175791 (596105), страница 7

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 7)

Ко=10097/184798=0,054

За исследуемый период произошел рост данного коэффициента, что свидетельствует о росте доли новых основных фондов в их общей стоимости.

Проведенный анализ свидетельствует о том что показатели использования основных производственных фондов за период 2003-2004 годов ухудшились: произошло снижение фондоотдачи, увеличение фондоемкости, увеличение коэффициента обновления основных фондов

2.4 Факторный анализ фондоотдачи основных производственных фондов шахты им. Румянцева п/о «Артемуголь»

Факторами первого уровня, влияющими на фондоотдачу основных производственных фондов, являются изменение доли активной части фондов в общей сумме основных производственных фондов, удельного веса действующего оборудования активной части фондов и фондоотдачи действующего оборудования:

ФО _опф = Уд^а * ФО^а , (2.1)

где Уд^а – удельный вес активной части ОПФ;

ФО^а – фондоотдача активной части ОПФ

Для расчета влияния на фондоотдачу факторов используются данные таблицы 2.7.

Таблица 2.7- Показатели использования основных фондов

По данным таблицы 2.7 произведем расчет влияния факторов способом абсолютных разниц:

∆ФО _Уд = (Уд_от ^а - Уд^а _б)* ФО^а_б

∆ФО _Уд = (- 0,1883)*0,2252=- 0,042 грн.

∆ФО_ФО^а = (ФО^а_от - ФО^а_б)*Уд^а_от

∆ФО_ФО^а = (-0,0023)* 0,5669=-0,0013грн.

Итого -0,04грн

Фондоотдача активной части основных фондов (технологического оборудования) непосредственно зависит от его структуры, времени работы и среднечасовой выработки.

Для анализа используем следующую факторную модель:

ФО^а = (К*Т*ЧВ)/ ОПФ^а

Факторную модуль фондоотдачи оборудования можно расширить, если время работы оборудования представить в виде произведения количества отработанных дней, коэффициента сменности и средней продолжительности смены.

Среднегодовая стоимость технологического оборудования равна произведению количества и средней стоимости его единицы:

ФО^а = (К* Д*К_см*П*ЧВ)/ К*Ц = (Д*К_см*П*ЧВ)/ Ц

Расчет влияния факторов на прирост фондоотдачи оборудования можно выполнить способом цепной подстановки:

ФО^а _б=(Д_б*К_смб*П_б*ЧВ_б)/ Ц_б

ФО^д _б=(250*1,8*7,8*0,0674)/364,59=0,6489 грн.

Для определения первого условного показателя фондоотдачи необходимо вместо базовой взять фактическую среднегодовую стоимость единицы оборудования:

ФО^д _усл1=(Д_б*К_смб*П_б*ЧВ_б)/ Ц_ф

ФО^д _усл1=(250*1,8*7,8*0,0674)/362,11=0,6533 грн.

В результате изменения стоимости оборудования уровень фондоотдачи увеличился на 0,0044 грн.( 0,6533-0,6489)

Далее следует установить, какой была бы фондоотдача при фактической стоимости оборудования и фактическом количестве отработанных дней, но при базовой величине остальных факторов:

ФО^а _усл2=(Д_ф*К_смб*П_б*ЧВ_б)/ Ц_ф

ФО^а _усл2=(240*1,8*7,8*0,0674)/362,11=0,6272грн.

Снижение фондоотдачи на 0,0261 грн (0,6272-0,6533) является результатом сверхплановых целодневных простоев оборудования.

Третий условный показатель фондоотдачи рассчитывается при фактической стоимости, фактическом количестве отработанных дней, фактическом коэффициенте сменности и при базовом уровне остальных факторов:

ФО^а _усл3=(Д_ф*К_смф*П_б*ЧВ_б)/ Ц_ф

ФО^а _усл3=(240*1,7*7,8*0,0674)/362,11= 0,5923грн

За счет уменьшения коэффициента сменности работы оборудования его фондоотдача снизилась на 0,0349грн. (0,5923-0,6272).

При расчете четвертого условного показателя фондоотдачи остается базовым только уровень среднечасовой выработки:

ФО^а _усл4=(Д_ф*К_смф*П_ф*ЧВ_б)/ Ц_ф

ФО^а _усл4=(240*1,7*7,5*0,0674)/362,11=0,5696грн

В связи с тем, что фактическая продолжительность смены ниже базовой на 0,3 ч, фондоотдача оборудования уменьшилась на 0,0227грн (0,5696-0,5923).

