144778 (620734), страница 4
Текст из файла (страница 4)
, м3 /ч.
руб/м3.
Эксплуатационная часовая производительность экскаватора ЭО-3322:
, м3 /ч.
где =3,2 часа на 100 м3 грунта (Е2-1-11 с.37).
, м3 /ч.
руб/м3.
Сравнивая производительность и стоимость машино - часа двух экскаваторов целесообразней принять ЭО-4121, но так как бурение одной скважины занимает порядка 20 часов (связано с чисткой рабочего оборудования, наращивания обсадных труб и т.д.) принимаем по меньшей стоимости машино-часа ЭО – 3322.
Для вывоза грунта будем использовать МАЗ 5516-030.
3.5 Бетонирование свай
-
Вид слоев бетонирования – горизонтальный.
-
Определяем площади слоев бетонирования :
, м2 ;
где - диаметр скважины,
=1,5 м;
м2;
-
Исходя из технологии производства бетонных работ высота столба бетона в скважине на каждом этапе должна не менее чем на 2 м превышать общую длину удаленных секций обсадной трубы. Тогда максимальная толщина слоя бетонирования равна
м;
-
Рассчитываем объем бетонной смеси в слое:
, м3;
м3 .
-
Определяем продолжительность укладки бетонной смеси:
, ч;
где - время начала схватывания бетонной смеси; принимаем
=2 ч;
- время транспортирования бетонной смеси, определяемое по формуле:
, ч,
где - время погрузки автобетоновоза,
=0,1 ч;
- время доставки бетонной смеси к месту укладки,
ч;
- время разгрузки автобетоновоза,
=0,025 ч.
ч.
-
Рассчитываем поток бетонной смеси:
, м3/ч,
м3/ч.
По рассчитанному потоку бетонной смеси принимаем автобетононасос марки SCHWING BPL - 900, максимальная производительность которого 12 м3/ч.
-
Определим время укладки бетонной смеси автобетононасосом:
, ч;
где - количество слоев,
,
где - высота сваи,
=23 м ;
- высота слоя,
=5 м ;
- время укладки одного слоя бетонной смеси,
=1,75 ч.
слоя.
ч.
-
Определим стоимость работ автобетононасоса, если стоимость машино-часа его работ Смаш.ч.=218,6 руб/ч.
,
руб.
-
Определим количество автобетоносмесителей, необходимых для обеспечения непрерывного потока бетонной смеси, и их стоимость.
;
где - объем скважины,
=34,5 м3 ;
- максимальный объем бетонной смеси, перевозимый автобетоносмесителем,
=7 м3 .
рейсов.
, ч.
ч.
Время за которое автобетоносмеситель перевезет бетон:
, ч;
ч.
Один автобетоносмеситель обеспечит бесперерывную работу автобетононасоса.
Стоимость работ автобетоносмесителей:
,руб.;
где =95,25 руб./ч - стоимость машино-часа работ автобетоносмесителя на 100 л по загрузке, так как объем смесителя 7 м3 , то стоимость машино-часа автобетоносмесителя будет равна:
руб./ч
руб.
3.6 Отрывка котлована под ростверк
Отрывка котлована будет проиводиться экскаватором ЭО – 3322.
Объем грунта Vгр = 1х7х18,6 = 130,2 м3.
Эксплуатационная часовая производительность экскаватора ЭО-3322:
, м3 /ч.
где =3,2 часа на 100 м3 грунта (Е2-1-11 с.37).
, м3 /ч.
руб/м3.
Продолжительность работы экскаватора по отрывке котлована под ростверк:
Стоимость производства работ:
3.7 Бетонирование ростверка
-
Вид слоев бетонирования фундаментной плиты – наклонный.
-
Определяем площади слоев бетонирования :
, м2 ;
где - толщина ростверка,
=1 м;
- угол наклона слоя бетонирования к горизонту, равный 20º;
- ширина ростверка,
=7 м.
м2;
-
Назначаем толщину бетонирования
м в один слой;
-
Рассчитываем объем бетонной смеси в слое:
, м3;
м3 .
-
Определяем продолжительность укладки бетонной смеси:
, ч;
где - время начала схватывания бетонной смеси; принимаем
=2 ч;
- время транспортирования бетонной смеси, определяемое по формуле:
, ч,
где - время погрузки автобетоновоза,
=0,1 ч;
- время доставки бетонной смеси к месту укладки,
ч;
- время разгрузки автобетоновоза,
=0,025 ч.
ч.
-
Рассчитываем поток бетонной смеси:
, м3/ч,
м3/ч.
По рассчитанному потоку бетонной смеси принимаем автобетононасос марки SCHWING BPL - 900, максимальная производительность которого 12 м3/ч.
