178115 (596260), страница 23
Текст из файла (страница 23)
5.Анализ себестоимости продукции ЦХПНЛ показал, что фактическая себестоимость нержавеющей ленты в отчетном 2006 году по сравнению с предшествующим 2005 годом снизилась на 50122,7 тыс. руб. При этом сократилось количество собственных полуфабрикатов на 35859,1тыс. руб. или на 23%, так же, как и количество привозных полуфабрикатов на 20786 тыс. руб. или на 91,1%. Значительно снизились отходы и брак на 32,1%. Заметно уменьшились расходы по работам транспортных цехов на 25,9%. Остальные статьи себестоимости нержавеющей ленты изменились тоже изменены.
Из анализа структуры себестоимости нержавеющей ленты видно, что наибольшую долю в структуре себестоимости (« 56%) составляют сырье и основные материалы, что позволяет сделать вывод, что производство нержавеющей ленты - процесс материалоемкий.
Общее отклонение от затрат на рубль товарной продукции от плана: 1,59 - 0,88= 0,71 руб., т.е. затраты на рубль товарной продукции повысились по сравнению с утвержденным планом.
Таким образом решающим фактором повышения фактических затрат на 1 рубль товарной продукции против плана являются сверхплановые затраты, а наличие структурных сдвигов в производстве как бы компенсируется изменением цен на товарную продукцию.
6.Предприятие в отчетном 2006 году по-прежнему работало с убытком, который составил 75330,5 тыс. руб., и на 32862,37 тыс. руб.превысило прошлый 2005 г.
Показатель рентабельности продукции также остался отрицательными даже значительней увеличился: 2006г.-37,1%, и сравнивая с 2005г. этот уровень составил - -20,3%
Итак, рентабельность производства, в отчетном 2006 году, по-прежнему остается ниже нуля. Для устранения выявленных недостатков, необходимо провести ряд мероприятий, направленных на снижение себестоимости продукции и снижения переменных затрат. Целесообразно уделить внимание обновлению основных производственных фондов, внедрению новой технологии, увеличению выпуска продукции, снижению брака.
5. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
5.1. Безопасность труда
5.1.1. Характеристика производственных процессов и оборудования
В ЦХПНЛ ОАО ММЗ «Серп и молот» установлено современное оборудование, используется механическая зачистка нового проката и заготовок, которая позволила отказаться от применения подвесных наждачных станов и тем самым ликвидировать возможность пневмо-вибро-заболеваний рабочих.
На участке отделки применяются машины для сортировки, маркировки и упаковки готового проката.
Постоянно повышается интенсификация технологических процессов, что приводит к конструктивным изменениям металлургических агрегатов и непосредственно сказывается на их безопасности.
За счет автоматического регулирования параметров процесса в цехе будут достигнуты значительное увеличение скорости прокатки и оптимизация обжатий.
При внедрении механизации следует заботиться о том, чтобы работа на вводимых механизмах была по возможности более облегчена и, чтобы эти механизмы не могли явиться причиной несчастного случая. [1].
5.1.2. Характеристика производственного помещения
Для создания удовлетворительных условий труда, предотвращения несчастных случаев и профессиональных заболеваний, важное значение имеет общее устройство цеха. Каждое производственное здание должно быть надежным в эксплуатации, долговечным и удовлетворять противопожарным требованиям. Соответствующие требования регламентируют строительные нормы и правила. Противопожарные требования СНиП П-2-80, производственные здания промышленных предприятий. Нормы проектирования СНиП П-90-81.
Станы выполнены из кирпичной кладки, световые проемы в верхней части здания расположены на высоте 1,3 м от уровня подкрановых путей. В связи с большим теплоизлучением кровля здания выполнена из негорючих материалов, перекрытия - из железобетона.
5.1.3. Производственная санитария
5.1.3.1. Вентиляция и отопление
В процессе производства агрегаты прокатного цеха выделяют в помещение значительное количество тепла, пыли (большое количество пыли выделяют агрегаты шлифовально-отделочного отделения), газов, поэтому цех имеет большое вспомогательное хозяйство.
В цехе применяются различные способы воздухообмена. Местная вентиляция установлена в непосредственной близости от источников вредных выделений, что предотвращает распространение вредных веществ в цехе. Так, снижение травильных ванн бортовыми отсосами снизило кратность воздухообмена в 2 раза.
Выбор и основания системы отопления производится в соответствии с рекомендациями СНиП П-33-75.
В холодный период года в цехе поддерживается положительная температура воздуха как путем подачи тепла системами отопления, так и путем использования для обогрева помещений имеющихся в них избытков тепла, в частности за счет больших масс нагретого металла.
Для поддержания требуемых температур воздуха в цехе в нерабочее время или во время перерывов в работе при использовании зданий и сооружений предусматривается устройство систем дежурного отопления. [1].
5.1.3.2. Освещение
В цехе применяется искусственное освещение. Освещение сооружения цеха спроектировано и производится в соответствии с нормами правил СНиП П-4-79.
Естественное освещение поверхности на открытом месте создается прямым солнечным светом и диффузным сводом небосвода. Естественное освещение нормируется СНиП П-4-79.
