151274 (594677), страница 2
Текст из файла (страница 2)
Амортизаційні відрахування, призначені на КР основних фондів, залишаються у розпорядженні підприємства. Частина амортизаційних начислень, призначених для фінансування КР, централізується та перерозподіляється між підприємствами та організаціями.
Фінансування КР основних фондів підприємств виношується порядним або господарчим способом, проводиться з особливих рахунків по КР згідно з планом КР:
-
затрати на кранові роботи, включають ціну демонтажу і монтажу;
-
затрати на проектно-кошторисні та вишукані роботи;
-
затрати на заміну поношених деталей;
-
затрати на придбання нового устаткування, КР якого економічно не обґрунтований.
Капітальній ремонт обладнання виконується підрядним способом, проводиться на основі договорів або заказів. Затрати на капітальний ремонт можуть проводитись понад вказаних у державному плані, при присутності джерел фінансування та дозволенні вищестоящої організації.
За рахунок амортизаційних відрахувань на КР утворюються нормативні запаси матеріальних цінностей, призначених для КР. Розрахунки з підрядчиками за КР обладнання проводяться по рахункам за повністю закінченим ремонтом, роботи по об`єкту у цілому або по окремим вузлам.
4.3 Організація ремонтної служби у цеху
На хімічних підприємствах існують три форми організації ремонту і обслуговування.
На СПО «Азот» використовується змішана форма, при якій капітальний ремонт, а також виготовлення складних запасних частин виконують ЦЦР або РМЦ, а виготовлення останніх запасних частин та обслуговування обладнання цехів – ремонтні служби.
В цеху з виробництва оцтної кислоти всю роботу по ремонту, обслуговуванню обладнання, планування цих робіт, а також контроль за їх виконуванням проводить механік цеху. Ремонтний персонал утворюється таким чином: слюсар 6 розряду – 1 чоловік, слюсар 5 розряду – 2 чоловіка, токар 6 розряду – 1 чоловік, газоелектрозварник 6 розряду – 1 чоловік.
Обслуговуючий персонал проводить контроль на протязі робочої зміни за роботою устаткування, усуває малі несправності, проводить поточні огляди обладнання, дивиться за змазкою.
Оплату праці почасово-преміальну, премії виплачуються при умові виконування усіх основних планових показників роботи цеху.
4.4 Розрахунок капітальних витрат на електроустаткування
Річний графік ремонту устаткування складається на основі нормативного часу, а також часу простою у ремонті за кошторисом технічного обслуговування та ремонту електроустаткування.
Таблиця №1. Розрахунок ефективного фонду робочого часу однієї одиниці обладнання.
Найменування електроустаткування | Час роботи електроустаткування між ремонтами, г. | Час простою електроустаткування під час ремонту | Трудомісткість ремонту | |||
К | П | К | П | К | П | |
Трансформатор | 25920 | 8640 | 16 | 6 | 24 | 8 |
Розрахунок капітальних витрат на капітальний ремонт проводимо на прикладі силових трансформаторів.
Розраховуємо періодичність капітального ремонту
, (11)
де Ц – довжина ремонтного циклу у годинах;
720 – місячний фонд часу у годинах;
Пк - періодичність капітального ремонту.
.
Розраховуємо періодичність поточного ремонту
, (12)
де Пп – періодичність поточного ремонту, міс/років;
Тп - час роботи між поточними ремонтами у годинах.
Кількість капітальних ремонтів у ремонтному циклі визначається відношенням
, (13)
де Цк - це час роботи устаткування між двома капітальними ремонтами у годинах
.
Кількість поточних ремонтів у ремонтному циклі визначається відношенням
, (14)
.
Визначаємо фактичний фонд часу за рік
Пфакт = Пкал - Прем (15)
де Пфакт – це фактичний відроблений час після ремонту;
Пкал - це календарний фонд робочого часу, Пкал = 8760 годин.
Прем = Ткр +Ппр (16)
де Ткр – кількість годин простою устаткування у капітальному ремонті;
Ппр - це кількість годин простою устаткування у поточному ремонті.
