144778 (620734), страница 5

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 5)

где n – количество прожекторов;

Ер – расчетная освещенность, лк; принемаем 3 лк [ ];

S – площадь площадки, м²; S = 625 м²;

Fл – световой поток ламп прожектора, лм; Fл = 1900 лм [ ].

По заданию электроснабжение парка производится от дизельной электростанции. Проведем подбор ДЭС.

Подсчет силовых нагрузок ведем табличным методом.

Таблица 3.

Значение коэффициента спроса kс и cosφ определяем по приложению 24 [ ].

Из таблицы находим расчетную силовую активную и реактивную нагрузки строительной площадки:

Находим полную расчетную мощность смешанной нагрузки строительной площадки:

По полной расчетной мощности принимаем ЭСД – 20 – ВС мощностью 20 кВт.

6 Основы эксплуатации и ремонта оборудования

Высокие эксплуатационные характеристики, максимальный срок службы и безопасность работы становки требуют правильного управления и обслуживания.

Ежедневно или каждые 8 часов:

1. Картер двигателя – проверка уровня масла.

2. Система охлаждения – проверка уровня охлаждающей жидкости.

3. Гидравлическая система – проверка уровня в гидробаке

4. Состояние машины – обход вокруг машины и наружный осмотр

5. Грузоподъемные устройства – визуальный осмотр

6. Крестовой шарнир – смазка и проверка

7. Индикаторы и приборы – проверка

8. Аварийный останов – проверка

9. Сваебойное оборудование:

- смазка свайного наголовника после каждых двух часов работы;

- смазка направляющих молота;

- смазка накладок направляющих корпуса и ударной бабы, проушины ударного цилиндра;

- проверка износа демпферной подушки измерением зазора.

10. Бур – штанговое оборудование:

- смазка направляющих привода бурения;

- смазка шарниров стола – колыхателя;

- проверка состояния шлицевых пазов приводных втулок привода вращенияи шлицов бур – штанги;

- проверка уровня трансмиссионного масла в приводе бурения;

- проверка состояния бурильного инструмента.

11. Шнековое оборудование:

- смазка направляющих привода бурения;

- проверка уровня трансмиссионного масла в приводе бурения;

- осмотр режущего инструмента и техобслуживание очистителя шнека.

12. Винтовая свая с теряемым наконечником:

- смазка направляющего привода бурения;

проверка уровня трансмиссионного масла в приводе бурения;

- смазка направляющих промывочной трубы;

- смазка шарнирного соединения гидрозажима трубы;

- проверка подъемника.

13. Гидравлический вибратор:

- смазка направляющих вибратора;

- проверка уровня масла в корпусе эксцентрических весов;

- смазка гидротолкателя зажимного устройства через пресс – масленку.

Через каждые 40 часов работы (еженедельно):

1. Обслуживание двигателя проводять согласно инструкции по эксплуатации двигателя

2. Смазка шарниров цилиндров базовой машины

3. Смазка шарниров цилиндра ствола – колыхателя

4. Смазка цапф шарниров свайных/трубных захватов

5. Смазка нижней поверхности горизонтального ползуна

6. Смазка стабилизаторов

7. Смазка шарниров механизмов подъема стреды

8. Смазка через пресс – масленки верхнего, промежуточно и нижнего ползунов стрелы

9. Смазка подшипников венца опорно – поворотного устройства

10. Смазка венца шестерни опорно – поворотного круга

11. Проверка состояния подшипников тросовых блоков

12. Проверка состояния и смазка тросов

13. Проверка и регулировка зазоров ползунов гусениц в направляющих корпуса ходовой тележки

14. Смазка направляющих ползунов гусениц

15. Очистка аккумуляторных батарей и проверка уровня электролита

16. Проверка на тросовом ограничителе высоты подъема состояние подшипников

17. Проверка уровня смазки приводов гусениц

18. Проверка уровня масла привода поворота

19. Калибруют электронный угломер.

Ежемесячно:

1. Проводить смазку через пресс – масленки соответствующих частей блоков палиспастов

2. Замена масла привода бурения

3. Гидравлическое масло заменяют на новое или фильтруют

4. Очистка гидравлического бака

5. Замена фильтрующих элементовгидросистемы

6. Проверка величин давления и регулировка клапанов ограничения давления

7. Проверка работы исполнительных механизмов

8. Проверка гибких шлангов и соединений

9. Проверка крепления гидрооборудования

10. Оистка рубашки радиатора охлаждения гидравлического масла

11. Проверка крепежа опорно – поворотного устройства и подтяжка если необходимо

12. Проверка и регулировка тормозов лебедок

13. Проверка уровня смазки приводов гусениц

14. Проверка уровня масла привода поворота

15. Подтяжка болтов гусениц

Через каждые 100 часов работы:

1. Проверка уровня смазки приводов гусениц

2. Проверка уровня масла привода поворота

3. Подтяжка болтов гусениц

4. Проверка крепежа опорно – поворотного устройства и подтяжка если необходимо

5. Очистка рубашки радиатора охлаждения гидравлического масла

6. Очистка элемента фильтра воздушной очистки

Через каждые 500 часов работы

1. Обслуживание двигателя проводят согласно инструкции по эксплуатации двигателя

2. Замена фильтрующих элементов

Через каждые 1000 часов работы

1. Замена масла привода бурения

2. Гидравлическое масло заменяют на новое или фильтруют

3. Очистка гидравлического бака

4. Замена фильтрующих элементов гидросистемы

5. Замена масла приводов гусениц

6. Замена масла привода поворота

7. Подтяжка крепежных соединений опорно – поворотного устройства

8. Замена сапуна гидравлического бака

9. Слить осадок из отстойника топливного бака

10. Смазать петли дверей

11. Смазывание верхней поверхности горизонтального ползуна

12. Замена элемента фильтра воздушной очистки

13. Замена манжет уплотнения и опорных колец верхнего и нижнего концов штока и поршня забивного цилиндра молота.

Через каждые 1500 часов работы

1. Обслуживание двигателя

2. Замена фильтрующих элементов.

Замена гидравлического масла

Масло заменяют на новое (или фильтруют) после первых 100 часов работы. Вторую замену или фильтрацию гидравлического масла производят через каждые 1000 часов работы.

Если в гидравлической системе произошло повреждение или в магистраль попало загрязнение, следует произвести замену или фильтрацию гидравлического масла и очистить бак сбора. Если в масле обнаружится вода, заменяют масло и устанавливают фильтр с водоотделителем на 24 – 48 часов работыю. Всякий раз, при замене или очистки гидравлического масла, очишают корпуса масляных фильтров и заряжают их новыми фильтрующими элементами.

7 Защита личного состава от ОМП

7.1 Мероприятия по ЗОМП

В настоящее время все больше возрастает угроза применения противником ядерного, химического и бактериального оружия. Все виды оружия являются реальной угрозой для жизни человека и для эксплуатации технических средств. Для предотвращения поражения человека необходимо проводить мероприятия по защите от ОМП.

Разработка вопросов защиты от ОМП подразделений при производстве работ проектируемым комплексом машин включает в себя:

1. Оценку возможного характера поражающего воздействия по заданному оборудованию и месту дислокации подразделений.

2. Определение необходимости рассредоточения защищаемых сил и средств в заданном районе.

3. Разработку предложений по содержанию и порядку осуществления мероприятий защиты от ОМП в различных условиях обстановки.

4. Планирование работ на радиоактивно-зараженной местности.

7.1.1 Разработка вопросов защиты от ОМП

А) Оценка возможного характера поражающего действия.

Заданный район строительства находится в северной части России, неподалеку от государственной границы, вблизи от областного города Санкт-Петербург. И так как этот город является северной столицей России, и ее культурным центром это и обуславливает угрозу как для города, так и для района строительства. Согласно розы ветров радиоактивное облако будет направляться от г. Санкт-Петербург к району строительства.

Б) Определение необходимости рассредоточения защищаемых сил и средств.

При решении данного вопроса необходимо учесть те обстоятельства, что:

- расположение участков работ на местности не вправе изменить никто, так как это предусмотрено проектным решением;

- работы ведутся в соответствии с графиком рабочих смен и необходимо обеспечить бесперебойную работу на объекте;

- рассредоточение мы можем применить только для отдыхающей смены и машинам находящимся в ремонте, при их нахождении в пределах очагов ядерного поражения. В остальных случаях рассредоточение предусматривается для всех подразделений при радиоактивном, химическом и бактериологическом заражении районов расположения.

В соответствии с этим принимаем решение о расположении временных городков рассредоточение за пределы возможных ядерных очагов поражения и установления маршрутов выдвижения сил и средств в местах рассредоточения.

В) разработка предложений по содержанию и порядку осуществления мероприятий по ОМП.

Для разработки данных предложений составляем список мероприятий защиты от ОМП для действия личного состава в определенной ситуации.

В мирное время:

1. оборудование быстровозводимых убежищ и укрытий для личного состава и техники в районе строительства и противорадиационных укрытий в районе мест рассредоточения и в местах производства работ.

2. Разработка расчета использования убежищ или укрытий личным составом подразделений и периодическая проверка знаний этого расчета людьми.

3. Оборудование при необходимости дополнительных источников в районе рассредоточения в первую очередь шахтного и трубчатого типа, имеющих естественную фильтрацию. При наличии водоисточников подобного типа производится их оборудование, с целью недопущения проникновения в них ОВ, РВ, БС.

4. Создание запасов индивидуальных средств защиты для личного состава подразделений.

5. Обучение личного состава приемам использования индивидуальных средств защиты.

6. Организация систем предупреждения подчиненных подразделений об угрозе нападения противника и оповещение с применение ОМП, с разработкой соответствующих сигналов и порядка их передачи по всем каналам.

При получении сигнала о непосредственной угрозе применения ОМП:

1. Срочная подготовка и укрытие персонала рабочей смены в убежищах в соответствии с расчетом.

2. Выдача всему персоналу и членам их семей средств индивидуальной защиты.

3. Передача по всем каналам связи сигнала оповещения о нападении противника.

4. Осуществление рассредоточения личного состава свободных смен.

5. Подготовка средств оказания медицинской помощи.

При переходе на повышенную готовность:

1. Срочная подготовка укрытий и убежищ и использование по прямому назначению.

2. Размещение оставленного на объекте продовольствия и имущества, в том числе ТСМ.

3. Выдача личному составу и членам их семей средств индивидуальной защиты.

4. Передача по всем каналам связи сигнала предупреждения об угрозе нападения противника.

5. Приведение в готовность сил и средств РХБЗ.

6. Организация учета радиоактивного облучения людей в подразделениях.

7. Осуществление рассредоточения личного состава свободных смен.

При ликвидации последствий применения ОМП:

1. Проведение обсервации личного состава и животных, и соответствующих карантинных мероприятий.

2. Выявление радиационной, химической и бактериологической обстановки.

3. отключение подачи топлива, газа, электроэнергии по всем потребителям.

8 Мероприятия по охране окружающей среды и безопасности труда

8.1 Мероприятия по охране окружающей среды

Характеристики

Список файлов курсовой работы