-
Определим время укладки бетонной смеси автобетононасосом в ростверк:
, ч;
где - количество слоев,
,
где - площадь ростверка,
=18,6∙7=130,2 м2 ;
- площадь одного слоя,
=20,47 м2 ;
- время укладки одного слоя бетонной смеси,
=1,75 ч.
слоев.
ч.
-
Определим стоимость работ автобетононасоса, если стоимость машино-часа его работ Смаш.ч.=218,6 руб/ч.
,
руб.
-
Определим количество автобетоносмесителей, необходимых для обеспечения непрерывного потока бетонной смеси, и их стоимость.
;
где - объем ростверка,
=130,2 м3 ;
- максимальный объем бетонной смеси, перевозимый автобетоносмесителем,
=7 м3 .
рейсов.
, ч.
ч.
Время за которое автобетоносмеситель перевезет бетон:
, ч;
ч.
Найдем необходимое количество автобетоносмесителей.
В час автобетоносмеситель делает
рейсов
За это количество рейсов он перевезет 20 м3 . Тогда для бесперерывной работы автобетононасоса необходимо следующее количество автобетоносмесителей:
автобетоносмесителя;
Тогда первая машина совершит10 рейсов, а вторая 9.
Время работы:
ч
ч
Стоимость работ автобетоносмесителей:
,руб.;
где =95,25 руб./ч - стоимость машино-часа работ автобетоносмесителя на 100 л по загрузке, так как объем смесителя 7 м3 , то стоимость машино-часа автобетоносмесителя будет равна:
руб./ч
руб;
руб.
4 Проектирование бурового инструмента
Разрушение грунта при бурении происходит одновременно резанием под действием окружной силы Рокр и вдавливанием под действием усилия подачи на забой Q. Так как усилие подачи на забой не велио – при расчетах его не учитывают. Резание грунта при бурении, в отличии от резания при работе других землеройных машин, имеет следующие особенности:
- движение бурильных резцов по окружности;
- замкнутый объем призабойной зоны;
- различный путь, проходимый каждым резцом, и, как следствие, различная ширина площадок износа;
- переменный в зависимости от расстояния до оси вращения угол наклона траектории движения резцов к горизонтали;
- наличие в призабойной зоне постоянной по величине массы волочения грунта.
Размеры заготовки винта определяются следующим образом:
где Dв – внешний диаметр шнека, мм;
dв – диаметр штанги, мм.
где g – технологический разрез в заготовке, мм.
где a – угол подъема реборды шнека диаметром D;
Sв – шаг винта, мм.
где β – угол подъема линии на бурильной трубе диаметром d.
Совместное решение этих уравнений приводит к следующему:
Для нахождения диаметра штанги dв необходимо расчитать ее на кручение. Расчет вала, работающего на кручение, производится по допустимым напряжениям [τкр], обычно равное 0,6σи. Материал изготовления штанги – Сталь 20. σи = 75 МПа.
Расчет производится по формуле:
где τкр – расчетное напряжение кручения в опасном сечении вала;
Т – крутящий момент в опасном сечении вала;
d – диаметр вала;
0,2d3 – полярный момент сопротивления поперечного сечения вала;
[τкр] – допускаемое напряжение на кручение вала.
Максимальный крутящий момент развиваемый базовой машины Рокр = 225 кНм. Но при бурении развивается только половина от максимального и равняется Рокр=115 кНм.
Тогда диаметр штанги будет равен:
Принимаем диаметр вала 220 мм.
Шаг винта вычисляется по формуле:
где ξ = 0,4...1
Тогда:
Тогда:
5 Энергетические расчеты
Правильное определение нагрузок имеет существенное значение: оно необходимо для выбора числа и мощности источников электрической энергии, количества питающих линий и их сечений, аппаратуры высоковольтного и низковольтного распределительных устройств.
Каждый отдельный потребитель характеризуется номинальными параметрами, при которых он предназначен длительно работать. Эти параметры, например, номинальная мощность (активная Рн или полная Sн) и номинальный коэффициент мощности cosφн, приводятся в каталогах, а также указываются в паспорте каждого потребителя и на табличках электрических машин, трансформаторов и другом электрооборудовании. Следует иметь в виду, что для токоприемников различного характера установленная мощность Ру определяется не одинаково.
Потребители электроэнергии на площадке:
-
Сварочный аппарат COMBI 132 TURBO, P=3,6 кВт;
-
Оборудование для мойки бурового оборудования с нагревом воды DELVIR PH 3050, P=15 кВт;
-
Освещение.
Для освещения строительных площадок и других открытых пространств применяется прожекторное освещение. Принимаем прожектора заливающего света ПЗС – 35 с лампой накаливания 150 Вт.
Расчет количества прожекторов, необходимых для освещения открытой площадки S м2, производим по формуле: