101155 (598132), страница 15
Текст из файла (страница 15)
– время организационного обслуживания станков при многостаночном обслуживании, мин;
– время на техническое обслуживание станков при многостаночном обслуживании, мин;
– время на отдых и личные надобности, мин.
Сумма основного времени и вспомогательного времени составляет оперативное время. Для условий многостаночной работы за оперативное время принимается время цикла многостаночного обслуживания в расчете на одну обработанную деталь (данные п.13).
Время организационного обслуживания многостаночного рабочего места (минут) рассчитывается по формуле:
где 
– время цикла многостаночного обслуживания (или приведенное время цикла) в расчете на одну обработанную деталь (данные п.13);
– время организационного обслуживания рабочего места в процентах от оперативного времени.
Время организационного обслуживания рабочего места обычно определяется в зависимости от типа обслуживаемых станков, от их количества и принимается в пределах 
Время технического обслуживания многостаночного рабочего места рассчитывается по формуле:
где 
– время технического обслуживания рабочего места в процентах от оперативного времени.
Время технического обслуживания рабочего места определяется также в зависимости от типа обслуживаемых станков, их количества. При проектировании многостаночного обслуживания его величина принимается в пределах 
Время на отдых и личные надобности рассчитывается по формуле:
где 
– время на отдых и личные надобности в процентах от оперативного времени (табл. 8.6) [18].
Таблица 8.6
Время на отдых и личные надобности в зависимости от способа установки детали, ее веса, коэффициента занятости и оперативного времени
| Способ установки детали | Вес детали, кг | Коэффициент занятости многостаночника3 | Оперативное время операции, мин | |||
| 3 | 5 | 10 | свыше 10 | |||
| время на отдых и личные надобности в процентах от оперативного времени | ||||||
Ручной | 1 | 0,2 | 7 | 6 | 5 | 5 |
| 0,4 | 7 | 6 | 6 | 5 | ||
| 0,8 | 7 | 6 | 6 | 6 | ||
| 1,0 | 8 | 7 | 7 | 6 | ||
| 5 | 0,2 | 7 | 6 | 6 | 5 | |
| 0,4 | 7 | 6 | 6 | 6 | ||
| 0,8 | 7 | 6 | 6 | 6 | ||
| 1,0 | 8 | 7 | 7 | 7 | ||
| 10 | 0,2 | 7 | 6 | 6 | 5 | |
| 0,4 | 7 | 6 | 6 | 6 | ||
| 0,8 | 8 | 6 | 6 | 6 | ||
| 1,0 | 9 | 7 | 7 | 7 | ||
| 20 | 0,2 | – | 7 | 7 | 6 | |
| 0,4 | – | 8 | 8 | 7 | ||
| 0,8 | – | 8 | 8 | 7 | ||
| 1,0 | – | 9 | 9 | 8 | ||
| Подъемником | Свыше 20 | – | – | 5 | – | – |
Если многостаночное обслуживание входит в состав поточной линии, то должно быть выдержано соотношение:
где 
– штучное время при многостаночном обслуживании, мин.;
– такт линии, мин.
Норма выработки деталей в смену по каждому станку многостаночного комплекта (шт.):
где 
– продолжительность рабочей смены, минут;
– норма штучного времени для условий многостаночной работы, мин./деталь.
Для установления расценки за деталь необходимо часовую тарифную ставку рабочего-многостаночника распределить пропорционально нормам выработки деталей в час с каждого станка многостаночного комплекта:
где р – расценка за деталь;
– часовая тарифная ставка рабочего-сдельщика;
п – количество станков многостаночного комплекта;
– норма выработки деталей в час по одному станку многостаночного комплекта.
Для обоснования нормы обслуживания с учетом вероятностного характера времени занятости рабочего и правильного выбора метода обслуживания при проектировании многостаночного обслуживания применяют теорию массового обслуживания.
Пусть один рабочий обслуживает i станков; каждый станок – источник заявок; остановка станка – подача заявки на обслуживание; интенсивность потока заявок, порождаемых каждым источником 
; интенсивность потока обслуживаний:
(8.5)
Заявка, пришедшая от станка (источника) в момент, когда рабочий (канал) занят, становится в очередь и ждет обслуживания. При этом станок может подать следующую заявку только в том случае, если поданная им предыдущая заявка уже обслужена.
Поскольку по окончании обслуживания станки не покидают систему, а остаются в ней и через некоторое время вновь подают заявку, то имеем замкнутую одноканальную систему массового обслуживания (СМО), содержащую конечное число станков (источников заявок), каждый из которых может находиться в одном из двух состояний: активном или пассивном.
Активное состояние источника — это такое состояние, при котором уже обслужена поданная им последняя заявка. Пассивное состояние характеризуется тем, что поданная источником последняя заявка еще не обслужена, т. е. либо стоит в очереди, либо находится под обслуживанием.
Параметры и показатели многостаночного обслуживания при индивидуальной работе рабочего – многостаночника приведены в табл. 8.7 и 8.8.
Таблица 8.7.
Параметры многостаночного обслуживания как замкнутой одноканальной СМО [13]
| № | Параметры | Обозначения, значения |
| 1 | Число каналов обслуживания (рабочих) | n = 1 |
| 2 | Число обслуживаемых рабочим станков (источников заявок) | |
| 3 | Интенсивность простейшего потока заявок, порождаемого каждым станком (источником) (заявок в мин.) | |
| 4 | Интенсивность простейшего потока обслуживаний Поб (обслуживаний в мин.) | |
Таблица 8.8
Показатели многостаночного обслуживания как замкнутой одноканальной СМО [13]
| № п/п | Показатели | Обозначения, формулы |
| 1 | 2 | 3 |
| 1 | Трафик (показатель нагрузки) системы, порождаемой каждым станком (источником заявок) | |
| 2 | Вероятность простоя рабочего (канала обслуживания) | |
| 3 | Вероятность того, что рабочий занят (коэффициент занятости рабочего) | |
| 4 | Абсолютная пропускная способность СМО | |
| 5 | Относительная пропускная способность | Q = 1 |
| 6 | Среднее число станков в системе (то есть среднее число источников, находящихся в пассивном состоянии) | |
| 7 | Средняя интенсивность входящего потока станков (заявок) | |
| 8 | Среднее число станков, находящихся под обслуживанием | |
| 9 | Среднее число станков, находящихся в очереди | |
| 10 | Среднее время обслуживания одного станка | |
| 11 | Среднее время пребывания станка в обслуживании | |
| 12 | Среднее время ожидания заявки в очереди | |
| 13 | Коэффициент готовности — вероятность того, что произвольный источник (станок) находится в активном состоянии | |
| 14 | Производительность каждого станка (источника) при совершении им полезной работы в активном состоянии, изделий в мин. | l = const |
| 15 | Средняя производительность группы обслуживаемых рабочим станков | |
| 16 | Средняя потеря производительности за счёт группы станков, находящихся в пассивном состоянии | Pt =l∙NS |
Приведенные в табл.8.8 показатели дают возможность оценки эффективности проведения мероприятий по сокращению времени занятости рабочего обслуживанием многостаночного комплекта.
Пусть требуется оценить целесообразность проведения комплекса организационно–технологических мероприятий по совершенствованию многостаночного обслуживания и синхронизации процесса обработки в соответствии с данными, приведенными в табл. 8.9.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
