175714 (596095), страница 8
Текст из файла (страница 8)
За счет сокращения внутрисменных простоев увеличивается средняя продолжительность смены, а следовательно, и выпуск продукции. Для определения величины этого резерва следует возможный прирост средней продолжительности смены умножить на фактический уровень среднечасовой выработки оборудования и на возможное количество отработанных смен всем его парком
(произведение возможного количества оборудования, возможного количества отработанных дней единицей оборудования и возможного коэффициента сменности):
.
Сокращение целодневных простоев оборудования приводит к увеличению среднего количества отработанных дней каждой его единицей за год. Этот прирост необходимо умножить на возможное количество единиц оборудования и фактическую среднедневную выработку единицы:
.
Резервы роста фондоотдачи - это увеличение объема производства продукции и сокращение среднегодовых остатков основных производственных фондов (ОПФ):
,
где
- резерв роста фондоотдачи;
- соответственно возможный и фактический уровень фондоотдачи;
- резерв увеличения производства продукции;
- дополнительная сумма основных производственных фондов, необходимая для освоения резервов увеличения выпуска продукции;
- резерв сокращения средних остатков основных производственных фондов за счет реализации и сдачи в аренду ненадобных и списания непригодных.
-
3.4 Анализ МТО производства.
-
Анализ выполнения плана снабжения.
(на основании формы 2-ОН за 4-й квартал)
Роль этого раздела определяется большими затратами на МТР ( 80% от себестоимости СМР). Данный анализ проводится по видам, группам и типомаркоразмерам.
Таблица 18
| № п/п | Наименование видов материальных ресурсов | Ед. изм. | Плановый объем поставок | Поступило с начала года | % выполнения плана поставок, Гр5/Гр4*100% |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 | Мел Краска в том числе:
Шпатлевка Обои Цемент Алебастр Гарцовка Плитка в том числе:
Линолеум Доска Паркет | т т т т т м2 т т т м2 м2 м2 м2 м3 м2 | 31,6 67,7 37,3 30,4 96,4 106 084 299,5 24,0 60,62 4 552 2 898 1 654 46 768 284 15 734 | 12,7 31,0 13,3 17,7 33,25 105 022 105,85 14,2 27,0 2 482 1 557 925 24 095 89,0 10 572 | 40,2 45,8 35,6 58,2 34,5 98,9 35,3 59,2 44,5 54,5 53,7 55,9 51,5 31,3 67,2 |
На основании приведенных данных можно сделать следующие выводы:
-
Плановый объем поставок в отчетном году по всем видам материальных ресурсов был выполнен в среднем на 51,1%. Этот факт свидетельствует о неадекватности расчета объема потребности в основных строительных материалах.
-
Обеспеченность материальными ресурсами была условно-равномерной, несмотря на общее невыполнение плана поставок.
-
Фактическая потребность в материальных ресурсах оказалась меньше запланированной, в связи с сокращением фактического объема работ в анализируемом периоде по сравнению с плановым объемом работ.
-
Надежность поставок по объему находится в среднем на уровне 0,51, что является неблагоприятным для организации. С точки зрения номенклатурной структуры надежность поставок можно считать удовлетворительной, поскольку в организацию были поставлены все основные виды материальных ресурсов.
-
Для оценки надежности поставок, с точки зрения их своевременности, необходимо оценить обеспеченность организации материальными ресурсами по месяцам (в натуральных единицах измерения) в течение года.
| Наименование | Ед. изм. | Плановая потребность на год | Объем поставок по плану | Остаток на начало года | Фактически поступило за год | |
| Даты поступления | Объем поставок | |||||
| Мел | т | 32,1 | 31,6 | 0,1 | 18.01 | 3 |
| 26.06 | 2,6 | |||||
| 28.07 | 1,3 | |||||
| 11.10 | 1,2 | |||||
| 13.12 | 4,6 | |||||
| ИТОГО: | 12,7 | |||||
Величина среднемесячной потребности строительной организации в данном материальном ресурсе составляет 2,7 т/месяц. В то время как средний фактический объем 1-й поставки в месяц – 1,05 т, а средняя частота поставок – 3 месяца. Следовательно, можно сделать вывод, что плановая потребность организации в данном материальном ресурсе не была удовлетворена в течение всего отчетного года. Остальные материальные ресурсы также не удовлетворяли плановой потребности в их расходе.
Из приведенного анализа видно, что актуальность контроля материалопотока и оценка своевременности поставок в целом, является предпосылкой обоснования нормы запаса материальных ресурсов…
3.4.2 Анализ состояния и динамики производственных запасов.
При анализе состояния производственных запасов на конец года определяем отклонение фактического остатка от нормы запаса, долю сверхнормативного остатка в фактическом остатке материальных запасов.
Таблица 19
| Вид материальных ресурсов | Ед. изм. | Фактический остаток на конец года | Норма производственного запаса в натуральных единицах | Отклонение фактического остатка от нормы | % сверхнормативных остатков к сумме фактических остатков | |
| Натуральные единицы | % | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| Мел Краска масляная Краска водоэмульсионная Шпатлевка Обои Цемент Алебастр Гарцовка Плитка кафельная Плитка 0керамическая Линолеум Доска Паркет | т т т т м2 т т т м2 м2 м2 м3 м2 | 1,6 2,0 2,1 0,5 5 000 3,0 1,2 - 120 100 1 200 - 850 | 1,8 2,1 1,7 5,5 6 020 17,0 1,4 3,4 164 94,0 2 654 16,0 893 | -0,2 -0,1 0,4 -5,0 -980 -14,0 -0,2 -3,4 -44,0 6,0 -1 454 -16,0 -43,0 | 11,1 4,8 23,5 90,9 16,3 82,3 14,3 100,0 26,8 6,4 54,8 100,0 4,8 | 47,0 42,8 |
С целью регулирования уровня запасов материальных ресурсов необходимо произвести анализ состояния запасов в развернутой номенклатуре. При анализе состояния запасов следует рассчитать величину среднего за год фактического уровня запасов:
Далее, эту величину следует сравнить с нормой производственного запаса. Производственный запас можно разделить на три составляющие:
-
Текущий запас, предназначенный для “питания” производства между двумя смежными поставками.
-
Страховой запас, который необходимо формировать на случай опоздания поставки или несоответствия ее объема запланированному объему.
-
Подготовительный запас, определяется тем временем, которое необходимо для начала производства работ.
Таким образом, рассчитаем величину производственного запаса по поставкам мела.
| Дата поставки мела | Фактический интервал между смежными поставками, дни (Тij) | Тi –Тij | (Тi –Тij)2 |
| 18.01 | 18 | 55 | 3025 |
| 26.06 | 158,00 | -85 | 7225 |
| 28.07 | 32,00 | 41 | 1681 |
| 11.10 | 73,00 | 0 | 0 |
| 13.12 | 62,00 | 11 | 121 |
1. Норма текущего запаса (Зтек) рассчитывается по формуле:














