190153 (596617), страница 2
Текст из файла (страница 2)
Здесь результатом производственного процесса является товар Т', обмениваемый на деньги Д'.
На транспорте результат производственного процесса не существует отдельно от него. Производственный процесс П — перемещение — сам является товаром, обмениваемым непосредственно на деньги Д. Поэтому формула кругооборота средств для транспорта имеет вид:
В составе средств производства транспорта нет сырья, стоимость которого составляет значительную часть средств производства в промышленности. Отсюда структура производственных основных и оборотных средств транспорта резко отличается от их структуры в промышленности. Доля оборотных средств на транспорте меньше, чем в промышленности. Поэтому в себестоимости перевозок высока доля заработной платы, а также амортизационных отчислений. Кроме того, в производстве не может быть перерыва в фазах кругооборота средств: между приобретением средств производства и самим производством, а также между производством и реализацией продукции (на транспорте — процессом перемещения).
Перевозка (перемещение) как продукция транспорта — это не вновь созданная вещь. Количество перевозимого продукта не увеличивается вследствие его перевозки, изменяется только его местоположение, а, следовательно, изменяется его потребительная стоимость. Стоимость перевозки выступает в виде транспортных затрат. Транспорт продолжает процесс производства в сфере обращения. Однако общественная потребность в транспорте вытекает не из потребностей сферы обращения как таковой, а из потребностей общественного производства, из потребностей, связанных с разделением труда в обществе.
Особенности транспорта как отрасли материального производства обусловлены его специфической ролью в процессе общественного воспроизводства, характером единого технологического перевозочного процесса и экономической природой его продукции.
От бесперебойной и ритмичной, работы транспорта в значительной мере зависит экономическая эффективность общественного производства. Регулярность в работе транспорта позволяет уменьшить запасы топлива и сырья на предприятиях, способствуя высвобождению оборотных средств народного хозяйства для производительного использования. Значение транспорта в сфере обращения заключается еще в том, что он может сокращать время нахождения материальных ценностей в процессе обращения, ускоряя доставку грузов. Транспорт является одним из крупнейших потребителей промышленной продукции, особенно продукции тяжелой и топливно-энергетической промышленности. Он потребляет много угля, дизельного топлива, бензина и смазочных материалов. На развитие транспортной системы направляется 10—12 % капитальных вложений страны.
1.2 Внедрение новой техники на железнодорожном транспорте
На транспорте планомерно внедряется новая техника и на ее основе совершенствуется технология работы, в том числе управленческой. Технические средства управления транспортным процессом представляют собой комплект устройств, машин, механизмов, оборудования и приспособлений. Они предназначены для сбора, передачи, хранения, размножения, обработки и выдачи информации о состоянии объекта и решений по управлению им. Являясь материальной основой управления, технические средства при умелом их подборе и использовании способствуют сокращению численности аппарата управления, повышению производительности труда, культуры, оперативности и качества управления.
В соответствии с целями и этапами технологии обработки информации технические средства можно разбить на следующие группы: устройства обработки информации (ЭВМ и вычислительные и управляющие комплексы); средства связи с объектами; приемно-передающие (терминальные) устройства; устройства подготовки данных; средства оргтехники.
Электронно-вычислительные машины являются очень мощными средствами обработки информации. За 50 лет развития вычислительной техники сменилось пять поколения машин. Если в ЭВМ первого поколения (40-е — 50-е годы) использовались электролампы, то в машинах второго поколения (50-е — 60-е годы) элементной базой были полупроводниковые приборы. Третье поколение ЭВМ (60-е — 70-е годы) создавалось на интегральных схемах, а машины четвертого поколения (с середины 70-х годов) — на больших и сверхбольших интегральных схемах. В настоящее время производятся микропроцессоры по 0.18-микронной технологии. При многопроцессорном исполнении производительность вычислительных комплексов (ВК) составляет более 100 млн. операций/с (например, ВК «Эльбрус»). Современные ЭВМ по сравнению с машинами первого поколения выше по быстродействию в 10 тыс. раз, меньше в 30 тыс. раз, дешевле в 100 тыс. раз в пересчете на одну условную единицу производимых операций.
Перспективными для транспорта являются ЭВМ Единой системы (ЕС) средней мощности — ЕС-1856 и ЕС-1862. С их помощью можно решать научно-технические, экономические, информационные задачи.
Совокупность действий автоматизированной системы управления, направленная на достижение определенной цели, называется функцией АСУ. Важнейшими функциями АСУ являются прогнозирование процессов, на которые оказывают влияние факторы вероятностного характера, планирование и управление, регулирование, заключающееся в локальном изменении плана в связи с возникновением местных помех, выдача объективных справок о ходе транспортно-технологического процесса, статистический и бухгалтерский учет и отчетность, самоприспособление к среде (например, частичная корректировка плана перевозок при работе в зимних условиях), управление сообщениями (система коммутации сообщений), автоконтроль состояния устройств, самоуправление при автоматическом поступлении информации в систему, обеспечение информационной надежности и достоверности.