Для освещения применяются осветительные приборы (сочетания ламп с осветительной арматурой) ближнего действия (светильники) и дальнего действия (прожекторы), создаваемый в некоторой точке заданной плоскости внутри помещения светом неба непосредственно или после отражения (Ев) к одновременному значению наружной горизонтальной освещенности. Защита от ярких частей лампы достигается созданием определенного защитного угла, которых должен быть не менее 27°.
Для освещения вертикальных плоскостей и участков, машин и механизмов, недоступных для общего освещения, а также для усиления освещенности отдельных рабочих поверхностей применяют местное освещение. Для этого используют светильники с непросвечивающими отражателями, с защитным углом не менее 30°. При расположении светильников местного освещения ниже уровня глаз работающего защитный угол может составлять от 10° до 30°.[1].
5.1.3.3. Санитарно-бытовые помещения
В цехе имеются раздевалки, душевые, туалеты, комнаты для отдыха работников, помещения для стирки и ремонта одежды, курительные комнаты.
Санитарно-бытовые помещения соответствуют строительным номам и правилам СНиП П-92-76.
5.1.3.4. Питьевой режим
Для поддержания нормальной жизнедеятельности работникам цеха необходимо постоянное восполнение воды. Питьевой режим в цехе организован удовлетворительно - в цехе установлены автоматы с газированной водой, соответствующие нормам и правилам СНиП И-92-76.
5.1.4. Анализ потенциальных опасностей и вредности на производстве
Таблица 5.1.
| № п/п | Наименование операции | оборудование | Потенциальная опасность | Рекомендации по охране и их соответствие НТД |
| 1 | Нагрев и охлаждение металла | Роликовые печи, термостаты | Тепловые выделения | Приточно-вытяжная вентиляция, изоляция ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ |
| 2 | Прокатка стали | Стан | Шум, вибрация | Звукоизоляция ГОСТ 12.1.052-78; амортизация ГОСТ 12.1.024-78 |
| 3 | Участок резки, зачистки, отделки металла | Летучие ножницы, моталки | Электроток | Заземление ПУЭ-76 |
| 4 | Контроль поверхности и качества металла | Приборы КИПиА | Электроток | Заземление, дистанционное управление ПУЭ-76 |
5.1.5. Меры защиты работников от негативного воздействия опасных и вредных факторов
Таблица 5.2.
| № н/п | Технологические операции | Опасный или вредный фактор | Инженерные рекомендации но предотвращению и защите | ||
| название | основные характеристики | соответствия требованиям | |||
| 1 | Нагрев и охлаждение металла | Тепловые выделения | Приточно-вытяжная вентиляция, изоляция | Роликовые печи, термостаты | ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ |
| 2 | Прокатка стали | Шум, вибрация | Звукоизоляция | Автоматический регулятор мощности | СНиП П-12-77 |
| 3 | Участок резки, зачистки, отделки металла | Электроток | Заземление | Летучие ножницы, моталки | ГОСТ 12.1.030-81 ССБТ ПУЭ-76 |
| 4 | Контроль поверхности и качества металла | Электроток | Заземление, дистанционное управление | Оградительные устройства, приборы КИПиА | ПУЭ-76 |
5.1.5.1. Меры безопасности при эксплуатации и ремонте оборудования
Во избежание травматизма рабочих вращающимися муфтами и шпинделями, все соединительные шпиндели и муфты прокатных станов ограждены с боков решетчатыми щитами.
Чтобы исключить возможность пуска стана при отсутствии ограждения муфты и шпинделей имеется автоблокировка. При ручном регулировании валков нажимными винтами устройства для управления расположены в безопасном месте.
Между прокатными станами и помещениями для двигателей имеется сигнализация. Пуск, вход или остановка двигателя производится лишь после получения сигнала со стана.
В цехе применяются несколько ножниц. Для предотвращения порезов рук, захвата рабочих вращающимися частями привода ножницы ограждены и оборудованы прижимными устройствами, что устранило ручную направку металла. Для гильотинных ножниц сделаны специальные предохранительные линейки перед ножами, применение которых исключило возможность попадания рук рабочих в опасную зону.
Для безопасности работы в травильном отделении стены и пол помещения выполнены из кислостойких материалов. Расстояние между травильными ваннами равно 1,4 м, при высоте бортов ванн над полом в 750 мм, что приводит к удобному и безопасному обслуживанию ванн. В связи с большой грузоподъемностью (грузоперевозкой) металла в цехе оборудована звуковая сигнализация. Это соответствует ГОСТ 12.1.012-75 ССБТ. Для защиты глаз от механических повреждений, от отлетающих частиц прокатываемого металла применяются предохранительные очки типа класса 033. Спецодежда относится к числу широко применяемых средств защиты. Назначением спецодежды является предохранение тела работающего от неблагоприятного воздействия механических и физических факторов внешней среды.
5.1.5.2. Защита от тепловых выделений
В ЦХПНЛ выделяется большое количество тепла. Все рабочие места, на которых температура воздуха превышает нормативное значение, оборудуют вентиляцией. В теплый период года, подаваемый воздух в помещении охлаждают.
В цехе применяют воздушное охлаждение электродвигателей и водное охлаждение валков рабочей клети стана.














