станков (см. замену станков по файлу sdp03c.txt), для чего в режиме просмотра F3 через клавишу F7 набрать на клавиатуре нужные заменяемые коды TS. Информация об альтернативных видах станков содержится в файле \ARXIV\X-040\tdo.md2 каталога проектанта.
2 Файлы с расширением «tz2 » содержат информацию о 2-й модификации организационных условий производства до корректировки технологических процессов во 2-й модификации (запуска на выполнение в каталоге проектанта двух командных файлов abrcor2.bat и abr32c.bat).
В результате корректировки технологических процессов названных НППП механического цеха произошли изменения в структуре трудоемкости его ПП по штучно-калькуляционному времени, а именно:
трудоемкость по коду TS=??01 увеличилась на ???.? нормо-часов.
Примечание: Чтобы ответить на поставленные выше вопросы, необходимо сопоставить в каталоге проектанта информацию (например, величину RF0301.TK) аналогичных файлов \ARXIV\X-040\rf0301 в каталоге проектанта с расширением «md2 » и с расширением «tz2 ».
В связи с этим структурные элементы трудоемкости по кодам видов станков TS=??01 исчезли из реестра трудоемкости ПП механического цеха (см. файлы \ARXIV\X-040\rf0301.md2 в каталоге проектанта).
4.2 Обоснование выбора модификации организационных условий производства в цехе
Первая модификация организационных условий производства в цехе (файлы с расширением «md1 »), когда количества запусков партий деталей в большей или меньшей степени согласовывались с количеством очередей запусков (периодов запуска в течение месяца) и ограничивались численными значениями количеств запусков партий деталей:
1, 2, 3, 20 (модель 2); 1, 2, 4, 20, 30 (модель 3); 1, 2, 4, 15, 25 (модель 4);
1, 2, 3, 4, 8, 20 (модель 5); 1, 2, 4, 8, 15 (модель 6); 1, 2, 4, 8, 11 (модель 7);
1, 2, 4, 6 (модель 8); 1, 2, 4 (модель 9); 1, 4 (модель 10).
Проектанты отдали предпочтение модели 8 при коэффициенте частоты переналадки оборудования в течение рабочей смены, равном 1.0.
Вторая модификация организационных условий производства в механическом цехе (файлы с расширением «md2 »), когда количества запусков партий деталей не согласовывались с количеством очередей запусков (модель 1).
Для каждой модификации выявлено, что:
RP1=PTP.RP(md1)= 16.2 %; RP2=PTP.RP(md2)= 16.3 %;
S1=PTP.STP(md1) = 24 841 509 р.; S2=PTP.STP(md2) = 24833269 р.;
PR1 = 3 871 045 р.; PR2 = 3 879 285 р.,
принимая во внимание, что PTP – имя файла в подкаталоге ARXIV\X-040 каталога проектанта, RP, STP – имена полей его записи, 1, 2 – индексы модификаций организационных условий производства в цехе; S1, S2 – себестоимость товарного выпуска цеха, р.; RP1, RP2 – рентабельность производства, %; PR1, PR2 – прибыль от реализации продукции (балансовая прибыль), т. е. величина прибыли без учета налогов, выплачиваемых из прибыли и начисляемых за весь срок реализации инвестиционного проекта механического цеха (см. файл \ARXIV\X-040\parametr.txt в каталоге проектанта), р.
Динамика рентабельности производства в механическом цехе определена в размере DRP=RP2–RP1 = +0.1 %. Она может быть либо отрицательной (со знаком «–»), либо положительной (со знаком «+ »), либо равной нулю. С большей чувствительностью экономический результат выбора варианта ресурсного обеспечения выполнения ПП цеха можно определить путем сопоставления итоговых величин чистой настоящей стоимости проекта цеха. Так для 1-й модификации NPV=9 684 327 р., а для 2-й модификации NPV=9 729 923 р. (см. информацию файла \ARXIV\X-040\parametr.txt в каталоге проектанта).