Прем = 16 ∙ 6 = 96 годин,
Пфакт = 8760 – 96 = 8664 години.
Визначаємо кількість годин простою у капітальному ремонті
Пкр = nk ∙ tk , (17)
де nk – це кількість капітальних ремонтів;
tk - це час простою у одному капітальному ремонті.
Пкр = 1 ∙ 16 = 16
Визначаємо кількість годин простою у поточному ремонті
Ппр = nn ∙ tn , (18)
де nn – це кількість поточних ремонтів;
tn - час простою одного поточного ремонту.
Ппр = 2 ∙ 6 = 12
Річний графік планово-періодичного ремонту устаткування.
Таблиця 2. Річний графік планово-періодичного ремонту
Назва устаткування | Умовні позначення ремонтів | Час простою устаткування, у годинах | Річний фонд робочого часу устаткування | |||||||||||
місяці у році | ||||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | |||
Трансформатор №1 | К | П | 96 | 8664 | ||||||||||
Трансформатор №2 | К | 96 | 8664 |
Визначаємо час зупинки на перший капітальний ремонт
, (19)
де Вок – це час зупинки на перший капітальний ремонт
місяць
Визначаємо час зупинки на перший поточний ремонт
, (20)
де Воп – це час зупинки на перший поточний ремонт
місяць
Визначаємо середню кількість ремонтів за рік.
Середню кількість ремонтів за рік визначаємо за формулою
, (21)
де Е = 1;
n – кількість ремонтів за рік;
К – плановий коефіцієнт використання устаткування у плановому році;
Тк - календарний час, приймаємо рівним 8760 год/рік;
Ц - довжина ремонтного циклу у годинах;
пі - число ремонтів у ремонтному циклі
Коефіцієнт використання устаткування у плановому році у годинах
, (22)
тобто кількість капітальних ремонтів за рік дорівнює 1.
Визначаємо кількість поточних ремонтів за рік
, (23)
,
тобто кількість поточних ремонтів за рік дорівнює 1.
4.5 Розрахунок матеріальних витрат на проведення капітального ремонту
Витрати на ремонт складаються з наступних статей:
-
Річний фонд заробітної плати;
-
Відрахування на соціальне страхування та фонд зайнятості 31% від основної та додаткової заробітної плати ремонтних робітників.
Накладені витрати включають в себе витрати на заробітну плату, витрати на утримання та поточний ремонт будівель та споруд.
Витрати на раціоналізацію та винахід цехового характеру, витрати на охорону праці. Приймаємо 130-150% від заробітної плати.
Таблиця №3. Кошторис витрат на капітальний та поточний ремонти
Статті витрат | Витрати | В тому числі | |
К, 90% | П, 10% | ||
Річний фонд заробітної плати Відрахування на соцстрах Вартість матеріалів Накладні витрати Разом | 4783,96 1483,027 9089,52 7175,94 22532,447 | 4305,56 1334,72 8180,56 6558,34 20379,184 | 478,39 148,3027 908,952 717,594 2253,244 |
4.6 Штати персоналу, обслуговуючого електроустановку
Визначаємо баланс робочого часу одного робітника
Таблиця №4. Баланс робочого часу
№ п/ч | Показники | Виробництво безперервне |
1 2 3 4 5 6 7 8 | Календарний час Неробочий час:
Максимально-можливий фонд робочого часу Невиходи на роботу
Ефективний фонд робочого часу Тривалість робочого дня у годинах Ефективний фонд робочого часу у годинах Коефіцієнт переводу | 365 - 92 273 7 24 2 240 7 1680 1,137 |
Коефіцієнт переводу визначається відношенням максимально-можливого робочого часу до ефективного фонду робочого часу. Він потрібен для визначення спискової кількості робітників.
Визначаємо трудоємність ремонтних робіт
, (24)
де Nk(n) – середня кількість капітальних ремонтних робіт у році;
Tp(k) - трудоємнсть виконуємих ремонтних робіт при капітальному ремонті;