Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 5)

Аорг = К_орг* Ноб

где: К_орг – время на организационное обслуживание рабочего места при одностаночном обслуживании, % от оперативного времени (при одностаночном обслуживании это время колеблется в пределах от 1,5 до 2,5 % оперативного времени).

Расчет норм штучного времени представлен в таблице 7.

Таблица 7 - Расчет норм времени детале-операций для условий многостаночного обслуживания

№ детали	Топ, мин	Атех, %	Аорг, %	Аотл, %		Кз	Кс		Тшт.м, мин
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1	6,0	10,0	8,0	2,0	1,2	0,26	1,28	0,32	2,30
2	3,5			2,0	1,2	0,24	1,24	0,31	1,30
3	3,0			4,0	1,22	0,33	1,46	0,37	1,35
4	7,2			4,0	1,22	0,17	1,12	0,28	2,46
5	3,3			4,0	1,22	0,30	1,38	0,35	1,41
6	4,8			4,0	1,22	0,19	1,15	0,29	1,70
10	6,2			2,0	1,2	0,21	1,18	0,30	2,23
11	1,7			2,0	1,2	0,51	2,05	0,51	1,04
12	7,9			4,0	1,22	0,15	1,09	0,27	2,60
13	2,7			4,0	1,22	0,21	1,18	0,30	0,99
14	6,3			4,0	1,22	0,15	1,09	0,27	2,08
15	8,55			4,0	1,22	0,15	1,09	0,27	2,82
16	1,45			2,0	1,2	0,46	1,88	0,47	0,82
17	3,6			2,0	1,2	0,20	1,16	0,29	1,25
18	5,6			4,0	1,22	0,20	1,16	0,29	1,98
19	4,8			4,0	1,22	0,24	1,24	0,31	1,82
20	3,9			4,0	1,22	0,19	1,15	0,29	1,38
21	7,0			4,0	1,22	0,30	1,38	0,35	2,99
22	9,48			4,0	1,22	0,15	1,09	0,27	3,12
23	8,8			4,0	1,22	0,17	1,12	0,28	3,01
24	3,8			2,0	1,2	0,40	1,68	0,42	1,92
25	2,1			2,0	1,2	0,50	2,03	0,51	1,29
26	2,95			2,0	1,2	0,42	1,72	0,43	1,52
27	5,5			4,0	1,22	0,33	1,46	0,37	2,48
28	6,9			2,0	1,2	0,19	1,21	0,30	2,48
29	8,3			2,0	1,2	0,17	1,12	0,28	2,79
30	10,6			2,0	1,2	0,13	1,07	0,27	3,43

В соответствии с принятой нормой обслуживания спроектируем график многостаночного обслуживания. Для этого составим перечень детале-операций, которые будут выполняться на этих станках: 1, 17, 27, 30. Для построения графика используем данные о времени занятости рабочего и машинно-свободного времени по выбранным деталям, которые представлены в таблице 8.

Таблица 8 - Данные о времени занятости рабочего и машинно-свободного времени по выбранным деталям

№ детали	Тз, мин	Тмс, мин	Топ, мин
1	1,55	4,45	6,0
17	0,71	2,89	3,6
27	1,795	3,705	5,5
30	1,35	9,25	10,6
Итого:	5,405	20,345	25,7

На основе графика определим:

продолжительность цикла многостаночного обслуживания – 10,6 мин;

величина свободного времени рабочего в течение одного цикла – 5,195 мин;

время простоев оборудования в течение одного цикла – 16,7 мин.

Правильность построения графика и сделанных выводов проверим аналитическим способом.

Определим длительность цикла многостаночной работы (Т_ц). Так как наибольшее машинно-свободное время больше суммарной занятости рабочего на остальных станках, то длительность цикла определяется детале-операцией с наибольшим оперативным временем (Т_опб):

Т_ц = Т_опб

Т_ц =10,6 мин.

Определим свободное время рабочего в цикле многостаночного обслуживания (Т_св) по формуле:

Т_св = Ноб*Т_ц -∑ Т_з

Т_св =10,6-5,405=5,195мин.

Определим суммарное время простоев оборудования в цикле многостаночного обслуживания (∑ Т_пр) по формуле:

∑ Т_пр = Т_ц ∑ Т_опj

где: ∑ Т_опj – суммарное оперативное время выполнения детале-операций в цикле многостаночного обслуживания.

∑ Т_пр= 4*10,6-25,7=16,7мин.

На основе полученных результатов расчетов установим коэффициенты загрузки оборудования, занятости рабочего, выполнения им установленных норм времени.

Занятость рабочего на рабочем месте многостаночника (К_зр) определим по формуле:

Загрузка оборудования рабочего места многостаночника (К_зо) определим по формуле:

Рассчитаем, сколько целых циклов многостаночного обслуживания уложится в сменном времени (результат расчета округлим в меньшую сторону):

Установим процент выполнения норм времени за смену (П_в.н..) рабочим-многостаночником:

РАЗДЕЛ 3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЕКТА

Целью расчета экономической эффективности является:

обоснование лучших проектных решений;

определение возможного прироста производительности труда и годового экономического эффекта от внедрения проектных решений;

определение частных показателей эффективности внедрения проектных решений.

Рассчитаем снижение требуемой численности рабочих (ΔЧ_р) для выполнения производственной программы:

ΔЧ_р = Ч_р.о - Ч_р.м

где: Ч_р.о и Ч_р.м – необходимая численность рабочих соответственно в условиях одностаночного и многостаночного обслуживания, шт.

ΔЧ_р = 8-2=6 (чел.)

Определим снижение требуемого количества оборудования для выполнения производственной программы (Δ N):

Δ N= N_н - N_н.м

где: N_н и N_н.м – необходимое количество станков в условиях одностаночного и многостаночного обслуживания, шт.

Δ N =8-6=2шт.

Рассчитаем повышение степени занятости рабочих в течение рабочего дня (Δ К_з):

Δ К_з =К_з.м / К_з.о

где: К_з.м и К_з.о – коэффициенты занятости рабочих соответственно в условиях многостаночного и одностаночного обслуживания.

Δ К_з =0,51/0,26+0,20+0,33+0,13/4=2,22

Характеристики

Список файлов курсовой работы