150645 (594567), страница 14

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 14)

С_в.о.=С_оV24330=0,40603024330=19103040 руб/год,

где V=6030 м³/час – расход охлаждающей воды из теплового расчёта;

С_о=0,40 руб/м³ – стоимость оборотной воды на АО “Акрон”.

5.3.3 Затраты на заработную плату С_з.п. находим из условия, что проектируемую установку обслуживают три оператора, работающих посменно

С_з.п.=С_з123=4000123=144000 руб,

где С_з=4000 руб/месяц – средняя заработная плата.

Х.3.4 Суммарные годовые текущие затраты составляют С_т

С_т=С_э.э.+С_в.о.+С_з.п.=11487160+19103040+144000=30734200 руб/год.

5.4 Найдем затраты на выработку деминерализованной воды в цехе ХВП

5.4.1 На сегодняшний день себестоимость глубоко обессоленной воды на АО “Акрон” составляет С_В.Г.О.=8 руб/м³

5.4.2 Годовые затраты на производство деминерализованной воды C_В.Г.О.г

C_В.Г.О.г=С_В.Г.О.V_о24330=875024330=47520000 руб/год,

где V_о=750 м³/час – производительность цеха ХВП.

5.5 Срок окупаемости проекта Т составит

5.6 Себестоимость получаемой в установке деминерализованной воды С_д составит

где С_ам=С_кап./20=64958000/20=3247900 руб – линейная норма амортизационных отчислений из расчёта срока службы установки 20 лет;

V_год=594000 м³ – годовая производительность установки по обессоленной воде.

6 Безопасность жизнедеятельности

6.1 Целью данного раздела дипломного проекта является проведение анализа организации условий труда на производстве и обеспечения необходимых требований техники безопасности. Для этого необходимо выделить всё оборудование и технологии, задействованные в проекте и определить все связанные с ними опасные и вредные производственные факторы.

Адиабатная установка термического обессоливания включает в себя следующее оборудование:

• камеры испарения со встроенными поверхностными конденсаторами;

• конденсаторы;

• циркуляционные, конденсатные и вакуумные насосы;

• эжектор;

• трубопроводы питательной воды и рассола;

• паропроводы низкого и высокого давления.

К вредным и опасным производственным факторам в помещении установки можно отнести:

• опасность поражения электрическим током;

• нагретые поверхности;

• повышенный шум, вибрация;

• высокое давление рабочего пара;

• движущиеся части машин и механизмов;

• возможность падения предметов с большой высоты.

Кроме того, необходимо учитывать тот факт, что установка располагается на АО “Акрон” на площадке производства “Аммиак - 2”, и вследствие этого возможно загрязнение воздуха рабочей зоны аммиаком.

Во избежание травматизма рабочего персонала необходимо вести постоянный контроль правильного соблюдения техники безопасности, не допускать использования неисправного оборудования, принимать меры по пресечению нарушений трудовой дисциплины.

6.2 Характеристика санитарно-гигиенических условий труда опасных и вредных производственных факторов на рабочих местах, фактических условиях и по проекту представлена в таблице 9.

Таблица 9 - Характеристика санитарно-гигиенических условий труда, опасных и вредных производственных факторов на рабочих местах в фактических условиях и по проекту

Оценка условий труда	Визульная				Инструментальная	По проекту
Наименование рабочего места	Оператор установки термического обессоливания
1 Санитарно - гигиенические факторы условий труда
1.1 Микроклимат:								хол/теплый
Температура,0С		О			О	18-20 / 21-23
Относительная влажность,%		О			О	40-60
Скорость движения, воздуха, м/с		Н			Н	0,2 / 0,3
1.2 Освещение естественное:
Боковое, КЕО, %	Н				Н	1,5
Комбинированное КЕО,	Н				Н	4
1.3 Освещение искусственное:
Общее, лк	Н				Н	200
Местное, лк	Н				Н	200
Комбинированное, лк	Н				Н	400
Аварийное, лк	Н				Н	10
1.4 Вентиляция естественная:
Аэрация, м3 /час	Н				Н	20
Инфильтрация, м3/час	Н				Н	-
1.5 Вентиляция искусственная:
Приточная, К кр	Н				Н	-
Вытяжная, К кр	Н				Н	-
Аварийная, К кр	-				-	-
2 Характеристика помещений зон
Класс по взрывоопасности			-	В-I-a			В-I-a
Класс по электроопасности			-	Повышенной опасности
Категория пожароопасности			-	Д			Д
Класс санитарно-защитной зоны			-	1 (по предприятию)			1 (по предприятию)
Группа санитарного обеспечения			-	2			2
Степень уязвимости от избыточного давления			-	-			-
Степень огнестойкости здания			-	II			II

Таблица 9 - Продолжение

3 Разновидность опасных и вредных факторов
3.1 Электроопасности
Род тока	переменный		переменный	переменный
Напряжение, В	О		О	380 /6000
Частота, Гц	Н		Н	50
Ёмкость остаточного заряда, Ф	-		-	-
3.2 Излучения
Радиочастотное, НМ		-	-	-
Инфракрасное, НМ		Н	Н	Н
Ультрафиолетовое, НМ		-	-	-
Радиактивные, рад		-	-	-
Рентгеновское, НМ		-	-	-
3.3 Механические опасности
Вибрация, Гц/мм		О	О	63/0,7
Шум, дБ		О	О	85
Падение предметов с высоты, м		О	О	12
Движущиеся части машин и Механизмов		О	О	О
Ультразвук, Гц		Н	Н	Н
Отлетающие части инструментов и материалов		Н	Н	Н
3.4 Тепловые опасности:
Открытое пламя, оС		-	-	-
Расплавленный металл, оС		-	-	-
Нагретые детали, оС		О	О	20-100 оС
3.5 Химические опасности:
Жидкости		-	-	-
Пары, газы, мг/м3		О	О	20
3.6 Пыль, мг/м3:
Органическая, мг/м3		-	-	-
Металлическая, мг/м3		-	-	-
Минеральная, мг/м3		О	О	10
Токсичная, мг/м3		-	-	-
4 Возможная причина возникновения пожара:
Горючее вещество		О	О	о
Горючие газы		-	-	-
Источники воспламенения		-	-	-
5 Возможная причина возникновения взрыва:
Импульс взрыва		-	-	-
Парогазовая смесь или пылевзвесь		-	-	-
Избыточное давление, МПа		О	О	4,0

Примечания: “О” - опасно, “Н”- нормально

6.3 Санитарно-гигиенические факторы условий труда

Характеристики

Список файлов ВКР