17149 (601061), страница 4

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 4)

К ицппп – индекс цен производителей на промышленную продукцию за 2009 г. по сравнению с 2008 г. = 1,7.

Рост эксплуатационных расходов по сравнению с 2008 годом составил 1151508 млн. рублей, увеличение произошло в 1,5 раза. Это вызвано следующими причинами:

- наибольший удельный вес в общих затратах имеет ст. «Электроэнергия покупная» -28,5%. Фактическое потребление электроэнергии в 2009 году составило 500594 тыс. кВтч-час, что на 30180 тыс. кВтч-час или на 5,7% меньше чем в 2008 году. Это вызвано снижением транзитных поставок на 2,4% и за счет проведения энергосберегающих мероприятий. Рост курса доллара, влияющий на тарифы на электроэнергию, вызвал рост средней условной цены на 1 тыс. кВтч в 2009 году в 1,65 раза по сравнению с 2008 годом, а это в свою очередь повлекло рост затрат по этой статье в 1,6 раза к факту 2008 года. В сопоставимых ценовых условиях затраты на электроэнергию снижены на 5,6%.

• удельный вес ст. «Амортизация основных производственных фондов» составляет 24%. Рост затрат в 2,6 раза в отчетном году по этой статье вызван переоценкой основных фондов за 2008 год, с отражением ее на 1.01.2009 года, а также вводом основных фондов. В сопоставимых ценах затраты по статье выросли на 2,6%.

- рост по статье «Газ на собственные нужды и технологические потери» по сравнению с фактом 2008 года составил 1,4 раза, однако в сопоставимых ценах затраты снижены на 22,8%. Это объясняется тем, что при росте средней покупной цены на 1 тыс. м³ газа в 1,77 раза, значительно снижен расхода газа на собственные нужды на 56,7 млн. м³ и технологических потерь на 49,7 млн. м³.

- рост цен на ГСМ, импортируемые из России турбинные и авиационные масла, метанол, запорную арматуру, одорант, трубы и прочие материалы, привел к увеличению затрат по ст." Материалы " на 63216 млн. рублей или в 1,4 раза к факту 2008 года. В сопоставимых ценах расход по статье снижен на 16,1% или 23825 млн. руб. против 2008 года.

Все выше перечисленные причины привели к росту себестоимости в 1,5 раза, и она составила 225064 тыс. руб. за 1 тыс. м³ товарного газа.

Однако сравнивания издержки в транспорте газа в 2008 и 2009 гг. в сопоставимых ценовых условиях, следует отметить, что они составили 87,7% от уровня 2008 г., а себестоимость одной тысячи куб. м. газа товарного газа соответственно 87,2%.

Себестоимость единицы продукции, затраты на рубль объема транспортировки газа, процент снижения (роста) себестоимости единицы продукции приведены в таблице 2.5.

Таблица 2.5

Из таблицы мы уже увидели, что ситуация улучшилась в 2009 году. Подтверждением этому является тот факт, что затраты на 1 рубль продаж составили 0,08 рублей (в 2008 году -0,15 рублей), то есть в каждом рубле выпущенной товарной продукции имеется 0,08 рублей затрат материальных, трудовых и денежных ресурсов рассматриваемого предприятия по транспортировке и поставке газа.

Таблица 2.6

Структура материальных затрат ГП “ Белтрансгаз ” за 2009 год млн руб

Анализируя структуру материальных затрат мы видим, что статья “Запчасти и оборудование” имеет наибольший удельный вес в МЗ предприятия (42,41%). Это объясняется функциональным назначением ГП “Белтрансгаз”. Оно осуществляет лишь транспортировку и поставку природного газа, а не занимается непосредственной его добычей. А в осуществлении данного вида деятельности главенствующую роль играет оборудование, чем и объясняется наибольший удельный вес статьи “Запчасти и оборудование” в материальных затратах.

