177476 (596197), страница 13
Текст из файла (страница 13)
– двигаться быстро, но не бежать и не поднимать пыли;
– не прислоняться к зданиям и не касаться окружающих предметов;
– не наступать на встречающиеся на пути капли жидкости или порошкообразные россыпи неизвестных веществ;
– не снимать средства индивидуальной защиты до специального распоряжения;
– при обнаружении капель СДЯВ на коже, одежде, обуви, средствах индивидуальной защиты снять их тампонами из бумаги, ветоши или носовым платком;
– по возможности оказать первую медицинскую помощь пострадавшим.
После выхода из зоны заражения люди обычно проходят санитарную обработку. В том случае, если тип СДЯВ известен, то действуют или по рекомендации местного органа по ГО и ЧС или на базе знаний по защите от опасных ядовитых веществ.
Общими принципами неотложной помощи при поражениях СДЯВ являются:
– прекращение дальнейшего поступления СДЯВ в организм пострадавшего (надевание противогаза, ватно-марлевой повязки, выход за пределы пораженного района);
– ускоренное удаление из организма всосавшихся ядовитых веществ;
– применение специфических противоядий (антидотов);
– ослабление или устранение ведущих признаков поражения;
– профилактика и лечение осложнений
В процессе хозяйственной деятельности предприятия происходит загрязнение окружающей среды.
На ремонтно-обслуживающем предприятии следует предусматривать две отдельные системы внутренней канализации: хозяйственно-бытовую и производственную.
Хозяйственно-бытовые сточные воды могут выпускаться в общую канализационную сеть, а для очистки производственных сточных вод необходимо предусмотреть различные очистные сооружения, типы и конструкция которых зависят от физико-химических свойств вредных примесей, попадаемых в сточные воды.
Особенно много вредных примесей образуется при моечно-очистных работах, и в настоящее время разработано и рекомендовано достаточное количество установок для очистки и дегенерации моющих растворов.
В подразделениях механической обработки металла, где в больших количествах используются смазочно-охлаждающие жидкости (эмульсии, содовые растворы, осерненные масла и др.), необходимо создавать централизованные системы для их сбора, очистки и повторного использования.
В подразделениях восстановления деталей, где используются гальванические покрытия, нужно применять малоотходные технологии, сбор и очистку промывочных жидкостей и гальванических растворов и повторное их использование.
При современной постановке и решении проблемы по охране окружающей природной среды и сокращению расхода пресной воды регенерация рабочих водных растворов и отработавших нефтепродуктов, а также резкое сокращение вредных выбросов в атмосферу приобретает особую актуальность. Поэтому ремонтно-обслуживающие предприятия, так же как и промышленные, необходимо перевести на такие технологические процессы регенерации и очистки производственных сточных вод, которые обеспечивали бы максимальное и даже полное оборотное и повторное их использование на предприятиях.
Резкое сокращение выбросов вредных веществ в атмосферу может быть достигнуто за счет совершенствования процесса сжигания топлива в котлоагрегатах:
ступенчатое сжигание топлива, сжигание с малым избытком воздуха, добавление к топливу присадок, содержащих металлоорганические соединения, и др. При горячей обкатке и испытании двигателей, при диагностировании и техническом обслуживании машин предусматривать замену этилированного бензина бензометанольной смесью, использование газообразного топлива, добавление к поступающему в двигатель воздуху воды (6%), использование барийсодержащих присадок к дизельному топливу и т.п. В окрасочных подразделениях рекомендуется: применять современные методы окраски (окунание, безвоздушное и электростатическое распыление); использовать лакокрасочные материалы, не содержащие органических растворителей, возвращение в технологический цикл растворителей после их рекуперации (превращение их в жидкость) и др.
Также основными направлениями, позволяющими уменьшить загрязнения окружающей среды, в том числе атмосферного воздуха, являются:
автоматическая сигнализация о ходе отдельных процессов и операций, связанных с возможностью выделения вредных веществ;
герметизация оборудования и аппаратуры;
применение оборудования со встроенными местными отсосами воздуха;
применение гидро- и пневмотранспорта при транспортировке материалов;
полное улавливание и очистка технологических выбросов, а также удаляемого вентиляцией загрязненного воздуха от химических вредных веществ;
рекуперация летучих растворителей;
применение газоанализаторов;
комплексная механизация и автоматизация производственных операций и процессов.
