178074 (596252), страница 2
Текст из файла (страница 2)
Вывод: из анализа использования предмета труда видно, что материалоёмкость под влиянием двух факторов уменьшилась на 0,11 руб./руб. и относительный перерасход составила 694575 тыс. руб.
-
Анализ эффективности использования средств труда
Основным показателем эффективности использования средств труда является производительность труда, т.е. выработка на одного человека.
Пт=ТП/ЧП
Пт=5631000/3754=1500 тыс. руб.
Пт=9864000/4932=2000 тыс. руб.
На величину производительности труда влияют факторы:
-
изменение товарной продукции
ΔПт(тп)=(ТП1/ЧП0)- (ТП0/ЧП0)
ΔПт(тп)=(9864000/3754)-(5631000/3754)=2628-1500=1128 тыс. руб.
-
изменение численности персонала
ΔПт(чп)=(ТП1/ЧП1)- (ТП1/ЧП0)
ΔПт(чп)=(9864000/4932)-9864000/3754)=2000-2628=-628 тыс. руб.
Влияние двух факторов:
ΔПт= ΔПт(тп)+ ΔПт(чп)
ΔПт= 1128-628=500 тыс. руб.
Относительная экономия:
ЭоФзп= Фзп0×Iрп- Фзп 1
ЭоФзп= 825880*1,5-1183680=55140тыс. руб.
Вывод: из анализа использования средств труда видно, что на производительность труда влияют два фактора изменение ТП и численность персонала. Из-за увеличения фонда заработной платы относительная экономия составила 55140 тыс. руб.
1.4 Анализ объёмов производства
В условиях ограниченных производственных возможностей и неограниченном спросе на первое место выдвигается объём производства продукции.
Таблица 2
Объём производства продукции
| Наименование продукции | Объём производства, т | Абсолютное отклонение | Темп прироста, % | |
| 2008 г. | 2009 г. | |||
| Сортовой прокат | 8200 | 9750 | 1550 | 19 |
| Кольца | 3000 | 5000 | 2000 | 67 |
| Ферротитан | 390 | 200 | -190 | -51 |
| Итого | 11590 | 14950 | 3360 | 29 |
Из таблицы видно, что выпуск ферротитана в 2008 г. уменьшился на 190 т в год, а выпуск сортового проката и колец увеличился. Темп прироста выпуска колец составил 67%, а сортового проката 19%. Увеличение выпуска колец свидетельствует о том, что в 2009 г. увеличился спрос на кольцевую продукцию.
1.5 Анализ качества и конкурентоспособности продукции
К конкурентам предприятия относятся:
1. Предприятия, обладающие кольцепрокатными станами и производящие
кольцевую продукцию.
2. Кузницы, производящие кольцевые поковки.
Факторы, которые обеспечивают конкурентоспособность предприятия:
1. Наличие уникального кольцепрокатного оборудования.
2. Наличие технологий и кадров, позволяющих производить обработку
давлением жаропрочных сплавов, легированных сталей и титановых сплавов.
3.Известность компании в аэрокосмической отрасли, как одного из
лидирующих производителей кольцевых заготовок.
4. Высокое качество продукции. Наличие соответствующих сертификатов.
Качество продукции предприятия полностью удовлетворяет требованиям
аэрокосмической отрасли.
Конкуренты в РФ и СНГ:
1. ОАО «НТМК», г. Н. Тагил
2. ОАО «Уральская кузница», г.Чебаркуль
3. ФГУП «Уралвагонзавод», г.Н.Тагил
4. ОМЗ-Спецсталь г.Санкт-Петербург
5. ОАО «Мотовилихинские заводы» г. Пермь
6. ОАО «Ступинский металлургический комбинат», г.Ступино
7. ОАО «Нижнеднепровский трубопрокатный завод» г. Днепропетровск, Украина
8. ОАО «Констар» г. Кривой Рог, Украина
9. ОАО «Буммаш» г. Ижевск
10. Промышленная кампания «Родина» г. Москва
11. «Завод кольцевых заготовок» г.Омск
12. ЗАО «Метаком» г.Омск
13. Инструментальный завод порошковой металлургии «ИЗПМ» г.Запорожье
14. ВСМПО г.В.Салда
15. ООО «Автоспецмаш» г.Череповец
16. ПП «ВИВАТ» г. Москва
17. ООО «Чебоксарский завод специальной электрометаллургии» г.Чебоксары
18. ООО «Новые технологии» г.Магнитогорск
19. ОАО «КУМЗ», г.Каменск-Уральск
Кроме указанных конкурентов опасность для бизнеса компании представляет
освоение основными покупателями производства кольцевых заготовок в своих кузнечных цехах. Постоянное улучшение качества продукции, сокращение затрат, позволит минимизировать подобные риски.
