178115 (596260), страница 24
Текст из файла (страница 24)
Согласно ГОСТ 12.4.011-75 средства тепловой изоляции должны удовлетворять следующим требованиям:
-
обеспечение оптимальных условий теплообмена организма работника с окружающей средой;
-
обеспечение необходимой подвижности воздуха;
-
максимальная эффективность теплозащиты.
5.1.5.3. Токсикологическая характеристика используемых вредных веществ и меры защиты от них
Для уменьшения выделения кислотных паров, в ванны с травильным раствором добавляют специальные присадки. Агрегат непрерывного травления обычно состоит из 4-х травильных ванн, расположенных последовательно, и ванн холодной и горячей промывки. Для предотвращения выделения паров кислот и воды все ванны укрывают плотно прижатыми крышками. Отверстия для входа полосы в торус ванн закрывают прорезиненными фартуками. Отверстия для ввода трубопроводов в ванну тщательно закрывают клапанами. На ваннах с целью создания в них разряжения предусматривают натрубок для отсоса газов: по 2 - на кислотных и по 1 - в ваннах холодной и горячей промывки. Для защиты органов дыхания применяются фильтрующие приборы типа бесклапанный респиратор «Лепесток» РН-19. Все эти меры соответствуют ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ и ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ.
5.1.5.4. Предотвращение взрывов газов, пара, пыли, оборудования, работающего под давлением
При проектировании цеха должны быть соблюдены меры по предотвращению взрывов. Предотвращение образования взрывоопасной среды внутри технологического оборудования должно быть обеспечено применением геометрического производственного оборудования, поддержанием состава среды вне области воспламенения, применением химических реактивов и инертных добавок.
В цехе на линиях шлифовки (ЛШ № 1 и ЛШ № 2) для предотвращения пожаров из-за создания паров из масла можно создать не взрывоопасные, не горючие добавки к маслу.
На линиях светлого отжига (ЛСО № 1 и ЛСО № 2) имеется система датчиков на пламя, на водород, на содержание водорода в атмосфере, вокруг агрегата.
Защита от взрывов, предотвращение воздействия на людей опасных и вредных факторов, возникающих в результате взрыва, и сохранение материальных ценностей должны быть обеспечены использованием минимального количества взрывоопасных веществ.
При решении вопросов эвакуации людей из здания и помещений следует учитывать, что эвакуационные выходы не должны проходить через помещения. Для помещений с выходом в тупиковый коридор, расстояние от двери помещения до ближайшего выхода непосредственно наружу, в вестибюль или на лестничную клетку следует принимать не более 25 м.
Меры по предотвращению взрывов на производстве соответствуют ГОСТ 12.1.010-76 ССБТ.
5.1.5.5. Защита от шума, вибрации, ультразвука
Полностью исключить шум на производстве - очень сложная научно-техническая проблема, поэтому в прокатном цехе применяются следующие меры по уменьшению шума и вибрации:
-
обильная смазка соприкасающихся деталей;
-
исключение (по возможности) виброакустического оборудования;
-
осуществление дистанционного управления или из кабин;
-
применение звукоизолирующих кожухов;
-
звукопоглощающие облицовки стен и другие меры. Эффект борьбы с шумом может быть достигнуты при комплексном использовании этих мероприятий. В цехе установлено современное оборудование: уровень шума в цехе близок к норме. Норма не более 85 дБ. Это соответствует нормам СНиП II-12-77.
Оборудование с использованием ультразвука в цехе нет, поэтому меры безопасности не предусмотрены.
5.1.5.6. Защита от ионизирующих излучений
В металлургической практике нередко приходится иметь дело с радиоактивным излучением. Для защиты от ионизирующего излучения в этом случае применяются свинцовые экраны.
В соответствии с основными санитарными правилами работы с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующих излучений (ОСП-72/80) мощность дозы излучения от вновь разрабатываемых переносных и стационарных дефектоскопов, не должна превышать 3 мр/час на расстоянии 1 м от поверхности блока.
На ОАО ММЗ «Серп и молот» радиоактивные вещества не применяют. Меры защиты от ионизирующих излучений предусмотрены ГОСТ 12.1.006-76.