7. Экономическая эффективность проектных решений
7.1 Разработка стратегии цены на предприятии
Для разработки стратегии цены на предприятии рассмотрим в динамике поведение издержек в зависимости от объема продукции. Данные по производству и реализации помидоров сводим в таблицу 7.1, по производству и реализации огурцов – в таблицу 7.2., и строим графики зависимости Р, АТС, МС и MR от объема продукции. Графики представлены на листе 7 графической части
Таблица 7.1 – Динамика величины издержек в зависимости от объема производства помидоров
| Объем производства помидоров, кг. | Себестоимость 1 кг помидоров, руб. | Предельные издержки, руб. | Цена 1 кг помидоров, руб. | Предельный доход, руб. |
| Q | АТС | МС | Р | MR |
| 5000000 | 1900 | 2000 | 2480 | 2400 |
| 5500000 | 1895 | 1845 | 2460 | 2260 |
| 6000000 | 1890 | 1835 | 2440 | 2220 |
| 6500000 | 1900 | 2020 | 2420 | 2180 |
| 7000000 | 1940 | 2460 | 2400 | 2140 |
| 7500000 | 2000 | 2840 | 2380 | 2100 |
| 8000000 | 2120 | 3920 | 2350 | 1900 |
Таблица 7.2 – Динамика величины издержек в зависимости от объема производства огурцов
| Объем производства, тонн. | Себестоимость, руб. | Предельные издержки, руб. | Цена 1 кг огурцов, руб. | Предельный доход, руб. |
| Q | АТС | МС | Р | MR |
| 2000000 | 1550 | 1600 | 2080 | 2200 |
| 2500000 | 1500 | 1300 | 2060 | 1980 |
| 3000000 | 1520 | 1620 | 2040 | 1940 |
| 3500000 | 1550 | 1730 | 2020 | 1900 |
| 4000000 | 1570 | 1710 | 2000 | 1860 |
| 4500000 | 1600 | 1840 | 1980 | 1820 |
| 5000000 | 1650 | 2100 | 1950 | 1680 |
По диаграмме определяем оптимальную точку объема продукции, для чего находим точку равновесия (MC=MR). Через эту точку проводим прямую перпендикулярную линии объема производства продукции. Находим точки пересечения этой линии с прямыми АТС и Р. Через эти точки проводим горизонтальные линии до пересечения с вертикальной осью ординат и графически определяем площадь максимальной экономической прибыли.
Аналитически максимальная экономическая прибыль определяется по формуле:
(7.1)
где
– оптимальный объем продукции;
– цена продукции;
– себестоимость продукции.
Для производства помидоров максимальная экономическая прибыль равна (формула 7.1.):
Для производства огурцов максимальная экономическая прибыль равна (формула 7.1.):
Если на рынке будет цена на продукцию больше, то предприятию будет выгодно производить такой объем продукции, и прибыль будет увеличиваться. Если цена на рынке будет меньше, то производить такой объем продукции будет не выгодно, и прибыль будет уменьшаться.
Сравним максимальную прибыль до, и после использования логистических подходов.
Максимальная прибыль с установленной ценой объемом и себестоимостью на предприятии.
Для помидоров:
Общий процент увеличения максимальной прибыли:
Для огурцов:
Общий процент увеличения максимальной прибыли:
7.2 Экономический эффект от использования логистического подхода к управлению материальными потоками
Материальный поток, двигаясь от первичного источника сырья через цепь производственных, транспортных и посреднических звеньев к конечному потребителю, постоянно увеличивается в стоимости. Проведенные в Великобритании исследования показали, что в стоимости продукта, попавшего к конечному потребителю, более 70% составляют расходы, связанные с хранением, транспортировкой, упаковкой и другими операциями, обеспечивающими продвижение материального потока.
Высокая доля расходов на логистику в конечной цене товара показывает, какие резервы улучшения экономических показателей субъектов хозяйствования содержит оптимизация управления материальными потоками.
Рассмотрим главные слагаемые экономического эффекта от применения логистического подхода к управлению материальными потоками. В сферах производства и обращения применение логистики позволяет:
-
снизить запасы на всем пути движения материального потока;
-
сократить время прохождения товаров по логистической цепи;
-
снизить транспортные расходы;
-
сократить затраты ручного труда и соответствующие расходы на операции с грузом.
Значительная доля экономического эффекта достигается за счет сокращения запасов на всем пути движения материального потока. По данным Европейской промышленной ассоциации сквозной мониторинг материального потока обеспечивает сокращение материальных запасов на 30 – 70% (по данным промышленной ассоциации США снижение запасов происходит в пределах 30 – 50%).
Сокращение запасов при использовании логистических подходов по управлению материальными потоками обеспечивается за счет согласованности действий участников логистических процессов, за счет рациональности распределения запасов, а также по ряду других причин.
Следующая составляющая экономического эффекта от применения логистики образуется за счет сокращения времени прохождения товаров по логистической цепи. Сегодня в общих затратах времени, отводимых на складирование, производственные операции и доставку, затраты времени на собственно изготовление продукта труда составляют в среднем от 2 до 5%.
Таким образом, свыше 95% времени оборота приходится на логистические операции. Сокращение этой составляющей позволяет ускорить оборачиваемость капитала, соответственно увеличить прибыль, получаемую в единицу времени, снизить себестоимость продукции.
Экономический эффект от применения логистики возникает также от снижения транспортных расходов. Оптимизируются маршруты движения транспорта, согласуются графики, сокращаются холостые пробеги, улучшаются другие показатели использования транспорта.















