175211 (626182), страница 6

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 6)

Мда = 1,5*80*10-6*(1 – 0) = 0,000120 т/г

Gда= 1,5*0,5/3600 = 0,000208 г/с

Оксид углерода

Моу = 13,3*80*10-6*(1 – 0) = 0,001064 т/г

Gоу= 13,3*0,5/3600 = 0,001847 г/с

Таблица 2.20-Итоговый результат расчета выбросов по источнику № 0008

ТР-1

Два сварочных поста (№ 0004, № 0004)

Таблица 2.21-Исходные данные сварочных постов № 0004

Продолжение таблицы 2.21

Расчет производим согласно формул (22-23)

Сварочный аэрозоль

Мса = 17,8*450*10-6*(1 – 0) = 0,008010 т/г

Gса= 17,8*0,5/3600 = 0,002472 г/с

в том числе:

Железа оксид

Мож = 15,73*450*10-6*(1 – 0) = 0,007079 т/г

Gож= 15,73*0,5/3600 = 0,002185 г/с

Марганец и его соединения

Ммар = 1,66*450*10-6*(1 – 0) = 0,000747 т/г

Gмар= 1,66*0,5/3600 = 0,000231 г/с

Пыль неорганическая (содержание SiO2 до 70 %)

Мпн = 0,41*450*10-6*(1 – 0) = 0,000185 т/г

Gпн= 0,41*05/3600 = 0,000057 г/с

Таблица 2.22 – Исходные данные сварочных постов №0004

Расчет производим согласно формул (19-20)

Сварочный аэрозоль

Мса = 16,4*50*10-6*(1 – 0) = 0,000820 т/г

Gса= 16,4*0,5/3600 = 0,002278 г/с

в том числе:

Железа оксид

Мож = 10,69*50*10-6*(1 – 0) = 0,000535 т/г

Gож= 10,69*0,5/3600 = 0,001485 г/с

Марганец и его соединения

Ммар = 0,92*50*10-6*(1 – 0) = 0,000046 т/г

Gмар= 0,92*0,5/3600 = 0,000128 г/с

Пыль неорганическая (содержание SiO2 до 70 %)

Мпн = 1,4*50*10-6*(1 – 0) = 0,000070 т/г

Gпн= 1,4*0,5/3600 = 0,000194 г/с

Фтористые соединения, плохо растворимые

Мфс = 3,3*50*10-6*(1 – 0) = 0,000165 т/г

Gфс = 3,3*0,5/3600 = 0,000458 г/с

Фтористый водород (по фтору)

Мфв = 0,75*50*10-6*(1 – 0) = 0,000038 т/г

Gфв= 0,75*0,5/3600 = 0,000104 г/с

Диоксид азота

Мда = 1,5*50*10-6*(1 – 0) = 0,000075 т/г

Gда= 1,5*0,5/3600 = 0,000208 г/с

Оксид углерода

Моу = 13,3*50*10-6*(1 – 0) = 0,000665 т/г

Gоу= 13,3*0,5/3600 = 0,001847 г/с

Таблица 2.23 - Итоговый результат расчета выбросов по источнику № 0004

2.2.5 Расчет вредных выбросов при нанесении лакокрасочных материалов

Вредные выбросы:

а) аэрозоль краски;

б) Уайт-спирит;

в) ксилол.

В табл. 2.24 представлены исходные данные при покраске вагонов (осуществляемой в локомотивном депо в рамках экипировки локомотивов и вагонов).

Таблица 2.24 - Исходные данные о вредных выбросах при покраске вагонов источник № 0009 (Лак БТ-985)

Расчетные формулы

1.Аэрозоль краски

М=m * f1 * D *Кос*(100 – E1)* 10-9, т/г (24)

G= m1 * f1 * D *Кос*(100 – E1)/106*3.6*t, г/с (25)

где М – валовый выброс аэрозоля краски;

G – максимально разовый выброс аэрозоля краски;

m – количество ЛКМ израсходованного за год, кг;

m1 – максимальное количество ЛКМ израсходованного в течение рабочего дня, кг;

t – количество часов работы в день;

f1 – доля сухой части ЛКМ, %;

D – доля краски, потерянной в виде аэрозоля при различных способах окраски, %;

E1 – эффективность улавливания очистной установкой твердых и жидких частиц, %

При расчете валового и максимально разового выброса аэрозоля краски учтен коэффициент его оседания (Кос) = 0,3 (при длине воздуховода 15 метров)

2. Остальные компоненты ЛКМ

а) при нанесении ЛКМ

Мi=m * f2 *P1*fi *(100 – E2)* 10-11, т/г (26)

Gi= m1 * f2 * P1*fi *(100 – E2)/108*3.6*t, г/с (27)

где М – валовый выброс вредного вещества;

G – максимально разовый выброс вредного вещества;

m – количество ЛКМ израсходованного за год, кг;

m1 – максимальное количество ЛКМ израсходованного в течение рабочего дня, кг;

t – количество часов работы в день;

f2 – доля летучей части ЛКМ, %;

Р1 – доля растворителя, выделяющегося при окраске, %;

fi – содержание i – ого компонента в летучей части ЛКМ, %

E2–эффективность улавливания очистной установкой газообразных и парообразных компонентов, %

б) при сушке нанесенного покрытия

Мi=m * f2 *P2*fi *(100 – E2)* 10-11, т/г (28)

Gi= m1 * f2 * P2*fi *(100 – E2)/108*3.6*t, г/с (29)

где М – валовый выброс вредного вещества;

G – максимально разовый выброс вредного вещества;

m – количество ЛКМ израсходованного за год, кг;

m1 – максимальное количество ЛКМ израсходованного в течение рабочего дня, кг;

t – количество часов работы в день;

f2 – доля летучей части ЛКМ, %;

Р2 – доля растворителя, выделяющегося при сушке, %;

fi – содержание i – ого компонента в летучей части ЛКМ, %

E2 – эффективность улавливания очистной установкой газообразных и парообразных компонентов, %

Примечание:

В том случае, если продолжительность непрерывного процесса окраски составляет менее 20 минут (1200 секунд) значение максимально разового выброса г/с пересчитывается в соответствии с примечанием к (п.2.3 ОНД – 86):

Gi=Gi расч* t/ 1200, г/с (30)

где Giрасч - рассчитанный максимально разовый выброс загрязняющего вещества, г/с;

t – максимальная продолжительность непрерывного процесса окраски, сек.

Производим расчеты:

Аэрозоль краски

М=5400*40*30*0,3*(100-0)*0,000000001=0,194400 т/г

G=14*40*30*0,3*(100-0)/(1000000*3,6*10)=0,0140000 г/с

Уайт – спирит

Характеристики

Список файлов курсовой работы