Предприятие в конкурентной борьбе делает ставку на:
1. Развитие деловых отношений с имеющимися покупателями. Расширение номенклатуры закупок и улучшение качества обслуживания.
2. Техническое перевооружение.
3. Улучшение качества управления бизнесом. Факторами, характеризующими устойчивость ОАО «Русполимет» на занимаемом рынке, являются:
1. наличие уникального кольцепрокатного оборудования.
2. наличие технологий и кадров, позволяющих производить обработку
давлением жаропрочных сплавов, легированных сталей и титановых
сплавов.
3. стабильное качество продукции, удовлетворяющее требованиям аэрокосмической отрасли, и подтверждаемое наличием соответствующих сертификатов.
Анализ качества и конкурентоспособности продукции (цельнокатаные кольца) представлен в таблицы 3 (приложение 4).
По результатам анализа видно, что, выпускаемый ОАО «Русполимет» цельнокатаные кольца является конкурентоспособными.
1.6 Анализ внешней конкурентной среды
Анализ внешней конкурентной среды проводится на основе определения рыночной доли предприятия, ее изменения.
Рыночная доля определяется:
Дп=Вп/(Вп+Вк),
Дп=2723432/(2723432+1831716)=0,60 руб./ руб.
Дп=4065593/(4065593+2209834)=0,65 руб./руб.
где Дп- рыночная доля предприятия,
Вп - выручка предприятия,
Вк - выручка конкурента
Изменение рыночной доли происходит под влиянием 2-х факторов:
-
изменение выручки предприятия
ΔДп(Вп)=(Вп1/(Вп1+Вк0))-(Вп0/(Вп0+Вк0)),
ΔДп(Вп)=(4065593/(4065593+1831716))-(2723432/(2723423+1831716))= 0,09 руб./руб.
-
изменение выручки конкурента
ΔДп(Вк)=(Вп1/(Вп1+Вк1))-(Вп1/(Вп1+Вк0))
ΔДп(Вк)=(4065593/(4065593+2209834))-(4065593/(4065593+1831716))=
-0,04 руб./руб.
Общее изменение рыночной доли под влиянием двух факторов:
ΔДп= ΔДп(Вп)+ ΔДп(Вк)
ΔДп= 0,09+ (-0,04)= 0,05 руб./руб.
Вывод: под влиянием изменения рыночной доли, произошло изменение выручки предприятия, увеличилась на 0,09 руб./руб., а под влиянием изменения выручки конкурента рыночная доля уменьшилась на 0,04 руб./руб. Общее изменение рыночной доли под влиянием двух факторов уменьшилось на 0,05 руб./руб.
1.7 Анализ себестоимости продукции
1.7.1 Анализ затрат по экономическим элементам
Таблица 4 - Анализ затрат по экономическим элементам
| № п/п | Элементы затрат | 2008 г. | 2009 г. | Отклонения, +,- | |||
| тыс. руб. | % | тыс. руб. | % | тыс. руб. | % | ||
| 1 | Материальные затраты | 2759190 | 70 | 4833360 | 70 | 2074170 | 69 |
| 2 | Фонд заработной платы с начислениями | 1040609 | 26 | 1491437 | 22 | 460828 | 15 |
| 3 | Амортизация основных средств | 27920 | 2 | 34042 | 2 | 6122 | 2 |
| 4 | Прочие расходы | 113981 | 3 | 545961 | 8 | 431980 | 14 |
| Итого | 3941700 | 100 | 6904800 | 100 | 2963100 | 100 | |
Вывод: рост затрат произошёл по следующим элементам: материальные затраты увеличились на 2074170 тыс. руб. и фонд заработной платы с начислениями увеличился на 450828 тыс. руб. Амортизация основных средств увеличилась на 6122тыс. руб., а прочие расходы увеличились на 431980тыс. руб.
