175791 (596105), страница 8

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 8)

Значительного повышения интенсивной нагрузки оборудования можно достичь, применяя прогрессивные формы и методы организации производства (концентрация, специализация, кооперирование и комбинирование; внедрение гибких, поточных и роторно-конвейерных линий), позволяющие использовать высокопроизводительное оборудование.

Достаточно существенные резервы повышения уровня интенсивного и экстенсивного использования основных фондов можно реализовать с помощью освоения в сжатые сроки проектных показателей, ввода в действие новых технологических агрегатов, линий оборудования. По данным выборочного обследования нескольких сотен предприятий разных отраслей промышленности и строительства средний фактический период освоения производственных объектов составляет 5-6 лет. Однако технически и экономически обоснованные расчеты свидетельствуют о реальной возможности достижения проектных показателей производственных объектов на предприятиях добывающей промышленности за полтора-два года, а обрабатывающей – за один год и даже скорее.

В условиях рыночной экономики процесс хозяйствования в целом должен предусматривать достаточные экономические стимулы для обеспечения эффективного использования основных фондов, всего имущества предприятий. Действенная система таких коллективных и индивидуальных экономических стимулов на предприятиях различных отраслей народного хозяйства Украины пока что находится на стадии становления и развития.

Быстрому ее внедрению должны способствовать: полная реализация программы разгосударствления и приватизации собственности: широкое акционирование предприятий, реформа системы налогообложения; построение механизма оплаты труда в зависимости от конечных результатов производства; более гибкая амортизационная и инвестиционная политика; государственная поддержка крупных инвестиционных проектов, предпринимательской и внешнеэкономической деятельности и др.

В топливно-энергетическом комплексе общая ситуация все еще очень сложна, хотя появились уже некоторые положительные сдвиги. Остается значительной дебиторская задолженность вследствие массовых неплатежей за потребленное топливо (уголь). Себестоимость угля слишком высока (намного превышает цену), а его качество – слишком низко. На тепловые электростанции для факельного сжигания в энергетических котлах часто поступает уголь высокой зольности (свыше 40%) и низкой калорийности (менее 5 тыс.ккал/кг). Не только добыча, но и транспортировка и сжигание такого топлива приводят к экономическим убыткам и наносят экологический ущерб.

О том как выглядит промышленность в общем фоне национальной экономики по задействованным ресурсам и результатам производства, можно судить из таблицы 3.1. [4,с.34,65,67,84]

Таблица 3.1- Доля промышленности в национальной экономике (%)

Сейчас в чрезвычайно заброшенном состоянии находится шахтный фонд, его техническое оснащение; резко упали объемы добычи угля и уровни важных технико-экономических показателей работы предприятий отрасли, слабая научная и инновационная деятельность.

В последние годы государством осуществляются значительные мероприятия для адаптации угольной отрасли к рыночным отношениям, которые развиваются в стране. Внедряется реструктуризация управления угольными предприятиями и упорядочивание шахтного фонда. Ориентация на развитие хозяйственной самостоятельности угольных предприятий – верна. Однако, это не единственный путь, и он не обеспечивает быстрого развития большинства холдинговых компаний и предприятий по добычи угля. Ключевым заданием здесь является техническое переоснащение угольных предприятий на базе современных достижений научно-технического прогрессу при суровом учете финансовых возможностей страны.

В условиях острого дефицита государственных средств необходима жесткая их экономия, ориентация на быструю окупаемость, использование для решения только неотложных приоритетных отраслевых проблем технического переоснащения угольных предприятий. Это, в общих чертах, и является тем самым важным направлением, которое может обеспечить выход из кризиса и дальнейший подъем угольной промышленности.

Гипертрафирование и несбалансированное развитие горнодобывающих отраслей, имевшее место в Украине как части бывшего СССР, начало саморегулироваться при переходе к рыночным отношениям. Дальнейшее функционирование многих угольных шахт в условиях рыночных отношений стало уже проблематичным, а во многих случаях и невозможным из-за их убыточности. Угольная отрасль Донецкой области, хотя и играет не последнюю роль, но уже и далеко не первую. Доля угольной продукции в ВВП области составила не более 10%. При внимательном рассмотрении показателей деятельности предприятий угольной промышленности можно констатировать, что в отрасли на протяжении многих лет, действует сценарий, известный как инерционный и базирующийся на сохранении существующих тенденций.