Таблица 2.7

Обобщающие показатели эффективности использования материальных ресурсов

Анализируя материалоемкость продукции, мы видим, что в 2008 году на каждый рубль выпущенной продукции приходилось 0,0057 рубля материальных затрат, а в 2009 году уже 0,0049 рубля. Это означает, что материальные затраты в анализируемом году стали использоваться более рационально и эффективно. Что же касается выхода продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов, то он также изменился в лучшую сторону с 174,6 до 203,6 в анализируемом году.

Анализ удельного веса МЗ в себестоимости продукции отражает уровень использования материальных ресурсов на предприятии и отражает структуру производства продукции на ГП “Белтрансгаз”. Этот показатель нам говорит о том, что данное предприятие не является материалоемким. Причиной этому является функциональное назначение предприятия - транспортировка и поставка газа. Причем, материалоемкость продукции снижается с каждым годом. Так за период 2008-2003 года она снизилась на 0,25%.

Коэффициент использования материалов в 2009 году у нас ниже единицы, а это значит, что на предприятии материалы использовались рационально, экономно.

Таблица 2.8.

Состав основных средств, их движение и структура млн руб

В 2000 году предприятию исполнилось уже 40 лет - это довольно долгий срок функционирования. И надо отметить, что предприятие работает более-менее стабильно и эффективно. Одной из особенностей отрасли трубопроводного транспорта является многочисленное количество зданий и сооружений, находящихся на балансе предприятия. Причем, развитие данной отрасли требует все большего количества зданий и сооружений, вводимых в эксплуатацию. Данное движение мы и можем проследить из таблицы 2.8.

Также мы видим, что по мере развития предприятие приобретает новое оборудование, производственный и хозяйственный инвентарь и постоянно избавляется от старого.

Наибольший удельный вес в ОПФ на конец 2009 года занимает такой вид основных средств как транспортные средства (72,1%). И это не удивительно, так как в этом проявляется функциональное назначение предприятия. А именно - транспортировка и поставка газа.

Согласно плана ввода основных фондов и мощностей на 2009 год необходимо было ввести в эксплуатацию газопроводы и отводы общей протяженностью 153,81 км и основные фонды на сумму 1735,5 млрд рублей. Фактически введено основных фондов на сумму 1731,1 млрд рублей, что составляет 99,7% к плану года, а общая протяженность введенных газопроводов составила 152,21 км или 99%.

Причинами срыва ввода основных фондов являются:

• Неукомплектованность объектов трубами, материалами и оборудованием, которые из-за отсутствия валюты, невозможно приобрести в России и на Украине

• Отсутствие необходимых оборотных средств

Производственные оборотные средства составили 98,6% от всех основных средств на конец 2009 года, а непроизводственные 1,4%. Это говорит о том, что на балансе предприятия имеются объекты социально-бытового назначения, такие как детские сады, объекты коммунального хозяйства и бытового обслуживания и другие.

По срокам эксплуатации объекты магистральных газопроводов распределены следующим образом (табл. 2.9).

Таблица 2.9

Анализируя техническое состояние газопроводов можно сделать вывод, что газопроводы и оборудование находятся в техническом состоянии, требующем проведения комплекса работ по диагностике, капремонту, реконструкции и техническому перевооружению.

Показатели эффективности использования ОПФ:

Фондоотдача=Q/ОПФ=43033300/32831774=1,31 млн руб

Фондоемкость=ОПФ/Q=32831774/43033300=0,76 млн руб

Рентабельность ОПФ=Прибыль/ОПФ=935047/32831774 х 100=2,84%

Из анализа этих показателей можно сделать вывод, что предприятие эффективно вкладывает деньги в свое развитие. Так на примере фондоотдачи мы видим, что из 1 рубля ОПФ получено продукции на 1,31 рубль, то есть основными производственными фондами создается материальных благ в конечном итоге больше, чем эти же ОПФ оцениваются сами.

Однако, так как объем реализации природного газа зависит от непосредственных поставок РАО “Газпром”, а в последнее время они ограничивают поставки в связи с несвоевременной оплатой, то производственные мощности используются не полностью.

Характеристики

Список файлов курсовой работы