144750 (620724), страница 3

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 3)

- продолжительность подготовительных работ в составе , мес. (дни);

- продолжительность монтажа оборудования , мес. (дни);

Таблица 6 - Нормы продолжительности строительства (СНиП 1.04.03-85)

дней.

4.1 Расчет продолжительности специализированного потока бетонных работ

За основу расчетов принимается поточно-расчлененный метод организации строительства, позволяющий определить технологические параметры строительных потоков согласно закономерностям ритмичного строительства.

Объект является многоэтажным зданием с одинаковым объемно-планировочным решением каждого этажа. Поэтому расчет параметров специализированного потока бетонных работ достаточен для типового этажа.

Общий срок специализированного потока определяется по формуле:

,

где - продолжительность специализированного потока по зданию, дни;

- «удельный вес» специализированного потока в общем комплексе СМР.

В возведении объекта участвуют шесть специализированных потоков, соотношения между которыми по их продолжительности можно представить в виде таблицы 7.

Таблица 7 – Структура специализированных потоков при возведении здания

дней.

Продолжительность специализированного потока на типовом этаже составит:

,

где - количество этажей.

дней.

2. Расчет продолжительности частного ведущего потока

Возведение надземной части монолитного здания выполняется специализированным потоком, структура которого состоит из следующих частных потоков:

1. Арматурные работы

2. Опалубочные работы

3. Бетонные работы (ведущий частный поток)

4. Распалубочные работы

5. Монтажные работы

При применении блочной и крупнощитовой наружной и внутренней опалубки, арматурные и опалубочные работы выполняются в одном потоке двумя звеньями. Поэтому 1^ый и 2^ой частные потоки объединены в один.

Для определения необходимого количества захваток пользуются положениями равноритмичного поточного метода строительства:

а) каждый частный поток выполняется на отдельной захватке после окончания работы предыдущего частного потока

б) не допускается ожидание звеном рабочих освобождения фронта работ

где – количество захваток

– количество потоков, равное 6.

На данном объекте разбиваем каждый этаж на шесть захваток, исходя из примерно равных объемов работ, т.е. = =6.

Продолжительность специализированного потока на типовом этаже устанавливается по формуле:

,

где - шаг потока, дни;

- режим сменности в течение суток, 1 смена;

- технологические «перерывы», связанные с выполнением «мокрых» процессов, в зимних условиях 1 день;

- перерывы в работе по организационным причинам, 1день.

дня.

Продолжительность частного ведущего потока на одном этаже определяется по формуле:

дней,

Корректировка продолжительности частного ведущего потока осуществляется на основе расчетных и нормативных удельных трудозатрат при .

Суточные нормативные удельные трудозатраты:

чел-час.

Суточные расчетные удельные трудозатраты:

чел-час.

Так как > то не корректируется, но чтобы уложится в , увеличиваем количество звеньев бетонщиков:

звена.

дня.

Расчет количества исполнителей смежных частных потоков производится с учетом основного положения равноритмичного потока:

;

,

где - трудоемкость i-го процесса на типовом этаже, чел-см.

Опалубочные работы:

чел.

Принимаем 2 звена в составе трех человек, слесаря строительного 4 разр.-1 человек и слесаря строительного 3 разр.-1 человек.

Распалубочные работы:

чел.

Принимаем 2 звена в составе двух человек.

Арматурные работы:

чел.

Принимаем 1 звено в составе двух человек.

Монтажные работы:

чел.

Принимаем 1 звено в составе трех человек.

5 Проектирование технологии бетонных работ

5.1 Определение способа подачи и укладки бетонной смеси

При поточном выполнении работ способ подачи бетонной смеси – бетононасосом (так как краны будут заняты на 1, 3 и 4 потоке).

Необходимая интенсивность бетонирования:

м³/ч.

Способ укладки бетонной смеси в стены – послойный. Используется вибратор с гибким валом ИВ-66, со следующими техническими характеристиками:

диаметр рабочего органа – 380 мм,

длина рабочего органа – 360 мм,

мощность – 0,6 кВт,

масса – 26 кг.

При уплотнении бетонной смеси во избежание образования рабочего шва между слоями, необходимо вибратор погружать на 50ч60 мм в ранее уложенный слой. В соответствии с этим толщина слоя будет составлять не более:

=360 – 60 = 300 мм.

При бетонировании необходимо соблюдать условие непрерывности укладки бетонной смеси в пределах захватки. При возведении блочной захватки требуемая длина полосы бетонирования в пределах захватки составит:

где - длина бетонируемой стены, м.

м.

Так как время укладки бетона на захватке ограничено продолжительностью перекрытием слоя, то необходимо определить расчетную длину полосы бетонирования, выполняемую комплектом оборудования, по формуле:

где - толщина слоя.

- ширина слоя

- расчетная длина полосы бетонирования

- продолжительность перекрытия слоя

- коэффициент равномерности подачи бетона (для бетононасосов 1.15)

;

где - время от начала затворения бетонной смеси до начала схватывания, 3 часа;

- продолжительность транспортировки.

часа.

часа;

часа;

часа.

часа.

м³/ч.

м,

м,

В пределах захватки производительность данного комплекта бетоноукладочного оборудования достаточна.

5.2 Выбор комплекта бетоноукладочного оборудования

Комплект бетоноукладочного оборудования:

• бетононасос – ведущая машина

• автобетоносмесители

• распределительная стрела

Для подачи опалубки и арматуры – монтажный кран.

5.2.1 Расчет транспортных средств для доставки бетона на объект

Транспортировку бетонной смеси осуществляется с помощью автобетоносмесителей.

Необходимое количество автобетоносмесителей определяется по формуле:

м³/ч.

где – грузоподъемность транспортного средства (емкость), принимаем автобетоносмеситель СБ-159Б, с объемом смесительного барабана 5 м³;

– эксплуатационная производительность транспортного средства;

– продолжительность транспортного цикла;

–коэффициент использования по времени, 0.8ч0.9;

–коэффициент использования по грузоподъемности, 0.9ч1.0;

часа.

машина.

При требуемой интенсивности бетонирования 3,75 м³/ч для доставки бетона на объект достаточно одного бетоносмесителя с объемом смесительного барабана 5 м³.

5.2.1 Расчет транспортных средств для доставки арматуры на объект

Характеристики

Список файлов курсовой работы