175211 (626182), страница 4

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 4)

Gi = Кi*К2* (n1 - n i) / 3600, г/с (20)

где Mi – валовый выброс вредного вещества, т/г;

Gi – максимально разовый выброс вредного вещества, г/с;

Кi – удельное выделение вредного вещества, г/ч;

Т1 – общее время резки в год, ч/г;

t – максимальное непрерывное время процесса, сек

n – количество дней работы одного станка в год;

К2 –количество одновременно работающих единиц оборудования;

ni –степень очистки воздуха очистным устройством от i-ого вредного вещества;

Примечание: В том случае, если продолжительность непрерывного процесса сварки (резки, наплавки) составляет менее 20 минут (1200 секунд) значение выброса г/с пересчитывается в соответствии с примечаниями к ( п.2.3 ОНД–86):

Gi = Gi расч. * t / 1200, г/с (21)

где Gi расч – рассчитанный максимально разовый выброс i-ого

загрязняющего вещества;

t – максимальная продолжительность непрерывного процесса

сварки (резки, наплавки), сек.

Вещество: оксид углерода.

Удельное выделение К = 63,400

Mоу = 63,4*750*(1 – 0)* 0,000001 = 0,04755 т/г

Gоу = 63,4*1* (600/1200) * (1 - 0) / 3600 = 0,0088056 г/с

Вещество: диоксид азота

Удельное выделение К = 64,100

Mда = 64,1*750*(1 – 0)* 0,000001 = 0,048075 т/г

Gда = 63,4*1* (600/1200) * (1 - 0) / 3600 = 0,0089028 г/с

Вещество: марганец и его соединения

Удельное выделение К = 1,900

Mмар = 1,9*750*(1 – 0)* 0,000001 = 0,001425 т/г

Gмар = 1,9*1* (600/1200) * (1 - 0) / 3600 = 0,0002639 г/с

Вещество: оксид железа

Удельное выделение К =129,100

Mож = 129,1*750*(1 – 0)* 0,000001 = 0,096825 т/г

Gож = 129,1*1* (600/1200) * (1 - 0) / 3600 = 0,0179306 г/с

В табл. 2.7 представлены итоговые результаты вредных выбросов при газовой резке металла.

Таблица 2.7 - Итоговые данные вредных выбросов при газовой резке металла – источник №0005

2.2.4 Расчет вредных выбросов при сварочных работах

Вредные выбросы:

а) сварочный аэрозоль;

б) пыль неорганическая;

в) диоксид азота;

г) оксид углерода;

д) фтористые соединения; е) фтористый водород.

В табл. 2.8 представлены исходные данные по цеху ремонта механического и электрооборудования.

Таблица 2.8 - Исходные данные о вредных выбросах при сварочных работах по электромашинному цеху – источник № 0005

Расчет валового выброса производится по формуле:

М = Кт * В * 10-6 * (1 - η), т/г (22)

где В – расход применяемого сырья и материалов кг/г;

Кт – удельный показатель выделения загрязняющего вещества

на единицу массы расходуемого сырья и материалов, г/кг;

η – степень очистки воздуха в соответствующем аппарате,

которым снабжена группа технических агрегатов.

Расчет максимально разового выброса производится по формуле:

G = Кт * b / 3600, г/с (23)

где b – максимальное количество сварочных материалов,

расходуемых в течение рабочего часа, кг/ч.

Загрязняющее вещество (3В):

Сварочный аэрозоль

Мса = 17,8*300*10-6*(1 – 0) = 0,005340 т/г

Gса = 17,8*0,5/3600 = 0,002472 г/с

в том числе:

Железа оксид

Мож = 15,73*300*10-6*(1 – 0) = 0,004719 т/г

Gож = 15,73*0,5/3600 = 0,002185 г/с

Марганец и его соединения

Ммар = 1,66*300*10-6*(1 – 0) = 0,000498 т/г

Gмар = 1,66*0,5/3600 = 0,000231 г/с

Пыль неорганическая (содержание SiO2 до 70 %)

Мпн = 0,41*300*10-6*(1 – 0) = 0,000123 т/г

Gпн = 0,41*0,5/3600 = 0,000057 г/с

Таблица 2.9-Исходные данные о вредных выбросах при сварочных работах по электромашинному цеху (с другой маркой электродов) - источник № 0005

Продолжение таблицы 2.9

Расчет производиться согласно формул и (22-23).

Сварочный аэрозоль

Мса = 16,4*50*10-6*(1 – 0) = 0,000820 т/г

Gса = 16,4*0,5/3600 = 0,002278 г/с

в том числе:

Железа оксид

Мож = 10,69*50*10-6*(1 – 0) = 0,000535 т/г

Gож= 10,69*0,5/3600 = 0,001485 г/с

Марганец и его соединения

Ммар = 0,92*50*10-6*(1 – 0) = 0,000046 т/г

Gмар = 0,92*0,5/3600 = 0,000128 г/с

Пыль неорганическая (содержание SiO2 до 70 %)

Мпн = 1,4*50*10-6*(1 – 0) = 0,000070 т/г

Gпн = 1,4*0,5/3600 = 0,000194 г/с

Фтористые соединения, плохо растворимые

Мфс = 3,3*50*10-6*(1 – 0) = 0,000165 т/г

Gфс= 3,3*0,5/3600 = 0,000458 г/с

Фтористый водород (по фтору)

Мфв = 0,75*50*10-6*(1 – 0) = 0,000038 т/г

Gфв= 0,75*0,5/3600 = 0,000104 г/с

Диоксид азота

Мда = 1,5*50*10-6*(1 – 0) = 0,000075 т/г

Gда= 1,5*0,5/3600 = 0,000208 г/с

Оксид углерода

Моу = 13,3*50*10-6*(1 – 0) = 0,000665 т/г

Gоу= 13,3*0,5/3600 = 0,001847 г/с

Таблица 2.10 - Результаты расчета выбросов по источнику: ручная дуговая сварка

Таблица 2.11 - Итоговый результат расчета выбросов по источнику 0005

(сварка и резка – табл. 2.10 + табл. 2.11)

Цех ремонта деталей вагонов

(колесный цех)

сварочный пост по наплавке балок и боковин (№ 0006)

сварочный пост в триангельном отделении (№ 0006)

Таблица 2.12 –исходные данные источника № 0006

Расчет производим согласно источника 0005 по формулам (22-23):

Сварочный аэрозоль

Мса = 17,8*3100*10-6*(1 – 0) = 0,055180 т/г

Gса= 17,8*1,6/3600 = 0,007911 г/с

в том числе:

Железа оксид

Мож = 15,73*3100*10-6*(1 – 0) = 0,048763 т/г

Gож= 15,73*1,6/3600 = 0,006991 г/с

Марганец и его соединения

Ммар = 1,66*3100*10-6*(1 – 0) = 0,005146 т/г

Gмар= 1,66*1,6/3600 = 0,000738 г/с

Пыль неорганическая (содержание SiO2 до 70 %)

Мпн = 0,41*3100*10-6*(1 – 0) = 0,001271 т/г

Gпн= 0,41*1,6/3600 = 0,000182 г/с

Таблица 2.13 –сварочный пост по наплавке балок и боковин, сварочный пост в триангельном отделении источник № 0006 (марка электродов-УОНИ-13/45)

Расчет производим согласно формул (19-20)

Сварочный аэрозоль

Мса = 16,4*500*10-6*(1 – 0) = 0,00820 т/г

Gса= 16,4*0,5/3600 = 0,002278 г/с

в том числе:

Характеристики

Список файлов курсовой работы