Главная беда угольной промышленности заключается в том, что в условиях перехода экономики она значительно отстает от смежных отраслей из-за замораживания административной системы, закрепляющей затратные и иждивенческие методы хозяйствования. Реализация программ развития отрасли, сведенных, в основном, к обоснованию как можно большей дотации добываемого угля, в конечном итоге не приводит к улучшению финансового состояния угольных предприятий.

На современном этапе для формирования стратегии развития угольной промышленности как региона, так и страны в целом необходимо детальнее проработать: баланс угольной продукции для нужд энергетики, металлургии, населения и конъюнктуры экспорта и импорта угля; анализ предельных издержек и соответствующего объема производства при максимизации прибыли и минимизации убытков; анализ материальных, финансовых и трудовых ресурсов с целью их рационального использования (баланс рынка ресурсов); предложения по государственной поддержке в части кредитования горных предприятий и льготного налогообложения; несколько сценариев развития для сравнения вариантов по критериям рыночной экономики.

Наиболее значимой формой помощи со стороны государства должен быть гарантированный сбыт добытого внутри страны угля на основе долгосрочных соглашений о поставках при поддержке государства. Угледобывающие предприятия должны находиться под защитой законодательства, гарантирующего определенные позиции на рынке и дотации потребителям в случае невозможности обеспечения конкурентоспособного уровня издержек производства.

Быстрое изменение производственной и экономической ситуации в угольной промышленности Украины требует опережающего развития научно-медицинских обоснований соответственной политики в управленческой и инновационной деятельности.

Что касается шахты им. Румянцева, то на данном предприятии, как, практически, на всех шахтах Донбасса техническое состояние оборудование оставляет желать лучшего. Поэтому эффективность использования оборудования зависит, прежде всего, от интенсивности их обновления., так как тяжело эффективно использовать оборудование, которое изношено более, чем на 60%. В результате, время работы оборудования затрачивается на устранение поломок и аварий, а не на добычу угля.

Для повышения экстенсивной загрузки оборудования шахта работает в четыре смены, интенсивность загрузки оборудования пытаются повысить за счет проведения соцсоревнований, но поскольку уровень оплаты труда остается низким, то и заинтересованность в повышении производительности труда низкая.

Решающее значение для повышения интенсивного использования основных фондов имеет своевременная замена и модернизация физически изношенного и технически устаревшего оборудования, но так как шахта является убыточным предприятием, то не имеет достаточных источников финансирования капитальных затрат, и дотаций из бюджета также не хватает.

Для привлечения инвестиций в угольную промышленность Минтопэнерго приняло решение о корпоратизации и дальнейшем акционировании производственных объединений шахт, но на данный момент этот процесс приостановлен.

3.2 Определение резервов увеличения выпуска продукции, фондоотдачи

В качестве резервов увеличения выпуска продукции и фондоотдачи, рассматриваются: ввод в действие нового оборудования, сокращение целодневных и внутрисменных простоев, повышения коэффициента сменности, его более интенсивное использование.

Резервы увеличения выпуска продукции за счет ввода в действие нового оборудования определяются умножением его дополнительного количества на фактическую величину среднегодовой выработки или на фактическую величину всех факторов, которые формируют ее уровень:

Р ↑ ВП_к= Р ↑К *ГВ_ф= Р ↑К*Д_ф*Ксм_ф*П_ф*ЧВ_ф. (3.1)

Сокращение целодневных простоев оборудования приволит к увеличению среднего количества отработанных дней каждой его единицей за год. Этот прирост необходимо умножить на возможное количество единиц оборудования и фактическую среднедневную выработку единицы:

Р ↑ВП_д =К_в*Р↑Д*ДВ_ф = К_в*Р↑Д*Ксм_ф* П_ф*ЧВ_ф. (3.2)

Чтобы посчитать резерв увеличения выпуска продукции за счет повышения коэффициента сменности в результате лучшей организации производства, необходимо возможный прирост последнего умножить на возможное количество дней работы всего парка оборудования и на фактическую сменную выработку:

Р ↑ ВП_Ксм= К_в*Д_в*Р↑ Ксм*СВ_ф=К_в*Д_в*Р↑Ксм*П_ф*ЧВ_ф. (3.3)