Характер производства в цехе при реализации:
1-й модификации – «дискретное» производство;
2-й модификации – «дискретное» производство, принимая во внимание, что если PTP.KT>=0.291, то – массовое производство, а если PTP.KT <0.291, то – дискретное производство, где PTP – имя файла в подкаталоге ARXIV\X-040 каталога проектанта, а KT – имя поля его записи.
При расчете фактической величины коэффициента переналадок оборудования в течение одной рабочей смены (для первой модификации организационных условий) для первого из номеров деталей (для ND=7038), которые указаны в задании на проектирование (см. файл \ZSPR\zsp.txt), по формуле
F_KP=PZNP.RPD·PTP.WN·minTDO.NR/PTP.PS=
=14307·1.059 ·0.42/480 = 13.25
выявлено, что F_KP>PTP.KP и это свидетельствует об уменьшении уровня дискретности.
Таким образом, принимая во внимание динамику рентабельности производства в механическом цехе и чистой настоящей стоимости проекта NPV (см. файлы fdp.txt и \ARXIV\X-040\parametr.txt), проектанты отдали предпочтение 2-й модификации организационных условий производства в цехе (все файлы в подкаталоге ARXIV\X-040 каталога проектанта с расширением «md? »).
4.3 Организационно-экономические параметры выбранной модификации условий производства в цехе
Сравнительный анализ итоговых организационно-экономических параметров выбранной 2-й модификации по отношению к 1-й модификации выявил некоторую их динамику (см. таблицу 5).
Таблица 5
Наименование показателя | Динамика показателя |
Количество НППП механического цеха KD, ед. | const |
Объем ПП механического цеха SPZ, шт. | const |
Количество запускаемых в обработку партий деталей KPD, партий | 1 |
Средний размер партий деталей SRP, шт. | – 58 |
Серийность производства | увеличилась |
Стоимость основных и вспомогательных материалов SSM, тыс. р. | const |
Затраты на производство (себестоимость продукции) STP, тыс. р. | – 8.2 |
Стоимость основных производственных фондов SOF, тыс. р. | const |
Себестоимость незавершенного производства SNZ, тыс. р. | – 7.4 |
Рентабельность производства RPR, % | 0.04 |
Чистая настоящая стоимость проекта NPV, тыс. р. | 45.6 |
Примечание: В таблице 5 увеличение показано со знаком «+», уменьшение – со знаком «–», статика – со знаком «const », параметры KD, SPZ, KPD, SRP, KT см. в файлах ARXIV\X-040\ptp.md1(2), а параметры SSM, STP, SOF, SNZ, RPR, NPV – в файле \ARXIV\X-040\parametr.txt каталога проектанта.
Для выполнения утвержденной производственной программы цеху при выбранной 2-й модификации организационных условий необходимо иметь 1092.4 кв.м производственной площади, 109 ед. технологического оборудования при его средней загрузке в 79.4 %, 116 основных рабочих с учетом сменности работы, равной 1.70, со средней квалификацией по 2.017 разряду и при средней занятости в 87.0 % (см. в каталоге проектанта информацию файла ARXIV\X-040\ptp.md?). Структура парка технологического оборудования механического цеха в разрезе всех групп и видов оборудования представлена в таблице 6. Однако основными структурными единицами парка являются всё те же группы технологического оборудования.
Таблица 6
№ п/п | Наименование групп и первых двух цифр кода видов станков | Кол-во, ед. | Удельный вес, % | Загрузка, % | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |
1 | Токарные (11,12,13,15,16,17,18,19,50,59) | 41 | 37.6 | 84.5 | |
2 | Сверлильные (21,23,25,26,27,29) | 15 | 13.8 | 75.6 | |
3 | Шлифовальные (31,32,33,34,36,37,38,39) | 23 | 21.1 | 85.8 | |
4 | Комбинированные (43,46,48) | 1 | 0.9 | 49.0 | |
5 | Зубообрабатывающие (51,52,53,55,58) | 16 | 14.6 | 83.0 | |
6 | Фрезерные (56,61,64,67,68,69) | 8 | 7.3 | 74.2 | |
7 | Протяжные (72,74,75,77) | 3 | 2.8 | 41.7 | |
8 | Отрезные (81,82,86) | 2 | 1.8 | 30.5 | |
Итого по цеху: | 109 | 100.0 | 80.1 |
Примечание: Наименования групп станков перечисляются по файлу ARXIV\X-040\sgs.md?, итоговое количество единиц оборудования должно равняться числу, указанному выше, и составлять точно 100.0 %; структурные позиции парка оборудования указываются по группам оборудования на основе файлов ARXIV\X-040\sptb.md? и ARXIV\X-040\sgs.md?. Преобладающими являются токарные станки, составляющие 37.6 % в структуре парка технологического оборудования цеха; те из групп станков, которые отсутствуют, заполняются «0», а отсутствующие коды видов станков исключаются. Итоговая загрузка равна 100KZS1(или KZS2), определенные выше.
