144245 (620458), страница 3

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 3)

Итак,

4.2 Подбор экскаватора для отрыва траншеи и котлованов

Выбор рационального типа экскаватора, его мощности и рабочего оборудования является одним из главных вопросов проектирования технологии производства земляных работ. На выбор типа экскаватора влияют следующие факторы:

- объём земляных работ,

- размеры выемки котлована,

- гидрогеологические условия (вид грунта, наличие грунтовых вод);

- способы разработки котлованов, траншей.

Для выбранных вариантов ведущих машин определяется схема производства работ (схема забоя).

Ведущая машина-экскаватор, оборудованная прямой лопатой (котлован №1)

Ведущая машина-экскаватор, оборудованная прямой лопатой (котлован №2)

Ведущая машина-экскаватор, оборудованная прямой лопатой (котлован №4)

Ведущая машина-экскаватор, оборудованная обратной лопатой (траншея)

Определение вида забоя

Все три котлована соответствуют условию (B>3.5R) => применяется вид забоя при котором первая проходка лобовая, а следующие боковые, при этом ось экскаватора смещается ближе к ранее выработанной части забоя.

Расчет ширины забоя ведется по следующим формулам:

Ширина лобовой проходки:

,

где -наибольший радиус резания, м;

-длина рабочей передвижки экскаватора, м.

, , где -радиус резания на уровне стоянки, м.

,

Котлован 1

Котлован 2

Котлован 4

4.3 Транспортирование грунта

Для транспортирования разрабатываемого одноковшовыми экскаваторами грунта чаще всего используют автосамосвалы.

Расчет потребного количества транспортных средств, производиться из условия обеспечения бесперебойной работы экскаватора по формуле:

где: Т_у - продолжительность цикла работы транспортных единиц;

t_гр - продолжительность движения гружёного самосвала, мин;

t_м - время маневрирования в забое, мин;

t_noр ^- продолжительность движения порожнего самосвала, мин;

t_п- продолжительность нагрузки самосвала, мин.

Число ковшей грунта, вмещаемое в кузов в соответствии с грузоподъемностью машин:

где: Q - техническая грузоподъемность транспортного средства;

- объемная масса грунта в плотном теле =1,6 т/м³;

g- геометрическая емкость ковша экскаватора;

k_i -коэффициент использования емкости ковша экскаватора, группа грунта 1, значит k_i = 0,9

Длительность нагрузки самосвала t_п, мин.

где t_кц- продолжительность рабочего цикла экскаватора;

К_м- коэффициент, зависящий от организации работы по нагрузке грунта.

Производительность самосвала:

где: =0,8 - коэффициент использования сменного времени =(0,8-0,9) ;

Т_ц - продолжительность цикла работы самосвала;

Q - объем грунта, вмещающийся в кузов автосамосвала;

Т- продолжительность смены, Т=8 часов.

Для котлована №1:

V ковша экскаватора для 1 котлована равен 1,25, значит применяем самосвал грузоподъёмностью 10 т. Марка КРАЗ-222.

1) Количество ковшей в кузове.

( округляем до 6 ковшей)

2) Время наполнения самосвала.

3) Время движения и порожненного самосвала.

4) Продолжительность цикла.

(округляем до 6)

Для котлована №2

V ковша экскаватора для 2 котлована равен 0,4, значит применяем самосвал грузоподъёмностью 7 т. Марка МАЗ-503.

1) Количество ковшей в кузове.

( округляем до 12 ковшей)

2) Время наполнения самосвала.

3) Время движения и порожненного самосвала.

4) Продолжительность цикла.

(округляем до 4)

Для котлована №4

V ковша экскаватора для 2 котлована равен 0,65, значит применяем самосвал грузоподъёмностью 7 т. Марка МАЗ-503.

1) Количество ковшей в кузове.

( округляем до 7 ковшей)

2) Время наполнения самосвала.

3) Время движения и порожненного самосвала.

4) Продолжительность цикла.

(округляем до 6)

4.4 Разработка грунта бульдозером

Эксплуатационная производительность бульдозеров, м³/см, рассчитывается по формуле

Характеристики

Список файлов курсовой работы