5.1.5.7. Электробезопасность
Прокатный цех оснащен большим количеством электроустановок. Основными мерами защиты при эксплуатации этих установок является обеспечение защиты токоведущих частей от случайного прикосновения, от изменения индивидуальных средств защиты и др.
Ограждения токоведущих частей предусмотрено конструкцией оборудования. Неизолированные провода и щиты, а также приборы и аппараты электроустановок в цехе помещены в специальные ящики и шкафы. Внутри цеха не огражденные «голые» токоведущие части проложены на высоте 3,5 м. При пользовании переносным ручным инструментом или ручной переносной лампой на них подается пониженное напряжение - 36 В.
Для создания безопасных условий работ с электрическими устройствами в цехе существует ряд защитных мер: ограждения и блокировки, изолирующие предметы, предостерегающие надписи, сигнализация.
В качестве ограждения применяются решетки, сплошные щиты и др. Блокировочные системы создают такие условия, при которых исключается возможность травматизма. Так, при открывании дверей, ведущих за ограждения, происходит разрыв цепи тока. Средствами защиты, служащими для изолирования работника от земли, являются резиновые коврики. Для изоляции работника от пола - резиновые боты и галоши. Все меры соответствуют ГОСТ 12.1.038-82 ССБТ.
5.1.5.8. Пожарная безопасность
Цех, по характеру технологических процессов, по пожароопасности относится к категории «Г» и степени огнестойкости - П. Для ограничения распространения огня используют несгораемые конструкции, устанавливают противопожарные преграды, увеличивают площади остекленных проемов и т.д.
Проект здания должен содержать также рекомендации по противопожарной безопасности. В нем должны быть разработаны мероприятия по эвакуации людей через эвакуационные пути и выходы в течение необходимого промежутка времени (СНиП П-2-80; ГОСТ 12.1.004-76).
В цехе предусмотрена система пожаротушения: водовод высокого давления со спринглерными насадками. Пожарная сигнализация лучевая.
5.1.6. Производственная эстетика
Большое место в производственной эстетике занимает вопрос цветовой отделки помещения. Проектирование цветового решения интерьера следует выполнять в соответствии с нормами СН 181-70.
Окраска должна быть использована как дополнительный фактор, улучшающий освещенность помещения. Стены, потолки следует окрашивать в светлые тона.
К эстетическим факторам производственной среды относится озеленение, которое должно осуществляться в соответствии с нормами СНиП П-89-90.
5.1.7. Социальные показатели
Улучшение условий труда:
-
степень механизации - 30%;
-
степень автоматизации - 70%;
-
степень огнестойкости здания - категория «Г»;
-
степень безопасности и вредности - 75%.
В производственных помещениях ЦХПНЛ должны быть созданы микроклиматические условия, параметры которых регламентированы ГОСТ 12.1.005-88.
Оптимальная температура в цехе составляет от +16°С до +25°С, допустимая - от +13°С до +25°С, а относительная влажность воздуха в производственных помещениях - не выше 0,2-0,5 м/сек в холодный и в переходный период. Загазованность воздуха в среднем по всему цеху - 5mj, запыленность - 3,5-4,0 м3. Уровень шума в цехе 80 дБ.
В цехе имеются гардеробные для хранения одежды, обуви работников, душевые для соблюдения гигиенических нужд, туалеты, курительные комнаты и все соответствует требованиям СНиП П-92-76.
Затраты на охрану труда составляют 10% от стоимости основных фондов.
5.2. Экология
5.2.1. Общая характеристика экологической обстановки
В настоящее время ко всем организациям и предприятиям компетентными органами предъявляются жесткие требования по соблюдению мероприятий по охране окружающей среды. Это вопрос очень актуален для металлургических предприятий.
Особое внимание обращается на решение современных экологических проблем и создание экологически безопасных малоотходных и безотходных прогрессивных технологических процессов, производств и территориально-производственных комплексов. Технологические процессы, протекающие в ЦХПНЛ ОАО ММЗ «Серп и молот» не вызывают никаких вредных и аномальных последствий, нарушений экологического равновесия.