1.7.2 Анализ себестоимости по статьям калькуляции
Анализ себестоимости продукции имеет важное значение. Он позволяет выяснить тенденции изменения данного показателя, выполнение плана по его уровню, определить влияние факторов на его прирост, установить резервы и дать оценку работы предприятия. Затраты по статьям калькуляции себестоимости товарной продукции, представлены в таблицы 5 (приложение 5).
Вывод: Из таблицы видно, что анализируемое предприятие увеличило производственную себестоимость выпущенной продукции на 2915527 тыс. руб., или на 75,2%. Рост затрат произошел в связи с абсолютным ростом затрат на сырьё и материалы на 1184347 тыс. руб., или 74,6%, покупные изделия на 715229 тыс. руб., или 74,1%. Затраты на топливо и энергию увеличились на 174595 тыс. руб., или на 84,6%.
Оплата труда с начислениями увеличилась на 447232 тыс. руб., или 43,3%. Коммерческие расходы увеличились на 45805 тыс. руб., или 72,8%. Итого полная себестоимость увеличилась на 2963100 тыс. руб., или 75,2%.
В относительном выражении на увеличение себестоимости в основном повлиял рост затрат на заработную плату с начислениями на 4,3%.
1. 7.3 Анализ показателя затрат на 1 рубль товарной продукции
Показатель затрат на 1 рубль товарной продукции является обобщающим показателем себестоимости.
Если он больше 1, производство устойчиво, если меньше 1- рентабельно.
Таблица 6 - Затраты на 1 рубль товарной продукции
| № п/п | Показатель | 2008 г. | 2009 г. | Индекс | Абсол. отклоне- ние | Темп прироста,% |
| 1 | Товарная продукция | 5631000 | 986400 | 1,5 | 4233000 | 75 |
| 2 | Себестоимость продукции | 3941700 | 6904800 | 1,3 | 2693100 | 75 |
| 3 | Затраты на 1 рубль товарной продукции | 68,9 | 68,8 | 0,8 | -0,1 | 15 |
Вывод: производство рентабельно, так как затраты на 1 руб. товарной продукции составляют 0,8, т.е. меньше 1.
1.8 Анализ прибыли и рентабельности
1.8.1 Расчет показателей прибыли
Таблица 7
Расчет показателей прибыли, тыс. руб.
| № п/п | Показатель | 2008 г. | 2009 г. | Индекс | Абсол. Отклонение | Темп прироста, % |
| 1. | Реализованная продукция | 5721829 | 10033813 | 1,5 | 4311984 | 76 |
| 2. | Себестоимость продукции | 3941700 | 6904800 | 1,3 | 2963100 | 75 |
| 3. | Прибыль (убыток) от реализации продукции | 1780129 | 3129013 | 1,6 | 1348884 | 78 |
| 4. | Прибыль (убыток) от реализации имущества | 131695 | 178071 | 1,2 | 46376 | 35 |
| 5. | Прибыль (убыток) от внереализационных операций | 47793 | 95399 | 1,8 | 47606 | 99 |
| 6. | Балансовая (валовая) прибыль | 850016 | 1392491 | 1,4 | 542475 | 63,8 |
Вывод: после расчета показателя прибыли видно, что балансовая прибыль в 2009 г. увеличилась на 542475 тыс. руб. или 63,8%. Данный расчет прибыли обеспечил увеличение прибыли от реализации продукции на 1348884 тыс. руб. и составила 78%, прибыль от внереализационных операций увеличилась на 47606 тыс. руб. и составила 99%.