За счет сокращения внутрисменных простоев увеличивается средняя продолжительность смены, а следовательно, и выпуск продукции. Для определения этого резерва следует возможный прирост средней продолжительности смены умножить на фактический уровень среднечасовой выработки оборудования и на возможное количество отработанных смен всем его парком СМ_в(произведение возможного количества оборудования, возможного количества отработанных дней единицей оборудования и возможного коэффициента сменности):

Р↑ ВП_п=СМ_в* Р↑ П*ЧВ_ф= К_в*Д_в*Ксм_в*Р↑ П*ЧВ_ф. (3.4)

Для определения резерва увеличения выпуска продукции за счет повышения среднечасовой выработки оборудования необходимо сначала выявить возможности роста последней за счет обновления и модернизации оборудования, более интенсивного его использования, внедрения мероприятий НТП и т.д. Затем выявленный резерв повышения выработки за 1 машино-час надо умножить на возможное количество часов оборудования Т_в (произведение возможного количества единиц, количества дней работы, коэффициента сменности, продолжительности смены):

Р↑ ВП_чв= Т_в*Р↑ ЧВ_і= К_в*Д_в*Ксм_в*П_в* Р↑ ЧВ_і. (3.5)

После этого определяют резервы роста фондоотдачи:

Р↑ФО = [(ВП_ф+ Р↑ВП)/ (ОПФ_ф+ОПФ_д- Р↓ОПФ)] – ВП_ф/ОПФ_ф=ФО_в-ФО_ф, (3.6)

где ВП_ф- фактический объем валовой продукции;

Р↑ВП – резерв увеличения валовой продукции;

ОПФ_ф – фактические среднегодовые остатки производственных фондов;

ОПФ_д – дополнительная сумма основных фондов, которая понадобится для освоения резервов увеличения производства продукции;

Р↓ОПФ – резерв сокращения фондов за счет реализации, сдачи в аренду, консервации и списания.

По формуле 3.1 рассчитаем резерв увеличения выпуска продукции за счет ввода в действия дополнительного количества оборудования в количестве 2 единиц:

Р ↑ ВП_к= 2*240*1,7*7,5*52,7= 322524 грн

При увеличении оборудования на 2 единицы резерв увеличения объем валовой продукции составит 322,52 тыс.грн.

По формуле 3.2 выявим резерв увеличения выпуска продукции за счет сокращения целодневных простоев, которое приводит к увеличению среднего количества отработанных дней каждой единицы оборудования на 10 дней за год :

Р↑ВП_д=114 * 10 *1,7*7,5*52,7= 765994,5 грн.

При увеличении среднего количества отработанных дней на 10 дней каждой единицей оборудования за счет сокращения целодневных простоев резерв увеличения объема добычи угля составит 765,99 тыс.грн.

По формуле 3.3 выявим резерв увеличения выпуска продукции за счет повышения коэффициента сменности на 0,1:

Р↑ ВП_Ксм= 114*250*0,1*7,5*52,7= 1126462,5 грн.

При увеличении коэффициента сменности на 0,1 резерв увеличения выпуска продукции составит 1126,46 тыс. грн.

По формуле 3.4 выявим резерв увеличения выпуска продукции за счет средней продолжительности смены на 0,3 ч:

Р↑ ВП_п=114*250*1,8*0,3*52,7=811053 грн.

При увеличении средней продолжительности смены на 0,3ч резерв увеличения выпуска продукции составит 811,05 тыс.грн.

По формуле 3.5 выявим резерв увеличения выпуска продукции за счет повышения среднечасовой выработки оборудования на 14,7грн.:

Р↑ ВП_чв= 114*250*1,8*7,8*14,7= 5882058грн.

При увеличении среднечасовой выработки оборудования на 14,7 грн. увеличение выпуска продукции составит 588,2 тыс.грн.

После этого по формуле 3.6 определяем резерв роста фондоотдачи:

Р↑ФО=[(22991000+89080092)/181959000+5498000] – 0,13= 0,6-0,13=0,47грн.

При увеличении валовой продукции на 890,8 тыс. грн. с задействованием дополнительной суммы основных производственных фондов резерв роста фондоотдачи составляет 0,47грн.

Характеристики

Список файлов ВКР