Профессионально-квалификационный состав основных рабочих цеха (по профессиям и разрядам) с учетом сменности их работы представлен в таблице 7.
Таблица 7
№ п/п | Наименование профессий рабочих | Количество, чел. | Уд. вес, % | Разряд | Количество, чел |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
1 | Токари (все профессии) – 06001, 06100, 06103, 06105, 06107 | 38 | 32,8% | 1-й | 8 |
2-й | 26 | ||||
3-й | 4 | ||||
4-й | 0 | ||||
2 | Сверловщики – 06090 | 17 | 14,7% | 1-й | 6 |
2-й | 10 | ||||
3-й | 1 | ||||
4-й | 0 | ||||
3 | Слесари механосборочных работ – 09113 | 2 | 1,7% | 1-й | 1 |
2-й | 1 | ||||
3-й | 0 | ||||
4-й | 0 | ||||
4 | Шлифовщики – 06131 | 33 | 28,4% | 1-й | 2 |
2-й | 24 | ||||
3-й | 6 | ||||
4-й | 1 | ||||
5 | Фрезеровщики – 06120 | 11 | 9,5% | 1-й | 5 |
2-й | 6 | ||||
3-й | 0 | ||||
4-й | 0 | ||||
6 | Резьбонарезчики – 06080 | 5 | 4,3% | 1-й | 2 |
2-й | 2 | ||||
3-й | 1 | ||||
4-й | 0 | ||||
7 | Долбежники – 06011 | 1 | 0,9% | 1-й | 0 |
2-й | 0 | ||||
3-й | 1 | ||||
4-й | 0 | ||||
8 | Зуборезчики – 06021 | 4 | 3,4% | 1-й | 0 |
2-й | 2 | ||||
3-й | 2 | ||||
4-й | 0 | ||||
9 | Резьбофрезеровщики – 06081 | 1 | 0,9% | 1-й | 0 |
2-й | 1 | ||||
3-й | 0 | ||||
4-й | 0 | ||||
10 | Шевинговальщики – 06130 | 0 | 0,0% | 1-й | 0 |
2-й | 0 | ||||
3-й | 0 | ||||
4-й | 0 | ||||
11 | Зубошлифовщики – 06022 | 1 | 0,9% | 1-й | 0 |
2-й | 0 | ||||
3-й | 1 | ||||
4-й | 0 | ||||
12 | Протяжчики – 06071 | 2 | 1,7% | 1-й | 0 |
2-й | 2 | ||||
3-й | 0 | ||||
4-й | 0 | ||||
13 | Резчики на пилах – 04111 | 1 | 0,9% | 1-й | 1 |
2-й | 0 | ||||
3-й | 0 | ||||
4-й | 0 | ||||
Итого по цеху: | 116 | 100.0 | 1-й | 25 | |
2-й | 74 | ||||
3-й | 16 | ||||
4-й | 1 |
Примечание: Наименования профессий рабочих перечисляются по файлу ARXIV\X-040\spr.md?, итоговое число основных рабочих должно равняться числу, указанному выше, и составлять точно 100.0 %; структурные позиции состава основных рабочих на основе информации файлов ARXIV\X-040\pksb.md? и ARXIV\X-040\spr.md?; те из них, которые отсутствуют, заполняются «0», отсутствующие коды профессий рабочих исключаются, а отсутствующие разряды рабочих заполняются «0».
0>