4618 (600183), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

Путями распространения пожара являются сосредоточение большого количества горючих веществ, внезапное появление факторов, ускоряющих его развитие (растекание ЛВЖ при аварийном истечении из поврежденного оборудования), растекание и попадание ЛВЖ в канализацию, распространение паров ЛВЖ по вентиляционным шахтам, взвешенная пылевоздушная пыль.

4. Определение параметров поражающих факторов источников техногенной чрезвычайной ситуации

Для расчета значений энергетических показателей и радиусов разрушений выбирается наиболее неблагоприятный вариант аварии, при котором во взрыве участвует наибольшее количество взрывопожароопасных веществ (п. 4.1 [1]).

Приведенная масса:

. (4.1)

Относительный энергетический потенциал технологического блока определяется по формуле:

. (4.2)

Следовательно, категория взрывоопасности технологических блоков – 1.

Определяем размер горизонтальных зон, ограничивающих газо- и паровоздушные смеси с концентрацией горючего выше НКРП.

5. Определение категорий помещений и/или наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности

При расчете значений критериев взрывопожарной опасности в качестве расчетного выбирается наиболее не благоприятный вариант аварии, при котором во взрыве участвует наибольшее количество вещества, наиболее опасного в отношении последствий взрыва. Происходит авария мерника (по заданию РГР). Это вещество – ацетон.

Свободный объем помещения принимается равным разнице геометрического объема помещения и объема оборудования, что соответствует 80% от геометрического объема помещения с допустимой погрешностью 7% (п. 4.4. [7]).

, (5.1)

где - геометрический объем помещения;

- объем оборудования;

Параметры помещения приведены в табл. 5.1.

Таблица 5.1

Наименование	Параметры помещения					Площадь труднодоступных для уборки поверхностей, м2
	площадь, м2	высота, м	геометрический объем, м3	свободный объем, м3
Помещение мерников	220	7	1540	1500	200

, (5.2)

где = 58.08004 – молярная масса, кг/кмоль;

- молярный объем, равный 22.413 /кмоль;

- расчетная температура, С;

- стехиометрическая концентрация паров ЛВЖ, % (об.)

; (5.3)

, (5.4)

где п_с, п_н, п_о, п_х – число атомов С, Н, О и галоидов в молекуле вещества;

Давление насыщенных паров для каждого вещества определяется по формуле Антуана [7]:

, (5.5)

где А, В, С – константы Антуана;

t=20^оС – расчетная температура.

Масса пролившейся в помещении жидкости определяется по формуле:

m_ж = (V_A + V_T)p_ж =(0.779+0.188)710=686 (кг), (5.6)

где p_Ж – плотность жидкости в зависимости от температуры

V_A = V_Pε=0.820.95= 0.779 (м³), (5.7)

где ε – коэффициент заполнения аппарата;

V_Р – расчетный объем аппарата.

V_ТР = (r²₁ l₁ + r²₂ l₂ +… + r²_i l_i)=3.14(0.1²6)=0.188 (м³) (5.8)

– скорость воздуха (по условию РГР).

Расчет интенсивности испарения паров летучих компонентов растворителей производится по формуле [1];

; (5.9)

(4.2.4. [7]), (5.10)

где - площадь разлива жидкости;

- площадь поверхности пола под оборудованием;

где η – расчетный коэффициент;

М – молярная масса, кг/кмоль;

Р_н – давление насыщенных паров, кПа.

где – расчетный коэффициент (табл. 3 [7]);

(5.11)

(кг). (5.12)

Максимальная температура воздуха t=35^оС [8]. Плотность воздуха в помещении при данной температуре – ρ_в=1,140 ^кг/_м³ [7].

, (5.13)

где = 900 кПа – максимальное давление взрыва стехиометрической газовоздушной или паровоздушной смеси в замкнутом объеме [2];

= 101 кПа – начальное давление;

- масса паров ЛВЖ, вышедших в результате расчетной аварии, кг;

= 0,3 коэффициент участия горючего во взрыве (т. 2 [7]);

- плотность газа при расчетной температуре , .

Помещение обладает повышенной пожарной опасностью и относится к категории А. Значения относительного энергетического потенциала технологического блока и радиус зоны по уровню опасности возможных разрушений равны 37.6 и 4,43 м соответственно, что вызывает повышенную опасность поражения для обслуживающего персонала. Для уменьшения опасности взрыва и поражения обслуживающего персонала должны быть разработаны мероприятия по противопожарной защите технологического процесса.

6 . Разработка мероприятий по снижению техногенной опасности производственного процесса

Мероприятиям, направленные на снижение образования горючей среды у дыхательных устройств:

• уменьшение или ликвидация паровоздушного пространства путем постоянного поддержания высокого уровня жидкости в аппаратах;

• применение газоуравнительной системы – трубопроводной обвязки, соединяющей между собой паровоздушные пространства резервуаров с однородными продуктами;

• вывод дыхательных труб за пределы производственного помещения.

Мероприятия, направленные на уменьшение вибрации аппаратов:

• применение центробежных насосов вместо поршневых;

• устройством под источником вибрации массивных фундаментов, поглощающих механические колебания, изолированно от фундаментов несущих строительных конструкций зданий и сооружений;

• установкой источника вибрации на различного рода эластичных прокладках и пружинах, которые обеспечивают гашение механических колебаний;

• систематическим контролем за вибрацией и при необходимости устранением причин вибрации (центровка и балансировка валов вращающихся элементов машин и агрегатов, обеспечение надежного крепления источников вибрации и трубопроводов).

