4647 (596776), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

Причины производственного травматизма:

- организационные: отсутствие или некачественное проведение инструктажа, отсутствие инструкции по охране труда, недостаточный контроль, нарушение правил эксплуатации, недостатки содержания проездов, проходов, нарушение технологичного регламента, неудовлетворенная организация рабочего места, нарушение правил безопасности движения.

- технические причины: несоответствие требованиям технологического оборудования, неправильный выбор методов обработки, транспортировки транспортных средств, несоблюдение планово-производственных сроков, неисправность технологического оборудования, несовершенство ограждений.

- санитарно-гигиенические: несоответствие метеоусловий, повышенный уровень шума, вибрации, излучения.

- психофизиологические причины: недостаточная профессиональная подготовка, нарушение правил безопасного ведения работ, нарушение трудовой и производственной дисциплины, снижение внимательности, несоответствие психофизиологических данных работника выполняемой работе.

Расследуются и подлежат учету травмы, повлекшие за собой необходимость перевода работника на другую работу, временную или стойкую потерю трудоспособности или его смерть, если они произошли: в течение рабочего дня, на территории предприятия, при следовании к месту работы на транспорте предприятия, при следованию к месту командировки, при ликвидации последствий аварий или стихийных бедствий, при осуществлении действий, не входящих в трудовые обязанности, но совершаемые в интересах предприятия.

1.2.10 Порядок расследования несчастных случаев.

О любом несчастном случае очевидцы извещают мастера, который сообщает начальнику цеха и принимает меры для предотвращения возможной аварии; сохраняет место до начала расследования. Начальник цеха сообщает в отдел охраны труда, главному инженеру и в профсоюз. Главный инженер издаёт приказ о создании комиссии по расследованию.

Состав комиссии (для обычного расследования): председатель – представитель работодателя (начальник цеха), инженер по охране труда, представитель профсоюза. Для специального расследования (групповые несчастные случаи, тяжёлые, со смертельным исходом): председатель (государственный инспектор по охране труда), председатель исполнительной власти, председатель территориального объединения профсоюзов, члены комиссии при обычном расследовании.

На обычное расследование отводится срок 3 дня, на специальное – 15 дней. Составляется акт по форме Н-1, в котором указываются данные о предприятии, пострадавшем; описание несчастного случая, причины несчастного случая и разрабатываются мероприятия по устранению причин; привлекают дополнительные материалы. Если своевременно не было сообщено о несчастном случае, то пострадавший в течение месяца может написать заявление о рассмотрении несчастного случая.

Расследованию подлежат, но не считаются несчастными случаями на производстве: естественная смерть, самоубийство, смерть в результате алкогольного, наркотического опьянения, не связанная с нарушением технологического процесса, несчастный случай, произошедший при совершении уголовно наказуемого деяния.

Оформление результатов – составление акта по форме Н-1 в количестве двух экземпляров (хранится 45 лет).

1.2.11 Анализ причин несчастных случаев на производстве.

Существует несколько методов анализа причин травматизма:

- Статистический.

Коэффициент частоты травматизма показывает количество несчастных случаев, приходящихся 1000 рабочих за отчётный период:

,

где Т – число травм; Р – число рабочих.

Коэффициент тяжести показывает количество дней нетрудоспособности, приходящихся на один несчастный случай:

,

где Д – общее число дней нетрудоспособности (учтены травмы, оформленные больничным листом).

- Топографический – на плане цеха отмечают места, где произошли НС.

- Экономический – определяют экономический ущерб от травматизма и экономическую эффективность мероприятий по охране труда.

Раздел 2. Производственная санитария.

2.1 Оздоровление воздушной среды.

2.1.1 Вредные вещества.

В воздухе рабочей зоны могут присутствовать различные вредные вещества. Рабочая зона – это пространство высотой до 2м над уровнем пола или рабочей площадки.

Воздействие вредных веществ на человека зависит от химического состава вредных веществ, концентрации, для пыли - от размера частиц. По характеру воздействия вредные вещества делятся на общетоксичные (СО), раздражащие (SO₂, Cl₂), аллергические (растворители), мутагенные (Pb), канцерогенные (Ni, Cr), влияющие на репродуктивную деятельность (Hg, Pb).

ПДК (предельно допустимая концентрация) – это максимальная концентрация вредного вещества в воздухе, которая при работе в течение 8 часов в день и на протяжении всего трудового стажа не приводит к профессиональному заболеванию.

В зависимости от ПДК вредные вещества делят на классы:

- чрезвычайно опасные вредные вещества - ПДК 0,1 мг/м³;

- высоко опасные вредные вещества - 0,1 < ПДК < 1 мг/м³;

- умеренно опасные вредные вещества - 1 < ПДК < 10 мг/м³

- малоопасные вредные вещества ПДК > 10 мг/м³.

При одновременном действии нескольких вредных веществ они могут оказывать на организм человека:

- разнонаправленное действие (CO, SO₂)

C_CO ПДК_СО C_SO2 ПДК_SО2;

- однонаправленое действие (Ni, Cr)

2.1.2 Микроклимат.

Параметрами микроклимата в рабочей зоне являются: температура воздуха, ; температура поверхности оборудования, ; относительная влажность, %; скорость движения воздуха, м/с; интенсивность теплового облучения, Вт/м².

Теплообмен человека с окружающей средой осуществляется путем излучения в инфракрасном диапазоне, теплопроводностью (при контакте), за счет конвекции (скорости движения воздуха), испарением (зависит от температуры, влажности, скорости движения)

Нормирование микроклимата производится в соответствии с СанПиН 2.2.4.548-96 в зависимости от категории тяжести работ и периода года.