Внедрение на базе современных технических средств управления АСУ является важной народнохозяйственной задачей, способствующей значительному улучшению оперативного управления и регулирования промышленностью, строительством, работой транспорта. Экономическая эффективность АСУ может быть достигнута за счет улучшения планирования производства, повышения уровня оперативного управления и увеличения выпуска продукции на основе более рационального использования производственных мощностей, материальных, трудовых и энергетических ресурсов. Опыт эксплуатации АСУ показывает их высокую эффективность.
2. Общая характеристика предприятия, основные виды деятельности, структура управления
2.1 История предприятия “Минскжелдортранс” (Минская механизированная дистанция погрузочно-разгрузочных работ)
Впервые погрузочно-разгрузочные работы силами железнодорожников на Минском узле начали проводиться в 1922 г. на станциях Минск-пассажирский, Минск-товарный, а с 1925 на станции Борисов. До 1933 г. все операции по погрузке и выгрузке производились вручную. Затем появились примитивные тачки, ленточные транспортеры, во второй половине 30-ых годов- первые паровые краны ПК-6. Они применялись на погрузке контейнеров с торфом.
В 1936 организована Минская погрузочно-разгрузочная контора, которая производила грузовые операции на путях общего пользования.
С развитием энергосистемы Минска остро встал вопрос снабжения электростанции топливом. По предложению инженеров погрузконторы Богачева и Журбина в 1938 году была разработана конструкция саморазгружающихся торфяных контейнеров, применение которых дало возможность бесперебойно снабжать электростанцию фрезерным топливом.
В 1941 году погрузконтора имела штат грузчиков 560 человек и 32 механизатора, которые обслуживали 8 погрузочно-разгузочных машин и механизмов. Уровень механизации грузопереработки составлял 14%.
С начала Великой Отечественной Войны коллектив эвакуировал транспортные средства и техническое оборудование железнодорожных узлов.
После освобождения Минска от немецко-фашистских захватчиков в 1944 году на долю погрузконторы досталось разрушенное хозяйство. Под руководством А. И. Голуба работники приступили к возраждению.
С каждым годом уровень механизации рос и уже к 1985 году достиг 80%. Приказом МПС №11Ц от 12 марта 1965 года на базе погрузконторы создана Минская механизированная дистанция погрузочно-разгузочных работ с подчинением ее Минскому отделению Белорусской железной дороги. В том же году на станции Степянка введен в действие грузовой двор, где были построены ангарный склад, склад опасных грузов, повышенные пути, тяжеловесные и контейнерные площадки, служебные и бытовые здания, подзарядная для аккумуляторных погрузчиков.
В 70-х годах Минская механизированная дистанция погрузочно-разгузочных работ организовала производственные участки на станциях Орша с погрузпунктом Лепель; Молодечно с погрузпунктом на станциях Вилейка, Борисов. С 1996 года Минская механизированная дистанция погрузочно-разгузочных работ –современное высокомеханизированное предприятие, объеденяющее городские товарные станции Степянка, Колядичи, Орша, а также погрузучасти Молодечно, Борисов.
В последние годы в дистанции осуществляется планомерная работа по улучшению условий труда работников. Производство постоянно пополняется новой современной техникой и оборудованием. С 1978 года для переработки тарно-штучных грузов в ангарных и крытых складах широко используются малогоборитные дизельные погрузчики японского и германского производства. Подготовка водителей ведется специалистам дистанции.
Сыпучие грузы на повышенных путях перерабатываются тракторными погрузчиками ТО-18. На всех грузовых дворах эксплуатируются электрокозловые краны, автомобильные краны применяются на выгрузке грузов из полувагонов, а также на строительстве жилых домов, возводимых своими силами, для работников дистанции. За последние годы пополнился парк грузового автотранспорта.
Большое внимание уделяется развитию подсобно-вспомогательной деятельности. На дистанции своими силами налажен выпуск фундаментных и стеновых блоков, пиломатериалов, столярных изделий. Созданы три подсобных хозяйства, в которых откармливаются 300 голов свиней для обеспечения работников дистанции свежим мясом. На ГТС Колядичи организована швейная мастерская. На станции Степянка оборудован современный зубоврачебный кабинет, позволяющий без хлопот и бесплатно лечить зубы. Около 9 лет функционирует физкультурно-оздоровительный комплекс с бассейном и сауной. Организован и действует участок сервиса легковых автомобилей, где ремонтируются не только отечественные, но и иностранные марки автомашин. Работает взятая на баланс столовая. На территории станции расположен магазин, промышленных товаров, функционирует небольшая гостиница с комфортными номерами.
