116645 (598527), страница 7

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 7)

для ГПА - 8400 час.;

для водогрейных котлов - 4300 час.

Валютный курс для данного расчета принят равным 36 руб. /EUR.

Таможенные пошлины (ТП) приняты в размере 6%.

1.2 Характеристики оборудования.

Таблица № 2.

Газопоршневой электрогенератор с утилизацией тепла.

№	Название параметра	Значение параметра
1	Электрическое напряжение	10,5 кВ
2	Частота	50 Гц
3	Электрическая мощность	1280 кВт
4	Тепловая мощность	1460 кВт
5	Потребление газа	340 м3/час
6	Потребление моторного масла	0.4 г/кВт ч
7	Средний период замены моторного масла	3000 час
8	Количество заливаемого масла в один агрегат	198 кг
9	Общий ресурс газомоторного агрегата	192 000 час
10	Среднегодовая стоимость техобслуживания и ремонта	57628 EUR/год

Примечание: Расчеты выполнены для природного газа (теплота сгорания 9.5 кВтч/м3).

Таблица № 3.

Водогрейный котел.

№	Название параметра	Значение параметра
1	Тепловая мощность	7000 кВт (6,0 Гкал)
2	Потребление газа	818,7 м3/час
3	Рабочее давление	6 бар

Примечание: Расчеты выполнены для природного газа (теплота сгорания 9.5 кВтч/м3).

1.3 Тарифы на газ, энергию и материалы.

Таблица № 4

В расчете приняты следующие цены на энергоносители и материалы (без НДС).

№	Наименование	Значение
1	Газ природный	760 руб. /тыс. м3
2	Электрическая энергия	0,98 руб. /кВт ч
3	Тепло	497,13 руб. /Гкал = 0,425 руб. /кВт ч
4	Масло моторное (минеральное, марки ESSO)	80 руб. /кг

1.4 Ставки налогов.

Ставка налога на прибыль (СНП) = 24%

Налог на имущество (СНИ) = 2%

2. Технико-экономический расчет АТЭС

2.1 Расчет суммы лизинговых платежей.

Исходные данные:

Стоимость оборудования с учетом ТП, проектных и строительно-монтажных работ, строительства здания АТЭС (без НДС)

Всего капитальные затраты = 163 127 469 руб. (EUR 4 531 319)

Предоплата (нулевой лизинговый платеж) = 15% (от суммы капитальных затрат).

Ставка НДС = 20%.

Ставка процента по лизингу = 11%/год.

Срок лизинга = 5 лет.

Периодичность лизинговых платежей - ежемесячно.

Сумма лизинговых платежей (с учетом НДС) за 5 лет составит СУМ л. п. = 241 510 218 руб. (EUR 6 708 617)

Сумма лизинговых платежей (без НДС) = 201 258 515 руб. (EUR 5 590 514)

2.2 Расчет себестоимости энергии АТЭС.

Расчётная среднегодовая выработка электрической энергии АТЭС -

П эл. = 43 008 000 кВт ч/год. Расчётная среднегодовая выработка тепловой энергии АТЭС - П тепл. = 121 520 000 кВт ч/год

Таблица № 5.

Годовой расход газа и моторного масла.

№	Энергоносители	количество
1	Газ природный, м3/год *	18 464 820 м3/год
2	Масло моторное минеральное., кг/год	24 276 кг/год

Примечание: расчет выполнен для режима работы на природном газе с теплотой сгорания 9,5 кВтч/нм3. Затраты АТЭС на производство энергии в год:

Обслуживание, ремонт и материалы - G_обсл = 9 946 751 руб. /год.

использование газа природного - G_газа = 14 033 263 руб. /год

использование масла моторного - G_масло = 1 942 080 руб. /год

годовая сумма лизинговых платежей - G_{л. п. год} (из расчета всего жизненного цикла оборудования) = 8 805 060 руб. /год

Себестоимость энергии на АТЭС:

С_эл = G_АТЭС / (Пэл. + Птепл)

G_АТЭС - Годовые затраты при автономном энергоснабжении, руб.

G_АТЭС = G_обсл + G_газа + G_масло + G_{л. п. год} = 34 727 154 руб. /год

Пэл. - расчётная среднегодовая выработка электроэнергии,

Птепл. - расчетная среднегодовая выработка тепловой энергии,

G_{обсл -} затраты на обслуживание, ремонт и запчасти

G_{газа -} издержки при покупке природного газа,

G_{масло -} издержки при расчёте за потреблённое моторное масло, руб.

G_{л. п. год} - затраты на выплаты по лизингу.

Себестоимость автономного производства энергии:

С = 34 727 154/ (43 008 000 + 121 520 000) = 0,211 руб. /кВт ч (без НДС).

2.3 Расчет годовой экономии при лизинге.

