147623 (594393), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

Рисунок 8- схема гидравлическая принципиальная.

(3)

где: -сила на штоке гидроцилиндра,

- сила тяжести рельсошпальной решётки

- количества гидроцилиндров ( =4)

Определение силы тяжести РШР

Н (4)

Н

По ходу штока и силе на штоке выбран гидроцилиндр ГЦО-50х25х320

Определение минимального давление в гидроцилиндре, необходимого для поднятия рельсошпальной решётки:

(5)

Скорость подъема решетки принята равной 0,15 м/с.

Определение мощности привода гидронасоса:

Мощность привода определяем по мощности на рабочем органе

С учётом потерь мощности гидросистемы, по ГОСТ 19523-81, выбран асинхронный электродвигатель 4А80В2:

Мощность- кВт

Синхронная частота вращения- об/мин. (25 об/с)

Определение расхода жидкости.

0 (6)

где: - количество одновременно работающих гидроцилиндров ( )

- площадь поршня гидроцилиндра

- скорость выдвижения штока гидроцилиндра ( )

м² (7)

м³/с

Определение рабочего объёма насоса

Выбран насос аксиально-поршневой с наклонным блоком цилиндров не регулируемый, марки 310 56:

Рабочий объём- 224 см³

Номинальное давление- 20 МПа

Максимальное давление- 32 МПа

Давление дренажа- 0,8 МПа

Номинальная частота вращения вала- 25 об/с

Номинальная производительность насоса- 80 л/мин.

Определение мощности привода гидронасоса:

Мощность привода определяем по мощности на рабочем органе

С учётом потерь мощности гидросистемы, по ГОСТ 19523-81, выбран асинхронный электродвигатель 4А80В2:

Мощность- кВт

Синхронная частота вращения - об/мин. (25 об/с)

2.3 Выбор подшипников

Выбор подшипника на роликовых опорах производится по допустимой радиальной силе:

(8)

где: - радиальная сила;

- масса щебня в ёмкости ( =460кг);

-масса ёмкости для щебня ( =130кг);

- масса рамы продольного перемещения ( =65кг);

;- количество подшипников ( =18 шт).

Выбран подшипник 80206 по ГОСТ 8338-75.

3. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ

Определение затрат на постройку стенда.

Затраты на постройку стенда определяются методом прямого счета на основе нормативов материальных и трудовых затрат.

Исходными данными для выполнения расчета стоимости стенда являются: перечень комплектующих изделий, необходимых для его постройки;, нормы трудоемкости по видам работ и средние разряды работ по изготовлению, сборке и монтажу, часовые тарифные ставки по разрядам работ, нормативные отчисления на социальное страхование и дополнительную заработную плату.

Стоимость элементов, сырья и материалов принимается по состоянию цен на май 2008 г из каталогов и прайс-листов производителей соответствующей продукции.

3.1 Определение стоимости материалов

Затраты на материалы и сырье З_мт, руб:

, (8)

где m_i - расход материалов для изготовления i-го элемента стенда, т;

Ц_i - цена одной тонны материалов для изготовления i-го элемента стенда, руб/т.

Результаты расчета затрат на материалы и сырье сведены в таблицу 1.

Таблица 1 - Результаты расчета затрат на материалы и сырье

Наименование	Масса, т	Стоимость 1 т, руб	Общая стоимость, руб
Швеллер № 10 сталь г/к©10ГОСТ 8240-89	0,489	29100	14224
Лист толщиной 3мм ГОСТ 7865-87	0,088	30500	2684
Лист толщиной 10мм. Ст 30	0,06	34200	2950
Уголок №3 сталь г/к©10 ГОСТ 8739-79	0,012	26500	318
Уголок №5 сталь г/к©10 ГОСТ 8739-79	0,049	26500	1300
Итого: Змт = 21476руб.

3.2 Определение стоимости покупных изделий

Затраты на покупные комплектующие изделия З_пки, руб:

, (9)

где N_i - расход комплектующих изделий i-го вида при изготовлении стенда, шт;

Ц_i - цена единицы i-го комплектующего изделия, руб/шт.