5.2.2. Отходы производства
5.2.2.1. Краткая характеристика отходов производства
В цехе холодной прокатки нержавеющей ленты основную массу отходов занимают:
-
концы,
-
обрезь,
-
процент угара невелик.
5.2.2.2. Нейтрализация и очистка сточных вод, повторное использование воды
В сточных водах металлургического предприятия содержатся следующие виды примесей: механические примеси органического и минерального происхождения; стойкие и летучие нефтепродукты; эмульсии и т.д. Расчет допустимого состава сточных вод, сбрасываемых в водоемы, производится с учетом «Правил охраны поверхности вод от загрязнения сточными водами».
Правила устанавливают нормы на ПДК веществ, состав и свойства воды водоемов. Существенными источниками загрязнения водного бассейна являются сточные воды черной и цветной металлургии, поэтому в обязательном порядке должна осуществляться их очистка.
Годовой объём стоков = Часовой размер воды * Количество рабочих дней в году (таблица 5.3)
Таблица 5.3.
Расчет объемов сточных вод согласно СН 496-77
| № п/п | Наименование потребителей | Часовой расход воды, м3/час | Количество рабочих часов в году | Годовой объем стоков, тысм3 |
| 1 | Прокатные станы | 400 | 6710 | 2684,0 |
| 2 | Охлаждение смазочных устройств | 300 | 3350 | 1005,0 |
| 3 | Нагревательные устройства | 360 | 6710 | 2415,6 |
| ИТОГО | - | - | 6104,6 | |
Очистка сточных вод
При очистке сточных вод в прокатном цехе можно улучшить обратный цикл водоснабжения, построить разгрузочный коллектор.
Очистка сточных вод от механических примесей осуществляется методами процеживания, отстаивания, отделения механических частиц в поле действия центробежных сил или фильтрации. Для очистки сточных вод от металлов и солей применяют ионообменные, сорбционные, электрохимические методы гиперфильтрации, а также биохимические очистки.
5.2.2.3. Газообразные отходы и их очистка
Годовой объём выбросов = Кол-во источников загрязнения*Объём, отсас. от 1-го ист.*Кол-во раб.часов в год (таб.5.4)
Таблица 5.4.
Расчет объемов отходящих газов согласно СН 496-77
| № п/п | Источники загрязнения технологического оборудования | Кол-во штук | Объем, отсасываемый от 1-го источника, м3/час | Количество рабочих часов в году | Годовой объем выбросов, тысм3 |
| 1 | Шлифовальные станки | 2 | 18,0 | 6710 | 241,56 |
| 2 | Агрегат для снятия фасок | 2 | 10,0 | 5000 | 100,00 |
| 3 | Правильные машины | 3 | 15,0 | 5000 | 225,00 |
| ИТОГО | 566,66 'А | ||||
Способы и средства очистки
Наряду с охраной труда большое внимание уделяется охране окружающей среды, особенно если завод расположен в центре, в черте города. Результатом проведения мероприятий по заводу, загрязнение окружающей среды отходящими газами должно соответствовать СНиП П-33-75, что очень трудно достигается, но эти требования выполняются.
5.2.2.4. Утилизация отходов
Отходы являются вторичными сырьевыми ресурсами. Их использование (утилизация, рекуперация, регенерация) важнейшие направления повышения эффективности производства и снижения загрязнения окружающей среды.
Отходами являются концы, они сортируются по маркам стали и направляются на переплав (СНиП П-33-76).
5.2.3. Использование природных ресурсов на производстве
Для нормальной эксплуатации термического оборудования в цехе холодной прокатки нержавеющей ленты требуется постоянное потребление охлаждающей воды.
5.2.4. Использование энергетических ресурсов на производстве
В работе цеха предусматривается использование энергетических ресурсов для работы двигателей приводов, вытяжек, системы автоматики, искусственного освещения цеха и других энергопотребляемых агрегатов.
5.3. Безопасность в чрезвычайных ситуациях