Мероприятия, направленные на увеличение противопожарной защиты насосов:

• систематический контроль герметичности уплотнений;

• применение торцовых уплотнений;

• устройство перепускных линий (со стороны нагнетания на всасывание) и предохранительных клапанов;

• предотвращение вибрации насосов путём тщательной регулировки;

• исключение перегревов насосов в местах трения;

• визуальный контроль температуры подшипников осуществляется путём нанесения термочувствительных красок, изменяющих свой цвет при нагревании, на корпуса подшипников;

• вокруг мест установки насосов устраивать бортики высотой не менее 0,15 м.

Ограничение массы и объёма горючих веществ и материалов, а также наиболее безопасный способ их размещения достигается устройством аварийного слива ЛВЖ и аварийного стравливания горючих газов из аппаратуры; периодической очистки территории, на которой расположен объект, аппаратуры от горючих отходов и отложений пыли; удаление пожароопасных отходов производства (2.4, [7]). Система аварийного слива из аппаратов должны поддерживаться в исправном состоянии (3.2.15, [8]).

Для предотвращения распространения пламени устанавливаются на указательных и стравливающих линиях аппаратов и резервуарах, а также на трубопроводах огнепреградители (4.6.9, [9]). Необходимо регулярно проверять исправность огнепреградителей и производить чистку их огнегасящей насадки, а также контролировать исправность мембранных клапанов. Сроки проверки указаны в цеховой инструкции согласно нормативной документации на данные устройства (8.1.9, [8]).

Предотвращение образования горючей среды обеспечивается автоматизацией технологического процесса в соответствии с ОПВ – 96, а также применением устройств защиты производственного оборудования с горючими веществами от повреждений и аварий, установкой отключающих, отсекающих и других устройств (газоанализаторы, огнепреградители, предохранительные клапана, а также аварийный слив) (2.2, [7]). Предохранительные клапаны должны быть окрашены в красный цвет. Не допускается их загромождение (4.2.5, [8]).

Для всего оборудования, в котором используется ЛВЖ, устраиваются отбортовки, не допускающие растекание жидкости (3.2.27, [8]) табл. 3.4.

Система противопожарной защиты, как правило, включается в общую систему управления технологическим процессом. Формирование сигналов для её срабатывания должно базироваться на регламентированных предельно допустимых значениях параметров, определяемых свойствами обращающихся веществ и характером процесса (2.11, [6]). Учитывая, что данный объект III категории, то для систем противопожарной защиты предусматривается применение средств автоматики (2.12, [6]). Учитывая то, блоки на объекте имеют Q_в<10, то применяются автоматические средства контроля и ручного регулирования (2.12.2, [6]). Для контроля за состоянием воздушной среды в производственных и складских помещениях установлены автономные газоанализаторы (3.2.26, [8]). Для производственных помещений предусмотрен автоматический контроль загазованности с устройством с устройством световой и звуковой сигнализации о повышении нормативных значений. Надёжность противоаварийной автоматической защиты равна 0,9 за 1000 часов. (2.5.3.2, [6]). Деблокирующие ключи в схемах ПАЗ объекта с блоками допускается использовать только для пуска, остановки или переключения. Ключи устанавливаются у выходов из всех помещений, имеющих взрывоопасные концентрации. (2.5.3.14, [6]). Для контроля загазованности на наружных резервуарах предусмотрены средства автоматического газового контроля с сигнализацией и регистрацией случаев превышения допустимых значений (п. 2.5.1.5, [6]). Оборудование, используемое в технологическом процессе (бак-хранилище, бисерные мельницы, смесители первой и второй степени, центрифуги), должны соответствовать показателям взрывоопасности среды. (4.2.9, [8]). Баки-хранилища ксилола, уайт-спирита, флотаре-агента запрещается заполнять сверх установленного предела. Предельная степень заполнения баков-хранилищ указана в технологическом регламенте и равна 0,95. соблюдение установленного предела заполнения обеспечивается системой автоматического регулирования (4.2.12, [8]).

Литература

1. В.С. Клубань, А.П. Петров, В.С. Рябиков. Пожарная безопасность предприятий промышленности и агропромышленного комплекса. М.: Стройиздат, 1987.

2. ГОСТ 12.1.004–91 Пожарная безопасность. Общие требования.

3. СТБ 11.4.01–95 Обеспечение пожарной безопасности при хранении, перемещении и применении на промышленных предприятиях.

4. Информационный бюллетень пожарной безопасности №7 М. 2002.

5. Методические указания к выполнению расчётно-графической работы «Аналитическая оценка вероятности возникновения источников техногенной чрезвычайной ситуации» Минск 2001 г.; Артемьев В.П., Юхов А.А., Предкель А.В.

6. Методические указания и индивидуальные задания к выполнению расчетно-графической работы №1 «Оценка техногенной опасности и защиты производственного оборудования» Минск 2003 г.; Артемьев В.П., Вербицкий А.В.

7. НПБ 5–2000 Категорирование помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности.

8. Пособие к НПБ 5–2000 «Категорирование помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности»./ Информационный бюллетень пожарной безопасности №7. Мн.: НИИ ПБ и ЧС, 2002. С. 1–89.

9. ОПВ-96. Общие правила взрывобезопасности химических производств и объектов.

10. Пособие по определению категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности ОНТП 24–86/МВД СССР.

11. ППБ РБ 1.01–94 Общие правила пожарной безопасности Республики Беларусь для промышленных предприятий.

Характеристики

Список файлов курсовой работы