Результаты расчета затрат на покупные комплектующие изделия сведены в таблицу 2.

Таблица 2 - Результаты расчета затрат на покупные комплектующие изделия

Наименование	Кол-во, шт	Стоимость 1 шт, руб	Общая стоимость, руб
1	2	3	4
Болт М12-x40 ГОСТ 7805-70	72	37,08	2669,76
Шайба 10.02х2 ГОСТ 11371-78	72	4,37	313,2
Болт М 10х20 ГОСТ 7805-70	2	24,20	48,4
Болт М 20х90 ГОСТ 7805-70	2	40,30	80,6
Гайка М 20	2	12	24
Подшипник 802006 ГОСТ 7242-81	36	84	3024
Гидроцилиндр	6	2300	13800
Электродвигатель АИРЕ 80В4 ГОСТ 19523-81	1	3400	3400
Гидронасос 310 56	1	2100	2100
РВД	4	74	296
Распределитель	2	1450	2900
Фильтр масляный	1	780	780
Итого: Зпки = 23276

3.3 Определение стоимости изготовления стенда

Основная заработная плата производственных рабочих на изготовление сварных конструкций , руб:

, (10) где С_тч - часовая тарифная часовая ставка рабочего 6-го разряда, руб/ч (С_тч = 40 руб/ч );

K_р - районный коэффициент (K_р = 1,25);

K_пр – коэффициент премирования (K_пр = 1,5);

К_нач – коэффициент, учитывающий начисления на заработную плату (К_нач = 1,356);

t_рi - трудоемкость изготовления 1 тонны сварной конструкции (t_рi = 100 нормо-ч);

Σm_i - масса сварных конструкций, т (Σm_i = 1,43)

Дополнительная заработная плата производственных рабочих в среднем составляет 10-15% от основной заработной платы.

Дополнительная заработная плата производственных рабочих , руб:

, ( 11 )

Накладные расходы принимаются равными 27-30% от основной заработной платы производственных рабочих.

Накладные расходы , руб:

(12)

Основная заработная плата производственных рабочих на сварку покупных комплектующих изделий , руб:

, (13) где C_тч – тарифная ставка рабочего 6-го разряда, руб/ч (C_тч = 35 руб/ч);

t_pi - трудоемкость изготовления стенда, нормо-ч (табл. 3)

Таблица 3 – Трудоемкость изготовления стенда

Наименование	Масса, т	Трудоемкость, нормо-ч
Узлы, подлежащие механической обработке	1,43	70
Узлы электропривода	0,04	8
Прочие узлы	0,02	2
Итого: t = 80 нормо-ч

Дополнительная заработная плата производственных рабочих на сборку покупных комплектующих изделий принимается в среднем 10-15% от заработной платы производственных рабочих на сборку.

Дополнительная заработная плата на сборку , руб:

, (14)

Накладные расходы на сборку покупных комплектующих изделий принимаются равными 27-30% от основной заработной платы производственных рабочих на сборку.

Накладные расходы на сборку , руб:

, (15)

Основная заработная плата проектно-конструкторского персонала , руб:

, (16)

где C_тч – тарифная часовая ставка, руб/ч (C_тч = 45 руб);

t_р^пр - трудоемкость проектно-конструкторских работ, ч (t_р^пр = 56 ч).

Накладные расходы проектно-конструкторских работ составляют 30 % от основной заработной платы проектно-конструкторских работ.

Накладные расходы проектно-конструкторских работ , руб:

, ( 17)

Затраты на заработную плату по всем видам работ сведены в таблицу 4.

Таблица 4 - Затраты на заработную плату по всем видам работ

Вид работ	Основная заработная плата, руб	Дополнительная заработная плата, руб	Накладные расходы, руб
Производственные работы	14543	2181,5	4363
Сборочные работы	7119	1068	2136
Проектно-конструкторские работы	6410	-	1920
Итого по видам работ	28072	3250	8419
Итого: Зов = 39741 руб.

Полная себестоимость стенда C_п, руб:

Характеристики

Список файлов ВКР