На предприятии трудятся десятки квалифицированных работников.
В настоящее время предприятие “Минскжелдортранс” имеет структуру изображенную на рисунке 2.1.
Рисунок 2.1. Организационная структура предприятия Минскжелдортранс.
2.2 Структура руководства на предприятии “Минскжелдортранс”
Общее руководство осуществляет начальник механизированной дистанции в соответствии с Положением о механизированной дистанции погрузочно-разгрузочных работ. Аппарат управления механизированной дистанции и ее производственных участков устанавливается в соответствии с Типовыми штатами.
Структура руководства показана на рис. 2.2:
Рисунок 2.2 Структура аппарата управления ТЭП “Минскжелдортранс”.
Начальник дистанции разрабатывает и утверждает должностные инструкционные карты на работников аппарата управления дистанции.
Основные должностные обязанности работников аппарата управления механизированной дистанции должны соответствовать требованиям квалификационного справочника должностей служащих. Оперативное руководство механизированной дистанцией и производственных участков, контроль за выполнением плана погрузочно-разгрузочных работ, обеспечением эффективности и рационального использования средств механизации, суточных заданий по погрузке, выгрузке, сортировке грузов осуществляют заместитель начальника механизированной дистанции, а также подчиненные ему сменные дежурные по дистанции.
Обобщение и внедрение передовых методов труда, проведение мероприятий по усилению оснащения средствами механизации погрузочно-разгрузочных фронтов на местах общего пользования станций, внедрение новой техники, организация охраны труда и безопасности производства погрузочно-разгрузочных работ, монтажа, технического обслуживания и ремонта подъемно-транспортных машин, контроль за выполнением погрузки-выгрузки грузов осуществляются инженерно-техническим персоналом под руководством главного инженера дистанции.
Руководство погрузочно-разгрузочными работами, обеспечение выполнения плана погрузки, выгрузки и сортировки грузов и норм простоя вагонов под грузовыми операциями возложены на начальников производственных участков мастеров.
Непосредственно за выполнение погрузочно-разгрузочных операций на фронтах погрузки-выгрузки вагонов отвечают приемосдатчики груза и багажа.
2.3 Основные технико-экономические показатели работы предприятия
Результаты производственно-хозяйственной деятельности любого производственно-хозяйственного подразделения (предприятие, цех, участок) оцениваются с помощью ряда технико-экономических показателей. Их определение основывается на тщательном экономическом анализе и расчетах, которые дают возможность судить о степени использования материальных, трудовых и финансовых ресурсах подразделения.
Анализ технико-экономических показателей предприятия содержит обобщение данных результатов его хозяйственной деятельности за определенный период, описание, как позитивных аспектов, так и детальный разбор недостатков и неиспользованных возможностей.
На основе этих сведений можно установить тенденции хозяйственной деятельности предприятия, сделать общие выводы. В целом анализ направлен на поиск собственных резервов производства (выполнение услуг), разработку мер по мобилизации использования этих резервов.
В табл. 2.1. представлены основные технико-экономические показатели «Минскжелдортранс » за период 1995-1999гг.
Таблица 2.1. Основные технико-экономические показатели работы предприятия «Минскжелдортранс »
3. Рентабельность предприятия и факторы ее определяющие
К важнейшим показателям, от выполнения которых значительно зависит оценка деятельности предприятий, относятся прибыль и рентабельность предприятия. Выбор этих показателей не случаен. Прибыль является обобщающим показателем, характеризующим итоги хозяйственной и финансовой деятельности предприятия, поскольку она отражает не только результаты перевозочной работы, но и прочей хозяйственной деятельности. Рентабельность – это прибыль, исчисленная на 1 руб. стоимости основных производственных фондов и нормируемых оборотных средств.
На величину прибыли, и уровень рентабельности влияют многие факторы, которые можно подразделить на зависящие и независящие от предприятия. К независящим от предприятия факторам относятся, например, изменение цен на топливо, материалы, запасные части, тарифов на перевозки грузов, норм амортизации т. д. Такие мероприятие проводятся в общегосударственном масштабе и оказывают заметные воздействия на обобщающие показатели, хозяйственной и финансовой деятельности предприятия. Главная задача анализа сводится к отделения влияния факторов, зависящих от предприятия. Изучение показателей прибыли и уровня рентабельности немыслима в отрыве от объема выполнения работы по видам деятельности и полученных доходов.
3.1 Доходы предприятия их структура и динамика
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