Годовые затраты при централизованном варианте энергоснабжения (Gпэо) за электрическую, тепловую энергию (по соответствующим тарифам):

G_пэо = 43 008 000 кВт ч/год х 0,98 руб. /кВт ч + 121 520 000 кВт ч/год х 0.425 руб. /кВт ч = 93 781 376 руб. /год

Годовая экономия при автономном энергоснабжении (чистая прибыль):

E = (G_пэо - (G_обсл + G_газа + G_масло)) х (1 - СНП/100) + СУМл. п. год * СНП/100 =60 058 946 руб. /год, где

СУМлп год * СНП/100 - экономия по уплате налога на прибыль за счет снижения налогооблагаемой прибыли при включении лизинговых платежей в себестоимость реализованной продукции

СУМлп год = СУМлп / 5 лет = 40 251 703 руб.

- сумма лизинговых платежей в год.

СНП - ставка налога на прибыль (24%).

2.4 Определение срока окупаемости капитальных вложений при лизинге.

Срок окупаемости определяется при достижении накопленной экономией суммы выплаченных лизинговых платежей на момент окупаемости.

Ток = 16 месяцев = 1,3 года.

Выводы:

При строительстве автономной теплоэлектростанции (АТЭС на базе 5-ти газопоршневых когенераторов, 2-х водогрейных котлов), если приобретение оборудования осуществляется по схеме лизинга, получаем следующие результаты. Себестоимость энергии на АТЭС:

С_эл = G_АТЭС / (Пэл. + Птепл).

G_АТЭС = G_обсл + G_газа + G_масло + G_{л. п. год} = 34 727 154 руб. /год

С = 34 727 154/ (43 008 000 + 121 520 000) = 0,211 руб. /кВт ч (без НДС).

Годовая экономия при автономном энергоснабжении (чистая прибыль):

E = (G_пэо - (G_обсл + G_газа + G_масло)) х (1 - СНП/100) + СУМл. п. год * СНП/100 = 60 058 946 руб. /год

Срок окупаемости капитальных вложений: Ток = 16 месяцев = 1,3 года.

Таким образом, строительство АТЭС на базе 5-ти газопоршневых когенераторов, 2-х водогрейных котлов по схеме лизинга экономически целесообразнее, чем потребление электрической и тепловой энергии от централизованной системы.

Приложение №3

ПРИМЕР ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОГО ОБОСНОВАНИЯ РЕШЕНИЯ ПО ПРОЕКТУ АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОЦЕССА ВЫДЕЛЕНИЯ АКРОЛЕИНА

I. ВВЕДЕНИЕ

Волжский завод "Оргсинтез" выпускает широкий ассортимент продукции, которая используется не только в промышленности, но и в быту и сельском хозяйстве.

Одним из основных продуктов, выпускаемых заводом, является метеонин: кормовой и фармацевтический.

Метеонин кормовой используется в качестве эффективной добавки в комбикорма сельскохозяйственных животных и птиц, как составная часть рациона.

Метеонин фармацевтический применяется для лечения заболеваний печени, снижает содержание холестерина в крови.

В производстве метеонина используется большое количество токсичных продуктов, одним из них является акролеин, процесс выделения которого, рассматривается в данном дипломном проекте.

Для исключения выбросов токсичных веществ в атмосферу и уменьшения количества обслуживающего персонала в цехах, каждый процесс данного производства должен быть автоматизирован.

Автоматизация приводит к улучшению основных показателей эффективности производства: увеличению количества, улучшению качества и снижению себестоимости выпускаемой продукции, повышению производительности труда. Внедрение автоматических устройств обеспечивает высокое качество продукции, сокращение брака и отходов, уменьшение затрат сырья и энергии, уменьшение численности основных рабочих, снижение капитальных затрат на строительство зданий, удлинение сроков межремонтного пробега оборудования.

Внедрение специальных автоматических устройств способствует безаварийной работе оборудования, исключает случаи травматизма, предупреждает загрязнение атмосферного воздуха и водоемов промышленными отходами.

Повышение требований к автоматизации технологических процессов, создание прогрессивной микропроцессорной элементной базы обусловило появление устройств логико-программного управления (программируемых контроллеров), входящих наряду с микропроцессорными регуляторами в нижний уровень распределенной автоматизированной системы управления технологическим процессом.

Если первые устройства программного управления создавались для автоматизации сложных объектов и имели число входов-выходов до двух тысяч сорока восьми и более, то в последнее время появились программируемые контроллеры с числом входов-выходов до тридцати двух и ста двадцати восьми, отличающиеся повышенной надежностью и ремонтопригодностью.

Технико-экономическое обоснование технического проекта строится на соотношении затрат действующего и проектируемого производства продукции, затрат на разработку, изготовление и осуществление технического решения по проекту и годового экономического эффекта, получаемого от внедрения технического решения.

Разработанная принципиально новая схема и система автоматического контроля и управления процессом выделения акролеина на основе новейших средств автоматики с применением микропроцессорной техники, позволяет получить эффекты по следующим направлениям:

сократить расходы на эксплуатацию оборудования;

сократить расходы на энергоресурсы;

повысить производительность труда;

повысить качество продукции;

сократить численность основных рабочих, обслуживающих данную систему КИП и А.

Размещено на Allbest.ru

Характеристики

Список файлов книги