При фактической выработке оборудования фондоотдача составит:

ФО^а _ф=(Д_ф*К_смф*П_ф*ЧВ_ф)/ Ц_ф

ФО^а =(240*1,7*7,5*0,0527)/362,11=0,4445 грн.,

что на 0,1251грн. меньше чем при базовой выработке (0,4445-0,5696).

Чтобы узнать, как эти факторы повлияли на уровень фондоотдачи ОПФ, полученные результаты надо умножить на фактический удельный вес технологического оборудования в общей сумме ОПФ:

∆ФОх=∆ФО^а_х*УД^аб

Изменение фондоотдачи ОПФ за счет:

стоимости оборудования (+0,0044 *0,2229)= +0,001

целодневных простоев (-0,0261*0,2229)= - 0,0058

коэффициента сменности (-0,0349*0,2229)= -0,0078

внутрисменных простоев (-0,0227*0,2229)= - 0,0051

среднечасовой выработки (-0,1251*0,2229)= - 0,0279

Итого - 0,04

На рисунке 2.4 представлено изменение фондоотдачи действующей части оборудования за счет влияния рассчитанных факторов.

Рисунок 2.4 – Диаграмма влияния изменения факторов 2 порядка на фондоотдачу основных производственных фондов.

3. РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО УЛУЧШЕНИЮ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФОНДОВ

3.1 Направления повышения эффективности использования основных фондов предприятий угольной промышленности

Главным признаком повышения уровня эффективного использования основных фондов того или иного предприятия является рост объема производства продукции. Количество же изготовленной продукции зависит, с одной стороны, от времени производственной работы оборудования в течение суток, месяца или года, т.е. от экстенсивности их загрузки, а с другой- от степени интенсивности использования орудий труда в единицу времени. Мероприятия по обеспечению эффективного использования основных средств можно условно разделить на две группы:

увеличение экстенсивной загрузки;

повышение интенсивной нагрузки.

При этом нужно обратить внимание на два важных обстоятельства: во-первых, если экстенсивная загрузка машин и оборудования ограничивается только календарным фондом времени, то возможности повышения интенсивной нагрузки оборудования, его производительности не являются ограниченными. Во-вторых, осуществление мероприятий экстенсивного направления, как правило, капитальных затрат, а повышение уровня интенсивного использования производственного оборудования связано со значительными инвестициями; последние, однако, сравнительно быстро окупаются за счет полученного вследствие интенсификации дополнительного экономического эффекта. Значительным резервом увеличения производительной работы производственного оборудования является максимально возможное сокращение его простоев. На предприятиях с дискретным производством количество не используемого в течение суток оборудования нередко достигает 15-20 % общего его парка, а внутрисменные простои составляют 10-15 % рабочего времени. Это зависит прежде всего от несогласованности пропускной способности отдельных цехов и участков: неудовлетворительной технической организации профилактического обслуживания и ремонта оборудования; сложности обеспечения рабочих мест материалами, электроэнергией, комплектующими изделиями, оснасткой, подъемно-транспортными средствами и т. п.

Значительному улучшению экстенсивной загрузки средств труда способствует уменьшение парка недействующего оборудования, который на промышленных предприятиях Украины очень велик (несколько десятков тысяч единиц), а также ускорение вывода из эксплуатации излишнего и неэффективно используемого оборудования и организация благодаря этому полноценной двухсменной работы. По существующим расчетам, осуществление таких мероприятий позволило бы повысить фондоотдачу на предприятиях разных отраслей промышленности и народного хозяйства на 10-15% и более.

Решающее значение для повышения интенсивного использования основных фондов имеет своевременная замена и модернизация физически изношенного и технически устаревшего оборудования. Для поддержания сравнительно высокого технического уровня производства на предприятиях нужно ежегодно заменять 4-6 % и модернизировать 6-8% действующего парка машин, оборудования и других видов орудий труда.

К важнейшим факторам, обеспечивающим рост производительности оборудования в единицу времени, относятся также внедрение новых технологий, интенсификация производственных процессов.

Характеристики

Список файлов ВКР