Подразделение работ на категории тяжести происходит в зависимости от энергозатратат организма на выполнение данного вида работы:

• лёгкая (1а - работа, выполняемая сидя; 1б - сидя и небольшая ходьба);

• средней тяжести (2а – работа, выполняемая стоя, вес изделия до 1 кг; 2б – работа, выполняемая стоя, вес изделия от 1 до 10 кг);

• тяжёлая (3 - работа, связанная с постоянной физической нагрузкой, вес изделий более 10 кг).

Периоды года определяются среднесуточной температурой окружающей среды: холодный период – не менее +10 , тёплый – более +10 .

Различают оптимальные и допустимые значения микроклимата: оптимальные – ощущение теплового комфорта в течение 8 часов; допустимые – вызывают локальные ощущения теплового дискомфорта.

2.1.3 Вентиляция.

Вентиляция – организованный и регулярный воздухообмен, который обеспечивает удаление вредных веществ из воздуха и улучшает параметры микроклимата. Классификация вентиляции приведена в табл. 2.1.

Таблица 2.1

Классификация производственной вентиляции

Вентиляция
Естественная	Механическая		Смешанная (естественная плюс механическая
	Общеобменная	Местная
Ветровая Тепловая	Приточная Вытяжная Приточно-вытяжная	Вытяжная Приточная

Аварийную вентиляцию (всегда вытяжная) выполняют в помещениях, где возможно выделение токсичных или взрывоопасных веществ.

Требования к вентиляции: вентиляция должна обеспечивать правильное соотношение между количеством подаваемого и удаляемого воздуха, вентиляция не должна быть источником опасных и вредных факторов, вентиляция должна быть проста в эксплуатации и экономична.

2.1.4 Естественная вентиляция

Организованная – через специальные проёмы и сооружения.

Неорганизованная – через неплотности конструкции.

К достоинствам естественной вентиляции относятся низкие эксплуатационные и капитальные затраты.

Недостатки естественной вентиляции: не применяется в помещениях, где есть выброс веществ, не осуществляет очистки перед выбросом в атмосферу.

2.1.5 Механическая вентиляция

Рис. 2.1 Схема механической вентиляции

Схема механической вентиляции представлена на рис. 2.1.

Достоинства механической вентиляции: осуществляется предварительная обработка воздуха, возможность подачи и отбора воздуха в любой точке помещения, возможность очистки воздуха. Недостатки: высокие эксплуатационные и капитальные затраты.

2.1.6 Местная вентиляция

Местная вентиляция предназначена для удаления вредных веществ из зоны их выделения или нормализации параметров микроклимата на рабочем месте. Местная вентиляция бывает вытяжной и приточной системы.

Схемы вытяжной местной вентиляции представлены на рис. 2.2-2.5.

Рис. 2.2 Защитнообеспыливающий кожух (шлифовальные станки)

Рис. 2.3 Вытяжной зонт (для удаления вредных веществ легче воздуха)

Рис. 2.4 Вытяжной шкаф (для химических операций)

Рис. 2.5 Бортовые отсосы (гальваника)

В качестве местной приточной вентиляции применяют воздушные души, воздушные оазисы, тепловые завесы (сбоку или снизу). Схема воздушного душирования представлена на рис. 2.6.

Рис. 2.6 Воздушное душирование (в горячих цехах)

2.1.7 Методы расчёта общеобменной вентиляции

1. По количеству работающих (где нет выброса вредных веществ):

,

где L_Σ – объем воздуха, подаваемого в помещение м³/ч;

L_1Р – объём необходимого воздуха на одного работающего, м³/ч чел, определяется в зависимости от объема помещения, приходящегося на одного работника (V_1Р). Если V_1Р 20 м³/чел, то L_1Р 30 м³/ч чел;

20 < V_1Р 40 м³/чел, то L_1Р 20 м³/ч чел;

V_1Р > 40 м³/чел. и при наличии окон - не требуется;

n – количество работающих.

1. При наличии вредных веществ:

,

G_вр – масса вредного вещества, выделяемая в единицу времени;

С₁ – концентрация вредного вещества в удаляемом воздухе (С₁ = ПДК);

С₂ – концентрация вредного вещества в приточном воздухе (С₂ 0,3ПДК).

1. При наличии влаговыделения:

,

где D – масса водяных паров, выделяемых в единицу времени, г/с; d₁ – количество влаги в удаляемом воздухе, г/м³; d₂ – количество влаги в приточном воздухе.

1. При наличии избытков тепла (для горячих участков):

,

где Q – избыточное тепло, кВт; с – теплоёмкость воздуха; ρ – плотность воздуха.

1. По кратности воздухообмена:

,

где К – кратность воздухообмена, показывает, сколько раз в час сменится воздух в помещении, 1/ч (К = 1-10); L – объём подаваемого воздуха; V – объём помещения.

2.2 Производственное освещение

Свет – это видимая часть спектра электромагнитного излучения с длиной волны 380-780 нм.

2.2.1 Светотехнические величины

Основные светотехнические величины: количественные (достаточность освещения) и качественные (комфортность).

Основные количественные величины освещения:

- световой поток Ф (F), лм (люмен) – часть лучистой энергии, которая воспринимается глазом как свет;

- сила света J, кд (кандела) – пространственная плотность светового потока

Характеристики

Список файлов книги